北营钢铁焦化厂干熄焦工程 技术协议

a) 严格按工艺方案进行制作； b) 外壳采用整板制作，最大限度减少拼接及焊缝，以减少4. 冷作加工 壳体的加工变形。 c) 板料制作前或拼焊后，必须进行校平。 d) 加工制作好的设备外表面应无明显伤痕不平和凹凸不平，焊缝外形饱满、美观。焊后清除焊渣及毛刺。 1．焊接材料采购进厂必须有质量保证书，进厂后进行复验。 5. 焊接 2．所有参与灰渣输送设备制造的焊工必须有合格资格。 3．不合格焊缝必须返修，返修须按返修的焊接工艺要求操作，返修后应经检验合格 a) 对输灰设备中所需金属切削加工的零件，均按图纸要求检验其尺寸和精度，以确保装配的质量。 b) 对需经热处理的金属切削加工零件，均放加工余量，待6. 金属切削加工 热处理后再精加工。 c) 对需热处理的零件，均有热处理后的数据检测报告。 d) 对金属切削加工的零件，在加工过程中和加工完成后需防止损伤、锈蚀。采用工位器具堆放及搬运、涂防锈油防锈等措施进行保管。 7. 8. 标识 涂装 设备的零部件，均须标识清晰、醒目。标识方法采用挂标签。 设备表面的涂装严格招标书要求进行.

六、现场试运转期间备品备件

名称 刮板链条 斗提机料斗 斗提机链条 数量 2节/台 2只/台 4节/台 专用工具:无

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七、质量控制计划

输灰系列设备是我公司生产的主要生产产品，其制造过程按我公司根据ISO9001-2000标准所建立的质量管理体系和质量手册，程序文件所规定的要求进行质量控制，在以下方面进行重点控制。 质量控制的重点要素:

⑴合同评审：在投标和接受合同之前，应按ZC/A07·01-2005与顾客有关的过程控制程序对标书进行评审，使顾客提出的各项要求给予解决。

⑵设计控制：在整套图纸设计整理完成后交付生产前，应按ZC/A07·03-2005设计和开发控制程序进行评审，评价设计的结果满足要求的能力，识别任何问题并提出必要的措施。

⑶采购控制：物资采购按ZC/A07·04-2005采购控制程序进行，对供方进行评价和选择，以确保供货商提供的产品满足合同提出的要求。

⑷过程控制：产品投产后按ZC/A07·05-2005生产和服务提供控制程序，ZC/A07·07-2005监视和测量装置控制程序进行控制，组织生产，以确保生产出来的产品符合规定的质量要求。

⑸检验和实验控制：产品从原材料进厂到产品出厂应按ZC/A08·03-2005产品的监视和测量控制程序，对生产的全过程

进行控制。只有按程序要求规定的各项活动已经圆满完成且有关数据和文件齐备并得到认可后，产品才能发出。

⑹ 服务控制：产品交付顾客后，售后服务科应按ZC/A08·02-2005 顾客满意度的测量控制程序访问用户，听取顾客对产品合用的意见，并及时处理顾客提出的各种意见和要求。

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八、设计、制造、检验标准

1．材料标准：择优选用国标、部标、行业标准。

2．输灰设备的设计和制造，符合现行使用的有关标准和部颁标准： 专业标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 标准编号 GB10596.1-89 GB10596.2-89 GB10596.3-89 JB/T3926.1-1999 JB/T3926.2-1999 JB/ZQ4000-86 GB985-88 GB5117-85；GB983-85；GB984-85 JB/ZQ4000.3-85 JB/ZQ4000.2-85 YB/T036.1-92 YB/T036.11-92 YB/T036.16-92 B/T036.17-92 YB/T036.18-9 YB/T036.19-92 YB/T036.21-92 JB/ZQ4288-86 GB11345-89 标准名称 埋刮板输送机型式与基本参数 埋刮板输送机技术条件 埋刮板输送机试验方法 斗式提升机型式与基本参数 斗式提升机技术条件 通用技术条件 碳钢低合金钢焊缝接口的基本形式与尺寸 焊条的选择 焊接通用技术要求 切削加工件通用技术要求 产品检验 焊接件 热处理件 机械加工件 装配 涂装 包装 合金结构钢 钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析 10

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九、涂装、包装和运输

1 涂装 1.1 涂装材料

用于本招标设备和涂漆材料，选用符合招标方提供的技术资料规定的经过实践证明其综合性能优良的一流产品。焦粉温度80℃时使用底漆：Y53-1红丹油性防锈底漆，面漆颜色为C04-42醇酸磁漆B02中灰色；焦粉温度350℃时使用底漆E06-1无机锌耐热涂料；面漆B02中灰色 1.2 涂漆施工

1.2.1 表面预处理：表面预处理按招标方提供的技术资料规定执行。 1.2.2 涂漆工艺

投标方根据招标方提供的技术资料制定涂漆施工工艺，并按制定的工艺进行涂漆施工。 2 包装

2.1 投标方交付的设备在出厂前都进行了防锈处理，防锈处理符合国标要求。 2.2 设备的包装应能满足长途运输、多次搬运及存储的需要。包括要坚固、牢靠、防腐、防盗。裸露件和捆扎件应有金属标签。

2.3 安装调试所需的易损件、备品备件单独装箱，并在箱体上注明标记。

2.4 货物的标记按国家有关货物运输的规定执行。箱面上各种标识完全，如箱号、名称、合同号、收货单位、发货单位、收发货站、重量、外形尺寸、吊装位置、防雨、防碎、防倒置标记等。箱内零部件要挂标签，裸件和浸油件要牢挂金属标签，易损件和零散小件用小箱妥善包装装入大箱。注明箱内设备名称、数量。 2.5 每件零部件箱均附有标签标明零部件图号、名称、数量。

2.6 由于投标方包装不善或标记不清所造成的设备丢失、缺损、发霉、锈蚀、受潮和错发等问题，投标方负责修理、补充或更换。

2.7 每个包装箱内均附本箱装箱清单一份，产品合格证一份。在1号箱中，附一套外部总装箱单，详细表明各箱所含设备、数量。 3 运输

3.1 设备的运输符合国家有关规范的规定。 3.2 运输方式：汽运。

3.3 对于“四超件”，投标方向招标方提供运输（交付）状态、外形尺寸、重量、运输方式、运输路线、运输周期等详细资料。

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十、其他

1本协议未尽事宜，双方协商解决。

2本协议经由中冶焦耐（大连）工程技术有限公司与无锡志诚机械制造有限公司签字后生

效。

3本协议作为定货合同的附件，随定货合同的生效而生效，生效后与定货合同具有同等法

律效力。

4 本协议一式四份, 中冶焦耐（大连）工程技术有限公司二份，无锡志诚机械制造有限

公司公司二份。

买方：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司

代表签字：

2010年 月 日

卖方：无锡志诚机械制造有限公司

代表签字：

2010年 月 日

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