成凝结水，再由凝结水泵送至低压加热器，加热后送至除氧器除氧。除氧后的水，再由给水泵送至高压加热器，然后经省煤器进入锅炉。
12. 什么是给水的全挥发性处理？
答案:答：将给水的pH值用加氨的方法提高到9.0以上，在除氧的条件下，将给水的溶解氧降低
到可以抑制局部腐蚀发生的程度，其他不加任何炉内处理药品，仅靠给水加氨来防止水汽系统腐蚀。因氨具有挥发性，所以叫全挥发性处理。全挥发性处理是锅炉给水处理常用的方法之一，英文简称为AVT。
13. 炉水在用磷酸盐处理时，在保证pH值的情况下，为什么要进行低磷酸盐处理？
答案:答：由于磷酸盐在高温炉水中溶解度降低，对于高压及以上参数的汽包炉采用磷酸盐处理时，在负荷波动工况下容易沉淀析出，发生\暂时消失\现象，破坏炉管表面氧化膜，腐蚀炉管。降低炉水的磷酸盐浓度，可以避免这种消失现象发生，减缓由此带来的腐蚀。所以在保证炉水pH值的情况下，要采用低磷酸盐处理。
14. 我国化学试剂分几个等级？其标志是什么？ 答案:答：如表C-1所示。
表C-1
级别 中文标志 代号 标签颜色 一级品 保证试剂优级纯 GR 绿 二级品 分析试剂分析纯 AR 红 三级品 化学纯 CP 蓝 15. 简述隔膜柱塞计量泵不出药的原因。
答案:答：隔膜柱塞计量泵不出药的原因主要有：①泵吸入口高度太高；②吸入管道堵塞；③吸
入管漏气；④吸入阀或排出阀（指止回阀）有杂物堵塞；⑤油腔内有气；⑥油腔内油量不足或过多；⑦泵阀磨损关不严；⑧转数不足或冲程量太小。
16. 火电厂水务管理应解决的关键问题有哪些？ 答案:答：（1）水资源的合理利用问题。
（2）水的循环使用及处理后再用问题。 （3）外排废水处理及其对环境的影响问题。 （4）水系统的监测控制问题。 （5）水务管理过程的优化问题。 （6）水系统的腐蚀结构及其控制办法。
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17. 分析天平使用时应做哪些检查工作？
答案:答：（1）稳定性。指针左右摆是否灵活有规律。
（2）准确性。两个质量相等的砝码放在两盘中，天平平衡，两砝码调换后也应平衡，如超过9个分度应检修。
（3）灵敏性。在天平盘中，放一校对的10mg砝码，开启天平标尺，应在0.9～1.0mg之内。 （4）示值不变性。同一物体称量数次，其值误差应不大于1个分度，否则应检修。
18. 反渗透在何种情况下应考虑进行化学清洗？
答案:答：当反渗透的淡水流量比初始运行流量下降了10%，压差平均每个膜元件已达0.075MPa
时，应考虑进行化学清洗。
19. 反渗透停用时，如何进行膜的保护？
答案:答：停用时间较短，如5天以下，应每天进行低压力水冲洗；冲洗时，可以加酸调整pH值
在5～6。若停用5天以上，最好用甲醛冲洗后再投用。如果系统停用2周或更长一些时间，需用0.25%甲醛浸泡，以防微生物在膜中生长。化学药剂最好每周更换一次。
20. 简述反渗透设备主要性能参数、运行监督项目及标准。
答案:答：反渗透运行必须保证前面的预处理出水水质，监督反渗透入口水的pH值、电导（含
盐量），污染指数SDI＜4，进水温度。监督反渗透进出口和各段的压力值，浓淡水压力，出水pH值，电导（含盐量），浓水、淡水流量，阻垢剂的加药量。根据以上参数，计算脱盐率、压差和校正后的淡水流量。
21. 简述电渗析的主要性能参数、运行监督项目及标准。
答案:答：监督项目：膜堆的电流和电压。根据进、出水的质量，确定工作电流，工作电流一般
为极限电流的90%，以防止极化产生而又保持较高的效率。根据选定的电流来控制电压，不能因为电流的下降就盲目地增加电压。
通常需保证入口水的SDI≤5。根据设备厂家的规定或调试的情况确定倒极的周期、酸洗的间隔和极室加酸的间隔。
浓淡水应按照一定的比例进行控制，保证淡水侧的压力略高于浓水侧的压力。对于浓水再循环的电渗析，补充的入口水量应和排出的浓水量相同或略高一些，控制浓缩倍率以免产生结垢。
在运行中还应检查设备有无漏水、变形等现象，监督进出水的电导率，pH值，浓水、极水加酸量。
22. 简述一个典型的反渗透处理系统。
答案:答：原水经除浊过滤后，污染指数降至5以下，再经过保安（微孔）过滤器（采用5μm左
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右的滤元）和高压泵，通过反渗透膜组件，将出水送至水箱。反渗透的膜组件部分可以根据水质条件设置多级串联、多段组合等方式以提高水的回收率或脱盐率。
23. 如何进行前置过滤器的铺料和冲洗工作？
答案:答：先在铺料箱中放一定量的水，加入滤料，启动铺料泵，将铺料箱中的水和滤料循环搅
