三只出线端子上。

主腔的左侧装有上下两块控制芯板，芯板上装有控制元件及连接从断路器、前门、按线腔九芯接线柱过来的控制线路插头座。

前门上装有观察窗、按钮、智能保护器、中文显示屏等。

按线腔位于主腔的上方，两侧各有两只主回路的进出喇叭口和一只控制回路喇叭口，馈电开关的主回路和控制回路的接线端子集中安装在接线腔内，主回路电源接线端子上方罩有防护板。

四、馈电开关主要元件

1. 永磁低压真空断路器（ZK1Y-630/1.14-12.5型） 低压真空断路器采用电磁力进行合/分闸操作、永磁力保持的双稳态永磁机构, 具有分励/欠压/手动三种分闸形式, 真空开关管的动导电杆与绝缘子连接，通过触头簧与触头臂、主轴、动力臂相连，当没有合闸信号，永磁机构处于分闸位置时，永磁机构的分闸保持力与反力簧的反力其合力大于三只真空开关管的自闭力，开关管触头被拉开，断路器处于分闸状态。 2.合闸

当有合闸信号时，控制器将合闸储能电容与永磁机构的合闸线圈接通放电，在电磁力作用下永磁机构的动铁芯开始运动，与之相连的动力臂、触头臂转动使开关管触头闭合，合闸信号消失以后，在永磁力的作用下永磁机构处于合闸位置，并使开关管触头处于闭合状态，完成合闸操作，断路器保持在合闸状态。 3.分闸

3.1分励分闸

当有分闸信号时，控制器将分闸储能电容与永磁机构的分闸线圈接通放电，在电磁力和反力簧的反力共同作用下，使永磁机构的动铁芯向合闸相反的方向运动，分闸信号消失以后在永磁力和反力簧的共同作用下，开关管触头处于断开状态，永磁机构处完成分闸操作，断路器保持在分闸状态。

3.2欠压分闸

当控制器检测到电网处于欠电压状态时，控制器内部的欠压继电器动作，同样将分闸储能电容与永磁机构的分闸线圈接通放电，完成分闸操作，断路器保持在分闸状态。 3.3手动分闸

在合闸状态下，按下手动分闸推杆，通过连杆传递解除磁短路装置的锁扣机构，磁短路环自动落下，使永磁体的磁力线短路分流，从而减小永磁机构合闸状态的保持力，在反力簧和触头簧的共同作用下，实现分闸操作。

4. 电源开关 YK

作为变压器B1的控制开关，其电源线接至YK的进线端子上，出线接至主腔的下控制板上的千伏级熔断器GRD和变压器一次侧。

5. 主腔中控制芯板

为使控制芯板安装维护方便，分为上控制芯板和下控制芯板。 ⑴ 上控制芯板 在上控制芯板上安装有：

? 控制回路熔断器组：1RD～4RD，作为变压器B1二次侧各绕组的短路保护； ? 整流桥：Q1、Q2； ? 继电器：HZ、SJ、BS；

? 漏电检测回路的EL1、EL2、R2、R3、C2、C3；

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? 通讯变压器B3。 ⑵ 下控制芯板 在下控制芯板安装有： ? 高压熔断器GRD； ? 电源变压器B1； ? 三相电抗器SK；

? 检测漏电用中间继电器LJ； ? 漏电电阻R1。 3． 前门芯板

前门芯板主要安装有： ? 智能保护器和显示屏；

? 断路器的合闸按钮HA，分闸兼复位按钮FA（FW），过流试验按钮GL，漏电试验按钮LS，调

试用的确认按钮QR，移位YW等6 只按钮。

5. 电压吸收装置ZR：用以吸收真空开关分合闸时产生的操作过电压，保护负荷侧的绝缘。 五、电气系统的工作原理

馈电开关电气系统原理图见附图4。 1. 电源

搬动电源开关YK至合的位置，控制变压器B1得电，付边有电压输出，其中：50V供欠压脱扣器QY、分励脱扣器FL、闭锁继电器BS和试验信号电源（接保护器的5、6端子）；240V经Q1整流后供合闸电磁铁；220V（36V）供电动合闸控制回路；127V供温控报警回路；28V供保护器附加直流电源（接保护器3、4端子）；17.5V为保护器主供电源（接保护器的1、2端子）。

2．过载、短路及欠压保护

当过载或短路发生时，由安装在断路器上的三个电流电压变换器输出的电压信号送至保护器，在（1.05～6）Iz（整定电流）范围内执行过载保护，短路保护为（3～10）Iz，动作时间为瞬时动作。

当电源电压降至额定电压的65%时，欠压保护动作。 3. 漏电闭锁、漏电保护、电网绝缘显示 漏电检测回路由下述路径构成：

检测电流由保护器12脚流出，经R4→轭流圈EL2→EL1、R2、R3→三相电抗器SK→LJ→R1→di保护器13端子。

当保护器检测到漏电检测回路的电阻低于整定值时，保护器动作。 4. 工作原理

⑴ 搬动电源开关YK闭合，B1得电，保护器得电工作，在主回路无漏电的情况下，保护器的7、8角闭合，使欠压脱扣器QY和闭锁继电器BS得电，为合闸做准备。

⑵ 按下HA中间继电器HZ动作，接通合闸电磁铁回路，合闸电磁铁HT得电，断路器合闸。按

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下HA的同时，时间继电器SJ常闭接点延时（200ms）断开，HZ线圈失电，可防止断器在合闸过程中产生跳跃合闸，以及因合闸电磁铁因通电时间过长而烧坏。

