基于PLC的立体车库控制系统毕业设计 下载本文

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4.传感器的选择 (1)光电开关的选择

光电开关使用光学元件发出信号,通过被测车辆对光束的影响,是同步回路选通电路,来检测车辆的有无、车辆是否停入指定区域以及车辆是否超长。而且光电开关不仅仅能检测车辆,当载车板上有人员、杂物或者其他影响车库运动安全的物品时,光电开关会检测到,避免因为上述物品造成的损失。

在载车板上安装红外对射式光电开关,这种光电开关由发射器和接收器组成,当光束被阻挡时,会产生开关信号变化。有车辆、用户阻挡了信号时,光电开关无信号,而没有车辆挡住信号阻挡,光电开关有信号。

本设计使用欧姆龙E3JK-5M1对射式,检测距离5M。机械寿命可达5000万次以上,应答时间30ms以下 (2)变频器的选择

随着对立体车库的不断深入研究,立体车库的使用和工作如何更高效成为研究的重点。立体车库中,使用两台三相异步电动机控制载车板的升降和平移,而工频直接使用,会造成较大的电流及机械冲击,会缩短电动机寿命。通过研究发现,使用变频器可以有效缓解电流冲击,还能增加电气控制系统的准确性,让电机可以平稳的运行,减少机械磨损,增加电动机使用寿命。

电机在负载较大时,不在工作速度启动,而是逐渐提速。若电机直接启动拖动载车板,不仅会增加电机磨损,而且可能对车辆造成危害;若电机保持低速运动,则取车时间过长。所以,让PLC与变频器结合。

本设计选用安川VS-616G5通用变频器,其具有可在启动前加入直流制动功能,运动中加入失速防止功能,及制动保护回路。还可自行设置速度曲线的特点,能实现电机控制系统和精确控制。VS-6165G使用在任何场合,低速下平稳启动,并精准的运行。

(3)称重传感器的选择

电阻应变式称重传感器主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆4部分组成。电阻应变片贴在弹性元件上,当汽车驶入载车板时弹性元、应变片变形,电阻发生变化,通过测量电路转化为电信号,做到将外力转化为电信号。这种传感器工作范围从数十g到数百t,结构简单,可靠性好。

在本设计中,使用的是余姚赛尔斯公司的CS-12型称重传感器,选用量程为5t,它不需引轨,动态性能更佳;灵敏度为1.0mv/v。

5.界面部分:液晶屏作为人机交互的窗口,还应设有密码设置及保护,刷卡器等设施,来保证存取车管理等功能。界面上还应设置多种按键。

(1)总开关:应设置在界面侧方,在立体车库中无车辆停放时,可切断电源,

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减少PLC等设备待机工作的时间,一方面减少电量损耗,另一方面避免机械设备待机时间过长引发的老化问题。

图3-3余姚赛尔斯CS-12型称重传感器

(2)急停按钮:设置在界面上,用红色按钮,并写明急停按钮,为有事故发生时能及时停止系统,减少损失。但应安装保护措施,防止误触,避免因为误触急停装置造成系统混乱。

(3)手动/自动开关:在立体车库的运行过程中,有手动和自动两种运行方式,通过选择开关进入不同的运行方式。

日常使用时采用自动方式,当用户选定存车位的指令发出后,通过PLC系统自动规划载车板运动方式,自动控制载车板运行到指定位置,车辆存入完毕后再自动回到原来位置。

而手动运行方式适用于日常设备维护和调修,利用PLC的点动控制,实现通过按键控制载车板的升降平移运动。手动方式更利于问题的发现和检修。

自动模式手动模式都可以通过对PLC的编程来实现,保障立体车库的安全运行。

3.3升降横移式立体车库的检测部分

1.载车板上有无车检测:

在载车板斜对角上装载感应器,用来感应载车板是否空载。 2.载车板平移运动检测:

仅有最底层载车板做平移运动,在载车板的下方轨道上装载行程开关,用来检测载车板有无运行到指定位置。 3.载车板升降运动检测:

