D）IATF ISO/TS 16949：2002认可规则√

E）ISO9004：2000质量管理体系—绩效改进指南

F）ISO/TS 16949：2002质量管理体系-技术规范审核检查表√ G）ISO/IEC 17025：1999，实验室测试和校准能力总要求 H）以上全不是 I）以上全是

6、ISO/TS 16949标准的核心工具和方法包括：

A）QS-9000质量体系要求，第三版，1998年03月 B）QS-9000质量体系要求评审，第二版，1998年03月 C）产品质量先期策划和控制计划（APQP/CP），第二版，1994年06月√ D）EAQF’94质量管理体系要求 E）测量系统分析（MSA），第三版，2002年03月√ F）VDA6.3过程质量审核

G）生产件批准程序，第三版，1998年02月√ H）VDA4.3项目策划管理

I）VDA6.1质量管理体系要求 J）统计过程控制（SPC），第一版，1992年√ K）VDA6.5产品质量审核

L）潜在的失效模式及后果分析（FMEA），第三版，2001年02月√ M）以上全是 N）以上全不是

7、组织（企业）的质量管理体系文件必须包括：

A）形成文件的质量方针和质量目标；√ B）质量手册；√

C）标准所要求的形成文件的程序；√

D）组织（企业）为确保其过程有效策划、运作和控制所需的文件；√ E）与组织（企业）质量管理体系有关的所有外部文件； F）ISO/TS 16949：2002标准所要求的记录；√ G）以上全是 H）以上全不是

8、第三方认证机构对组织（企业）ISO/TS16949：2002（技术规范）质量管理体系必须进行书面审查和评估的内容和项目是（指必须有12个月以上的记录和证据）：

A）过去12个月的顾客满意度主要指标趋势√

B）过去12个月的员工激励或意识主要指标趋势√ C）过去12个月的产品实现过程主要指标趋势√ D）过去12个月的供应商评估绩效主要指标趋势√ E）过去12个月的内部审核结果及改正计划√ F）过去12个月的管理评审结果√ G）过去12个月的顾客抱怨状况√

第 9 页 共30页

H）过去12个月的具有资格的内部审核员名单

I）过去12个月的认证审核过程中需被审核的顾客特殊要求（如：Ford，GM，

DaimlerChryler，VW，或其他欧洲及日本车系―三菱/丰田/本田等的要求） J）以上全是 K）以上全不是

9、第三方认证机构每次进行现场审核时，包括初次审核（第一次正式审核）和每年的监督审核，必须包括以下方面和内容的审核： A）从上一次审核后的新顾客。√ B）生产现场的工作环境

C）组织内部审核和管理评审的结果和措施。√ D）质量手册

E）从上一次审核后，纠正措施的有效性和验证。√

F）包含第四章的质量管理体系、第五章的管理职责、第七章7.1至7.3的产品

实现过程，都必须在每个为期连续12个月的现场审核时，至少进行审核一次。√ G）顾客抱怨和组织反应的情况。√ H）生产现场的所有班次

I）朝持续改进目标的进展情况。√

J）以上全是 K）以上全不是

10、严重不符合项（主要不符合/主要）（Major Nonconformance）是下列一个或多

个情况：

A）组织（企业）质量管理体系缺项或完全不能满足ISO/TS 16949：2002的要

求。√

B）违背一项要求的多个不符合项可能意味着组织（企业）质量管理体系的失

效，因此可以被认为是严重不符合项。√

C）组织（企业）未按文件规定执行其说、写、做一致。

D）审核员根据判断和经验上显示的不符合，表明其可能导致组织（企业）质

量管理体系失效，或导致严重降低保证对产品和过程受控能力的不符合。√

E）任何将可能导致组织（企业）内不合格产品出货的不符合项目，其可能导

致产品或售后服务件预期的使用性能失效，或严重降低的情况。√ F）以上全是 G）以上全不是 11、一般不符合项（次要不符合/次要缺失）（Minor Nonconformance）是指对ISO/TS

