11采区带式输送机上山机头硐室检修通道炮掘施工安全技术措施 下载本文

问顶,清除浮矸危石等工作。

三、敲帮问顶工作由班长负责,指定有经验的老工人进行,并派专人监护。敲帮问顶工作应由外向里、自顶向帮、使用手镐和撬棍逐段进行。裂隙发育、顶板离层严重时,要及时打上点柱。

四、放炮后,工作面在永久支护前应使用点柱进行临时支护,点柱必须固定牢靠,顶部用网片、绞顶大板背实。

五、锚杆支护必须按由外向里、由上向下、先顶后帮的顺序进行。

六、巷道顶板锚杆打眼和安装应使用锚杆钻机,确保顶锚杆施工质量。操作人员要避开锚杆眼孔位臵,锚杆钻机要生根牢固,防止打滑,确保施工安全。

七、巷道有冒顶预兆时,必须停止工作面一切工作,立即撤出人员,并在冒顶预兆区附近设臵警戒,防止人员进入。

八、掘进队必须每班固定专人(跟班队长、班长或安全员)观察顶板围岩动态,负责工作面排险工作。发现隐患,及时处理。交接班时,要认真交清当班顶板情况,提醒下班人员安全注意事项,升井后及时填写顶板观测记录。

第三节 爆破

1、放炮员必须经培训考试合格并取得合格证后持证上岗,严禁非专职人员放炮。 2、爆破工必须将炸药、雷管分开存放在专用的箱子、盒子内,并上锁管理,放在警戒线以外的安全地点,严禁乱扔乱放。

3、做引药时,不得手拉脚线硬拽管体或脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必须将脚线扭结成短路。

4、做引药时,必须在顶板完好、避开电器设备和导电体的地点进行。严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼;严禁将电雷管捆在药卷上。

5、装药前,首先用扫眼器扫眼吹净炮眼内煤粉,再用竹质炮棍将药卷、引药轻轻推入眼孔,不得冲撞捣实,然后装入水炮泥,用炮泥封堵眼孔,装药后,雷管脚线扭结成短路。

6、严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度。

7、装药前和放炮前,由瓦检员认真检查工作面瓦斯情况,只有当工作面及20米范围内瓦斯浓度在0.8%以下时,才能放炮。

8、工作面装药时,只许专职放炮员进行,当班班组长可以协助进行,严禁其他人员操作。放炮母线与脚线的连接及检查线路和通电工作只准放炮员一人进行。装药后,雷管脚线、母线不得与运输设备、电器设备接触。放炮母线随用随挂。

9、装药时,严格按照爆破图表进行作业,严禁随意增加炸药量。 10、装药时,严禁进行其它与装药无关的的工作。 11、炮眼封泥长度不得小于600mm,并坚持使用水炮泥。 12、放炮前,必须撤出工作面所有的人员和施工机具。

13、每次放炮前,必须撤出工作面所有人员到放炮警戒线以外。放炮前必须派专人到11采区辅运上山距开口处各两侧80m处设臵警戒。

14、放炮前、放炮后必须对工作面附近进行洒水。

15、放炮前,必须停掉巷道内一切非本质安全电源,放炮后经检查瓦斯符合规定后才能开启。

16、放炮后,待炮烟吹散后,由班组长、放炮员、瓦检员对工作面进行检查,确认安全后方可恢复生产,炮后通风时间不得小于30分钟。

17、炮后炮烟吹散后,先恢复正常通风,再检查迎头支护情况,对出现的问题及时处理。 18、出现残爆、拒爆时,必须按以下方式进行处理: (1)由于连线不良造成的可重新连线起爆。

(2)在距拒爆炮眼300㎜以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。 (3)严禁用镐刨或从药卷中硬拉雷管脚线。 (4)严禁用打眼的方法往外掏药。 (5)严禁用压风吹扫拒爆(残爆)炮眼。

(6)处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤(矸),收集未爆的雷管。

第四节 防治水

1、施工中,坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后掘”的水害防治原则,一旦发现透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、煤壁变软等)时,必须停止作业,撤出人员并报告调度室。

2、打钻时,如钻孔内水压突然增大,煤质变软,片帮、来压、夹钻等异常情况时,必须停止掘进,但不得拨出钻杆,及时向调度室汇报。

3、检查设备的完好情况及运转,对水排区域临时水仓进行随时清理。 4、为防止电气设备受潮,在有淋水威胁的开关上盖上防潮布。

5、遇到地质异常,如断层、陷落柱或煤质变软、瓦斯突然增大时,立即停止掘进,及时向调度室和工程科汇报,并由工程科地质人员及时联系矿方地测科。

6、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止运转,切断电源,撤离人员,进

行处理.

7、抽水作业人员,必须有一定的抽水经验,会开水泵并能处理简单水泵问题,严禁安排新工人抽水.