⑶ 当馈电开关发生故障（过载、短路、欠压、漏电闭锁、漏电保护）时，保护器的7、8触点断开，同时8、14触点闭合，使欠压脱扣器QY、闭锁继电器BS失电，同时分励脱扣器得电，从而使断路器跳闸。

5. 试验

⑴ 漏电试验：漏电试验是在开关合闸状态下，按动漏电试验按钮LS，漏中间电继电器LJ动作，开关跳闸并显示〈漏电〉和其漏电电阻值。

⑵ 过流试验：按动过流试验按钮GL，开关跳闸，并显示故障电流和故障名称。 6. 瓦斯断电

瓦斯断电仪的常开点接至本开关接线腔内的806#、817#接线端子上，当瓦斯超限时，瓦斯断电仪动作，常开接点闭合，本开关分闸，并显示瓦斯超限。

六、智能综合保护器 （一）保护器功能说明 1. 漏电闭锁功能

在馈电开关合闸前对供电线路对地绝缘进行检测，当绝缘电阻低于22kΩ（660V），40 kΩ（1140V）时，实现漏电闭锁功能，使馈电电开关不能合闸。

2. 漏电保护功能

保护器设定为总开关，如果主线路发生漏电现象或者分支路漏电时间过长，开关应在设定时间（一般应取0.2～0.3s）内跳闸。

3. 额定工作电流值I e

本保护器有极宽的额定工作电流，整定值从120A～1000A由按键操作通过软件整定，本开关整定值为630A。

4. 过载保护

过载动作时间采用反时限实时计算，具有热记忆特性，满足表1规定：

表1：过载电流与延时时间的反时限特性表 过载倍数 1.05 1.20 1.50 2.00 4.00 6.00 5. 短路保护

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动作时间 长时不动作 0.2～1h动作 90～180s 45～90s 14～45s 8～14s

短路保护可通过软件整定，其值为（1～10）Ie，动作时间为瞬时动作。 6. 欠压保护

当电源电压下降至65%额定电压值以下时，欠压保护动作，动作时间小于5s。 7. 断相不平衡保护

当一相电流与两相电流相差超过50%时，动作时间为5s～30s。 8. 瓦、电闭锁功能

本保护器设置了瓦、电闭锁接口，用可根据需要连接。 9. 参数校正功能

在装入防爆箱前，可以实时对显示的系统电压、电流值进行校正。 10. 故障记忆功能

本保护器具有故障记忆功能（故障类型及动作值、动作时间）。 11. 显示功能

保护器显示由一个有背光功能的240×128点阵型液晶显示屏及两个分别为红色和绿色的发光二极管组成。在正常工作时显示屏将同时显示三相工作电流值与线电压值，在整定时通过按键显示各种菜单、各种整定参数值、故障参数值以及试验参考数值。在正常工作时电源指示灯绿色发光管亮，故障指示灯红色发光管熄灭，在出现故障时红色发光管闪动，跳闸后红色发光管亮。

12. 试验功能

保护器随时可对各种保护功能进行试验，试验分跳闸试验与不跳闸试验两种。 七、使用与维护 1. 接线与整定

⑴ 打开馈电开关上盖与电源护板，按照系统要求，选择合适的电缆接入主电路，接线完毕，相间导体间距应大于30mm，装好防护板。

⑵ 10#及12#为外接远方分励按钮，若不用时，不充许短接。

⑶ 控制器变压器B1出三接线为1140V，若用于660V系统中，应将下控制板上电源变压器B1上的进线由1140V改接至660V，同时，还应将保护插件显示屏的显示电压调至与电源电压一致。 ⑷ 主腔中控制芯板上的时间继电器的整定为200ms，不得承受意改动。

⑸ 漏电闭锁和漏电保护的动作值，出厂时已整定。 2. 合闸与分闸

⑴ 接线与整定完成后，盖好上盖，将门盖与壳体法兰贴合，按下外壳左侧手把，使前门下移至与壳体法兰平齐，前门右侧边闭锁挡块低于外壳上的闭锁杆。

⑵ 用螺丝刀拧出闭锁杆使其闭锁杆前端完全脱离开关YK的手把。

⑶ 顺时针转动电源开关YK手把至“合”的位置，此时开关的显示窗口上若有显示时，则按一下分闸（复位）按钮，使保护器复位，然后按下合闸按钮HA，开关即合闸运行，显示屏显示电压和电流值。

⑷ 分闸，当开关需要停电时，按下分闸按钮FA，或按下开关右侧的机械分励脱扣按钮，或使用远方分励按钮，开关皆可分闸。若将电源开关YK搬至分的位置，开关也可失电跳闸。

⑸ 检查开关的分闸性能，应分别检查馈电开关的欠压跳闸与机械分闸。 3. 维护

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