铝合金屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观，因此，面板支架的安装是本工程的关键工序。

施工时关键控制支座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。. （1）、平面位置:

如果支座水平位置偏差超过10毫米（即该支座与其它支座纵向不在一条直线上），必然影响板在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起，或板肋在长期的摩擦力作用破损造成漏水。

（2）、支座在竖直面倾角

支座在竖直面倾斜角度大于2°时，板肋在咬口时会咬破板肋， 造成漏水，支座倾角大于1°时，在支座范围（60毫米）内将产生大于1.05毫米的高差，板伸缩时产生摩擦力，长期作用下也会摩坏板肋造成漏水。

（3）、支座在水平面转角

支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病，其产生的原因主要是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在扭转力的作用下产生旋转，而施工工人又不负责任，过后未加纠正造成的，该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。此外，在支座安装时如发现标高有误差，仍须对檩条进行调整，以确保支座达到安装要求。

二）、面板安装 （1）、放线

在滑动支座安装质量得到严格控制的条件下，只需放设面板端定位线，一般以面板出天沟的距离为控制线，板伸入天沟的长度以略大于设计为宜，以便于剪裁。

（2）、就位

面板在抬到安装位置前，应注意板的方向，即板的大小肋方向。屋面板

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加工好后，用人工将板抬到安位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。检查搭接边是否能够紧密接合，如不能应找出问题，及早处理。

（3）、咬边

面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须始终有人用脚踏在肋上，使搭接边接合紧密，对所有屋面系统工程而言，咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。同时对于边缘处的面板必须用棕绳将屋面板绑扎在檩条上。

4.1.4 B区次檩条系统安装 4.1.4.1檩条的现场运输 1） 檩条的地面运输：

从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置，然后用钢丝绳捆绑结实。 2）垂直运输： 将捆绑结实的檩条采用汽车吊将檩条吊运至其安装部位。因为檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率，如右图所示。

4.1.4.2檩条安装总体顺序 檩条和檩托的安装顺序由屋面板的安装顺序决定，以能尽早为屋面板安54

装创造工作面为原则。而檩托的安装又要尽早为檩条安装创造工作面。安装顺序以尽早为围护结构施工创造条件，首先是为天沟安装创造条件为原则。檩条和檩托的安装顺序如下：

檩托安装 檩条安装 屋面系统的安装 安装程序： 安装紧固螺栓 檩条吊装 点焊檩托 檩托位置焊接 焊接变形校正 焊缝防腐处理 檩条安装 测放檩托位置钢结构验收 跨距检查

檩条错口检查 檩条直线度检查 检查合格后 下一道工序 4.1.4.3檩条安装定位

1）根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据，确定各檩条定位点的高差是否需调整，若需调整，则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。

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2）金属屋面板系统的定位安装主要分檩条地檩托板与钢结构部分H型钢的定位和檩条与钢结构部分H型钢的定位，其安装应严格按照批准的设计图纸进行。采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线，并安装定位线弹在钢结构H型钢上。

4.1.4.4檩条安装 1）檩托定位

檩托焊接在主檩上。檩托定位方法如下：根据檩距和轴线确定出檩条和屋面钢管的交线（放线弹出的定位线），该交线即为檩托板的安装线。

2）檩托安装

如右 图示，檩托定位后，其与桁架钢管条的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4mm，焊条型号为E5016。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。

3）防腐处理

焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料，要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。

4）檩条固定

本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。

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