仅有二层载车板会做升降运动,每个载车板做升降运动的轨道的一层和二层安装行程开关,用来检测载车板是否升降到指定位置。

立体车库的升降平移运动的定位装置使用的是行程开关,行程开关的使用可以将

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机械运动转换为电信号传输给PLC,来完成PLC对机械运动的控制。 4.车辆正确停放检测:

在将车开入载车板时,汽车一定要停放在指定区域内,不到位或者进入太多都有可能造成危险。为了保证车能够停在指定区域内,要在指定区域的边界安装光电开关,只有车辆停到指定位置时,光电开关不传送信号,当车辆没有停到指定位置时,光电开关传送信号给PLC,同时警报灯亮起,警报铃响起,系统不运作。 5.汽车重量检测:

在载车板上安装重量感应装置,当进入车库的汽车重量超过标准时,感应装置输送信号给PLC,同时警报灯亮起,警报铃响起,系统不运作。 6.汽车长度检测:

因为载车板有一定安全区域,超出这个区域可能给车辆带来危险,所以设置光电开关,当进入车库的汽车尺寸超过标准值时,光电开关输送信号给PLC,同时警报灯亮起,警报铃响起,系统不运作。设置超长光电检测装置。当进入载车板上的车辆超过指定区域时,光电开关传送信号给PLC,同时警报灯亮起,警报铃响起,系统不运作。 7.门前光电检测装置:

车库中载车板运动时,用户或者工作人员不能进入载车板运动区域,因为当载车板运动时,有可能造成人身伤害,所以在车库门前装载光电检测装置,当人员通过光电检测装置时,系统立即控制载车板停止运动。 8.火灾报警器:

高温天气,车辆有可能出现自燃现象,对于立体车库这种高密度车辆存放场所来说,火灾是不容小视的问题,一辆车起火,对车库内存放的其他车辆造成威胁。所以采用烟雾报警装置,当烟雾达到报警界限时,烟雾报警装置启动,发出警报,工作人员能及时灭火,减少财产损失。

3.4升降横移式立体车库的安全措施

立体车库的建设是为了缓解城市停车的压力,而车辆的价格决定了立体车库的安全措施一定要到位。如果立体车库发生起火、车辆滑落等事故,会造成巨大的经济损失。所以,我们应当对立体车库各项安全事宜思虑周全,将事故扼杀在摇篮里。为了车辆的安全,我们应当安装以下防护措施

1.挡板:驾驶员将车停在指定区域后应拉好手刹,但是如果车辆在载车板运动时如果发生滑动时很危险的,所以应该在载车板前后各安装一30mm左右的挡板。

2.限位开关:立体车库的载车板在运动的时候,如果移动不到位,或者移动过头,对车辆是很危险的。平移和升降能否到达准确位置是由行程开关决定的。在底层负责平移的导轨处和载车板的导轨分别装有行程开关。当载车板启动行程开关时,行

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程开关将信号反馈给控制中心,载车板停止动作。

3.载车板固定装置:载车板升到二层,电磁铁控制的挂钩与挂环对接,来避免电机停止运作后,载车板在重力作用下下滑,对下层汽车或用户造成损伤

4.急停按钮:在出现紧急情况时,可按下急停按钮,停止系统运转,减少损失。再取消急停时,可以使用手动形式,恢复系统运行。

3.5升降横移式立体车库的通信设备

AS-i(Actuator Sensor Interface)总线是现阶段最容易建造,性价比最高的现场总线,使用柔性好、可靠性高的单根电缆连接车库中的传感器和执行器。

它功能强大,可以代替普通系统中数量繁多的底层接线,实现了现场设备信号的数字化和故障诊断的现场化、智能化,提高了可靠性。

AS-i的主要特点有:

(1)只有一个主站,从站最多31个。

(2)网络中最多有124个数字量的输入、输出。

(3)数据传输波特率为167kbit/s,最大循环周期为5ms。

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