老车间更换屋顶技术方案 下载本文

(二)、安全防护

根据国家标准《高处作业分级》GBT3608-93规定,本工程属于三级高处作业。为确保施工人员人身安全以及厂房、设备安全,按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的相关规定,以及本公司在同类厂房改造施工中总结的经验,来制订本工程的安全防护措施。

1、利用天车保护平台架作为高空防坠落及拆除屋盖防坍塌的主要措施。(保护平台构造见前述)。高空作业时,将天车抱闸松开,由人工推至作业区下方,进行保护。

B/○7~○9地坪车轨道道口用钢管搭设框架,用2.4M高木胶合2、○

板通过铁丝与钢管架扎紧进行封闭。

3、车间防火:每跨车间配10具3Kg干粉灭火器,并派2人担任消防员进行监控。

4、在上柱增设柱间支撑处,各搭设10m长双排钢管脚手架,第二步架高挂水平安全网一道,操作层铺竹脚手板。 三、拆除工程:

B~○C大门外空地上,将东跨○20/○18~○20轴拆除路线:50T吊车在○

19、20轴屋架拆除后,节间屋面板及○○吊车进入车间内按东跨→中跨→西

1轴方向推进)进行拆除。 20~○跨(每跨均从○

1、屋面板拆除:首先将瓦楞铁螺钉用气割全部切除。按10块一捆绑扎后用吊车吊下;而后保温棉用包装带捆扎成捆或装入包装袋内,自屋面通过绳子系下运往十堰市或某安技环保部门指定位置处理。四波瓦每间由人工抬至天沟或檐口,按5块一堆吊下直接装车外运处理。拆除

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四波瓦注意事项:①每跨卸荷应对称进行。②四波瓦严禁码放于檩条中间,应尽量码放在天沟、檐口上或每轴屋架的正上方。③四波瓦拆除与屋架拆除同步流水(即拆一间瓦、拆一榀屋架)随拆随用吊车吊下。④当班拆除的四波瓦,当班吊下,屋面上不得留置过午、过夜瓦堆。⑤屋面瓦拆除应进行试拆,瓦楞铁拆除后,在拆四波瓦前应认真检查是否有断瓦,若有断瓦应妥善处理。⑥拆四波瓦时,施工人员在屋顶行走应尽量沿屋架或檩条处行走。⑦拆四波瓦之前,拆除区下方应将天车保护平台推到位进行保护。

B~○C跨吊车先在○20轴室外就位,20轴2、屋架拆除方法:○吊臂伸至○

屋架正中,采用两点起吊,吊点距屋脊各1.5M,绑好钢丝绳,吊车徐

19~徐升钩,待钢丝绳刚受力时刹车。施工人员站在天车保护平台上将○20轴之间的下弦系杆、○支撑先拆除掉,由人工通过绳子系至天车平台上

界时用吊车吊下。为防止烧伤下弦杆,切点应距连接板300MM以外(切割上弦纵向杆件时同此)。

19轴靠○18轴一侧未拆屋面板上,上弦人员分别站在○从屋脊开始往天19~○18轴之间的纵向杆件。20轴屋架支座处沟方向,同时切割○最后切割○

的上、下弦杆,吊车起吊后放在道路上,由地面人员进行解体后装车。为保证工程进度,装车选用8T汽车吊进行。

B~○C轴跨内,按上述方法类19、○20轴屋架拆下运走后,吊车进入○○

1轴,防护措施同上述。C~○D、○D~○E轴拆除方法基本同上(即推至○○

破口在跨外,待有足够工作面后进入跨内)。

18~○19轴间为例)4、拆除天窗架:(以○,屋面板全部拆除后,用麻

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19轴天窗架绑2绳将上下天窗扇与上窗挡捆扎牢固。采用四点绑扎,即○

18~○19轴中间部位稍靠近○18轴一端的上窗档和上天点,另2点分别绑在○

窗。四点绑好后,吊车徐徐升钩,待钢绳刚受力时刹车。2名气焊工在

18轴天窗架未拆屋面板一侧,从屋脊开始对称切割檩条、系杆、窗挡,○

19轴天窗架2个立杆。最后切割○而后由挂钩指挥发出指令,吊下解体(同

屋架)。

5、拆除砼天沟:

E轴天沟上口被檐口压顶压住约200高、120宽,①、准备工作:○

需将该部分压顶用风镐先行凿除掉。另外应将天沟接缝处防水层用刀割断或撕开。

②、拆除:按2点起点绑扎钢丝绳,吊点分别距两端各1.5m左右绑好钢丝绳。气焊工分别将两端支座焊缝割断,并用撬棍适当撬动天沟,待天沟与原屋架支座完全脱离后,吊车直接吊下。

6、拆除屋架头、清理支座埋板:天沟拆除后,绑好钢丝绳,气焊工将屋架支座板与柱顶埋板之间焊缝割断后,吊车直接吊下。屋架头吊下后,再用气枪将柱顶埋板表面未割净的凸起残余废铁割平,为吊装作好准备。

所有高空作业(拆屋面板、拆屋架、天窗架、天沟等)之前,应将2个天车保护平台推至作业区下方并拢作好防护,作业区下方设置警戒线,并由专人担负警卫,无关人员一律不准入内。高空作业人员(特别是切割屋架和天窗架的人员)应尽量站在未拆除部分的构件上(如屋面板、天沟等部位),并按规定将安全带挂钩扣挂在未拆构件上。

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四、钢结构制作:

1、钢结构制作的工艺流程:

制作工艺路线:样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验→放样下料→边缘清理→焊接→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→油漆。

2、放样、样板和样杆

①、放样工作包括如下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点:核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、制孔等加工依据。

②、样板一般用0.5~0.75MM的铁皮或塑料板制作。样杆一般用钢板或扁铁制作。

③、用作计量长度依据的钢卷尺,应经法定的计量单位校核,且附有偏差卡片,使用时按偏差卡片的记录数值校对其误差数。钢结构制作、安装、验收用的量具,必须用同一标准进行鉴定,应具有相同的精度等级。

④、样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向、孔径等。

⑤、放样时,所有加工边一般要留加工余量5MM。焊接构件要按工艺要求放出焊接收缩量。

⑥、放样的精度要求见下表

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