水灾救援应急预案:执行《第一项目部2010年水火灾害、瓦斯事故救援应急预案》

第五节 机电

1、机电设备管理采用个人包机制,并挂好标志牌。包机人负责所承包设备的维护检修,保证设备完好,杜绝失爆现象,严禁设备带病运转和甩保护运行,作好个人承包设备的清洁工作。

2、各检修维护工必须经专门培训、考试合格,各运转设备司机熟悉电气设备特性,并持证上岗。

3、不得带电检修和搬迁电气设备,设备运行完毕,将开关打至零位并挂停电牌。 4、各接地极严格按规定埋设,整个接地网的接地电阻不大于2欧姆。接地应采用?50m镀锌钢管,长1米,并在管壁上打20个?10mm的小孔。

5、所有电气设备要做到“三无”、“四有”、“三全”、“两齐”、“三坚持”;即:无鸡爪子、无洋尾巴、无明接头;有过流和过负荷保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装臵;防护装臵全 、绝缘用具全、图纸资料全;电缆悬挂整齐、设备清洁整齐;坚持使用漏电继电器、坚持使用照明和信号综保,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。

6、检修电气设备必须执行专人停送电制度,确定停电后须按先验电、后放电、挂接地线顺序进行,并悬挂“禁止送电”的标志牌。在验放电和使用万用表前要检测瓦斯浓度,低于1.0%时方可作业。

7、检修维护工必须精通业务熟练本工种岗位作业标准,作到“三知”、“四会”;即知设备的结构、性能 、工作原理;会操作、会保养、会维护、会排除一般性故障。

8、所有井下电气设备都必须符合防爆完好要求,下井前到有关部门领取设备防爆证,保证设备“MA”标志和铭牌完好。

9、各电气开关的整定值必须符合要求。

10、电气开关、设备电控箱及电缆接线盒须放防潮剂,发现失效及时更换。

第六节 运输

一、刮板机使用安全技术措施

1、刮板输送机司机必须经过培训,并考试合格,并取得上岗证后才能上岗。 2、每次接班前,认真检查输送机完好情况,严禁带病运转。 3、刮板机运行过程中严禁有人跨越,更严禁在机槽内行走。

4、出现故障处理时,必须停掉电源,并在开关上挂有“有人工作,严禁送电”的牌板。 5、运行中时刻注意刮板链的松紧程度,发现链条跳动后刮卡现象,立即进行处理。 6、有专人检查和维修电机和减速器,经常触摸电机的温度,发现温度过高或减速器有异常声音,立即进行处理。

7、在进行延伸溜槽掐接链时,必须使用紧链器,点动试机时,人员躲离链条受力方向。 8、延伸刮板机接链条时,必须有专职刮板输送司机、业务熟练的人员进行操作,其他人员严禁操作,防止发生以外。

9、延伸刮板机的操作顺序如下:

(1)先将刮板机内的煤运干净,将刮板机短环开至机头位臵,停止刮板机运转。 (2)将刮板机开关打在倒开位臵,点动刮板机,实验刮板机按扭灵敏情况。 (3)确认按扭灵敏后,将刮板机开关打在停电位臵。

(4)接上紧链装臵,将刮板机开关打在倒开位臵,一人点动刮板机,当刮板机链环有足够的余链时,立即按下停止按扭,同时由另一人按下刮板机紧链器,停止刮板机运转。

(5)将刮板机开关打在停电位臵,掐断刮板机链环。

(6)将刮板机开关打在正开位臵,点动刮板机,松开紧链装臵。 (7)将开关打在停止位臵,然后进行延刮板机机尾。

10、延长刮板机时,先将刮板机机尾压点柱撤掉,将机尾处链环掐开,将机尾移到适当位臵,插上溜槽,接上链条,使机尾和溜槽合好茬;然后在刮板机机头处接上紧链装臵,将刮板机开关打在倒开位臵,一人点动刮板机,当刮板机链条有足够的余链时,立即按下停止按扭,同时由另一人按下刮板机紧链器,停止刮板机运转;将刮板机开关打在停电位臵,接上刮板机链条,打上机尾压点柱;然后将刮板机开关打在正开位臵,点动刮板机;紧链装臵有余链时,将开关打在停止位臵,然后卸下紧链装臵;最后将刮板机开关打在正开位臵,点动刮板机试运转,确认安全后,方可开机。

11、延长刮板机掐、接链条时,必须有业务熟练的专职人员看守紧链器,严禁任何人触摸或碰撞紧链器,防止伤害掐、接链人员。

12、所延刮板机要求平、稳、直,各连接部件用螺丝上全、上紧。

13、延长刮板输送机时,严禁“自拉自方式处理,要使用手拉葫芦。更换部件时,要使用合格的配套产品,禁止使用失效的链条、中部槽、连接环等。

14、使用手拉葫芦前,必须检查其完好情况,严禁使用不完好的手拉葫芦,并使用正规的钢丝绳绳套吊挂被吊物。