16949：2002的不符合，但基于判断和经验，其不太可能导致组织（企业）质量管理体系失效，或导致降低保证过程和产品受控的能力。它可以是下列一个情况：

A）组织（企业）文件化的质量管理体系某一个部分不符合ISO/TS 16949：2002

的要求。√

第 10 页 共30页

B）组织（企业）质量管理体系中发现到某项条款的一个失效 。√ C）组织（企业）质量管理体系中发现到某项条款的多个轻微错误 。√ D）以上全是√ E）以上全不是

12、在过程方法体系中，促使纠正和预防措施以及持续改进的六个问题是指： A）COP或过程名称（过程）。 B）将要交付的是什么（输出）？√ C）过程方法。

D）由谁进行（能力、培训、知识、技能）？√ E）过程绩效/业绩和有效性（支持过程）。

F）如何做（指导书、程序、方法、技术）？√ G）章鱼图（顾客导向过程）。 H）要求是什么（输入）？√

I）使用的关键准则是什么（测量、评估）？√ J）通过什么方式进行（设备、材料、装置）？√ K）乌龟图（支持过程和管理过程）。 L）以上全是 M）以上全不是

13、每一个顾客导向过程（COP）的关键问题包括： A）支持过程和管理过程中对乌龟图的使用识别。 B）过程的附加价值如何？√

C）过程的绩效和有效性是什么？（测量）√

D）组织形成的章鱼图如何确定？ E）持续改进的证据是什么？√ F）过程方法

G）如何理解并达到顾客要求？√ H）以上全是 I）以上全不是

14、所有过程的关键因素（包括每一个顾客导向过程、支持过程和管理过程）必须

包括：

A）过程所有者的存在。√

B）章鱼图。

C）适当时，过程已经文件花。√ D）已建立的过程之间的联系。√ E）乌龟图。 F）保持记录。√ G）过程已经定义。√

H）过程已经检测，分析并改进。√ I）以上全是

J）以上全不是

第 11 页 共30页

15、ISO/TS 16949：2002质量管理体系（技术规范）8大汽车整车厂（OEMs）公司

的签署者（即：ISO/TS 16949：2002质量管理体系－技术规范的顾客）是： A）BMW（德国宝马汽车公司）。√

B）Fiat（意大利菲亚特汽车公司）。√ C）Ford（美国福特汽车公司）。√

D）DaimlerChrysler（美国戴姆勒－克莱斯勒汽车公司）。√ E）GM（美国通用汽车公司）。√

F）PSA Peugeot Citroen（法国神龙富康－标志雪铁龙汽车公司）。√ G）Renault SA（法国雷诺汽车公司）。√

H）Volkswagen AG（德国大众汽车公司）。√ I）日本丰田汽车公司。 J）日本三菱汽车公司。

K）日本本田汽车公司。 L）日本广本汽车公司。 M）以上全是

N）以上全不是

四、案例分析：

1、下列问题请判断不符合ISO/TS16949：2002版质量管理体系（技术规范）标准中的哪个条款，并根据其不符合性质的程度判定其是严重不符合还是一般不符合。（每题1．5分，共30分）

A）装配车间主任所提供的设备管理台帐中无该车间重要设备的保养记录，现场也提供不出已做了维护的证据。

答：不符合7．5．1．4预防性和预知性维护之规定，属一般不符合。 B）审核员在办公室问办公室主任能否看一下《工艺操作规程》，车间办事员听到后，立即从文件里取出一本《工艺操作规程》，审核员翻阅时，注意到其封面上盖着1993年。车间主任见状后从文件柜中取出一本内容基本相同，但盖有1995年的《工艺操作规程》，并补充说：“现在已使用这本规程了。” 答：不符合4．2．3文件控制的c）、d）、g）之规定，属一般不符合。

C）有一批急需加工出厂的L70*70角钢，来不及做进货检验，按公司规定经领导批准作紧急放行。这批料被转到下个工段，审核员见操作工正在下料，问他是否知道这批是紧急放行材料，工人讲：“我主要任务是严格按规定尺寸下料，不出差错，放行的事我不管它”，审核员看到这批材料无任何标记。

答：不符合7．5．3标识和可追溯性和8．2．4产品的监视和测量之规定，属一般不符合。 D）为保证产品质量，公司在该工序操作规范中规定：火炉温度80摄氏度，保持10小时。查现场纪录是48摄氏度，15小时。值班组长说这两种方法是等效的。 答：不符合7．5．1生产和服务提供的控制之规定，属一般不符合。

E）前进化工厂成品车间工序检测记录表中“手感情况”栏目中，发现实际记录的是“仪表测量值”，主任工程师说，手感情况这一项目已经过时，两年前就不用了，现在的记录大家都知道，而且以前的表格打印的很多，不用掉太浪费。

第 12 页 共30页