拌成均匀的悬浊液（2%～4%），再将此液通过灌满水的过滤器进行铺膜。铺膜时的流速大小和滤料的干视密度有关，具体流速应通过试验来定。铺膜开始时，大部分滤料被截流在滤元的表面，小部分回到铺料箱中，经过一段时间，可以观察到滤元上已均匀地覆盖着滤膜，为了压实滤膜，可以提高流速。在整个铺膜过程中，悬浊液的流动应平稳，以保证滤膜薄厚均匀。
24. 简述使用活性炭过滤器应注意的事项。
答案:答：活性炭过滤器一般用在澄清或过滤处理之后，此时已去除了大部分悬浮物、胶体等杂
质，常常用在反渗透设备之前，用于去除水中的有机物、残余氯。在使用中，活性炭过滤器应定期反洗，反洗流速不宜太高，以免滤料流失。活性炭过滤器一般应连续运行，定期测定出水的有机物含量，污染指数等，如出现大幅度降低，现场无法再生时，应及时更换。
25. 以铝盐为例，简单说明如何进行混凝剂最优加药量的烧杯试验。
答案:答：根据原水水质和运行处理状况，确定试验的温度，确定使用的搅拌器。将确定铝盐的
加药量（可以根据本厂的运行经验选择4个左右）加入试验用的烧杯中，将搅拌器的转速调至100～160r/min，快速混合1～3min；然后，将搅拌器的转速调至20～40r/min，慢速混合15～20min，静置观察。记录开始出现凝絮的时间、凝絮颗粒的大小和澄清所需的时间，然后取上部的清水测定其浊度、氯离子、pH值。通过以上指标的测定，选择凝絮效果好的加药量。
26. 离子交换逆流再生，对再生液浓度及流速的要求有哪些？
答案:答：最佳浓度一般根据水质条件通过调整试验求得。一般地，阳离子交换器以盐酸为再生
剂时，浓度为2%～5%；阴离子以氢氧化钠为再生剂时，浓度为0.5%～2.5%。再生时的流速为4～6m/h。
27. 反渗透膜的进水水质通常以什么作为控制指标？如何测定？
答案:答：以污染指数作为控制指标，测定方法如下：在一定压力下将水连续通过一个小型超滤
器（孔径为0.45μm），由开始通水时，测定流出500mL水所需的时间（t0），通水15min后，再次测定流出500mL水所需的时间（t15）。污染指数（FI）的计算式为
FI＝（1－t0/t15）×100/15
28. 怎样正确进行汽水取样？
答案:答：（1）取样点的设计、安装是合理的。取样管要用不锈钢或紫铜，不能用普通钢管或黄
铜管。
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（2）正确保存样品，防止已取得的样品被污染。 （3）取样前，调整取样流量在500mL/min左右。 （4）取样时，应冲洗取样管，并将取样瓶冲洗干净。
29. 阴阳树脂混杂时，如何将它们分开？
答案:答：可以利用阴阳树脂密度不同，借自下而上水流分离的方法将它们分开。另一种方法是
将混杂树脂浸泡在饱和食盐水或16%左右的NaOH溶液中，阴树脂就会浮起来，阳树脂则不然。如果两种树脂密度差很小，则可先将树脂转型，然后再进行分离，因为树脂的类型不同，其密度也发生变化。例如：OH型阴树脂密度小于CL型，阴树脂先转成OH型后，就易和阳树脂分离。
30. 如何防止反渗透膜结垢？
答案:答：（1）做好原水的预处理工作，特别应注意污染指数是否合格，同时还应进行杀菌，防
止微生物在容器内滋生。
（2）在反渗透设备运行中，要维持合适的操作压力，一般情况下，增加压力会使产水量增大，但过大又会使膜压实。
（3）在反渗透设备运行中，应保持盐水侧的紊流状态，减轻膜表面溶液的浓差极化，避免某些难溶盐在膜表面析出。
（4）在反渗透设备停运时，短期停运应进行加药冲洗，长期停运应加甲醛保护。 （5）当反渗透设备产水量明显减少，表明膜结垢或污染，应进行化学清洗。
31. 闪蒸装置为防止结垢，常采取什么措施？
答案:答：闪蒸装置的工作温度较低，它的汽化过程又不在加热面上进行，而且管内含盐水
可以维持适当的流速，所以结垢轻微。为防止含盐水在凝汽器或加热器的传热面上结垢，要保持各凝汽器含盐水侧的压力高于其最高温度所对应的饱和蒸汽压力，在含盐水进入第一级闪蒸室压力降低时，碳酸氢盐分解产生的CO2需要进入一个初级闪蒸室，从这里被抽去。在闪蒸室中，因没有受热面，故所形成的沉淀物不会变成水垢。
32. 对水处理的过滤设备（如压力式过滤器）进行检修，运行人员应做哪些措施？
答案:答：检修人员提出热力机械工作票，按照检修设备的范围，将要检修的设备退出运行，关
闭过滤设备的入口门，打开底部放水门，将水放尽。关闭操作本过滤器的操作用风总门，盘上有关操作阀，就地挂警示牌。
33. 设备检修后，运行人员应如何检查？
答案:答：检查检修前设备缺陷是否消除；检查设备试压时有无泄漏现象；检查安全保护装置和
主要自动装置试动动作是否可靠，主要仪表、信号标志是否正确；检查保温层是否完整，设备现场
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