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为同一高度，距地0.4m。整个基础为一个框架整体，与整个楼屋楼板相连，也作为手术室的一个接地体，风冷热泵模块机组安装高度为1.2m。水泵采用一用一备安装高位为0.2m。

3.2.5配电控制柜采用“一”字型安装于通道上，采用下出线，与机组桥架相连，通道采用花纹钢板铺面，美观大方，特别提示！在各传感器的连线必须采用RVSP带屏蔽线，金属KBG管安装，中途不能有接头现象发生，否则会影响精度及不稳定性的漂移（即零点漂移）。

3.2.6整个设备层机组安装完毕，以及手术室的装饰完毕后进行进一步对各种风阀进行一次手动调节，电动风阀进行通电调节，看看是否能自由运行。水泵及机组的供、回水控制采用独立式压差旁通，对净化机组（循环机）的水阀在关闭时保

证机组及水泵的流量不受影响，从而保证冷水机组不会产生保护性停机。

结点：整个施工中注意各机组及水管的安装层次功能不受影响，层次感分明，美观，便于维护。

3.3、手术室的安装

3.3.1手术室净化区域内的网管安装完毕后，经仔细检查无误后进行手术室墙板的安装，重点注意的是，手术室墙板应尽量保证其原有形状，在焊接时，焊接时间尽量短，避免电解钢板变形，各加强筋的用材必须满足手术室强度的须要；

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3.3.2整个手术室安装完毕后一定要对焊接处进行细至的打磨，打磨完毕后应对手术室的墙板进行仔细的除油、除尘处理，以增加油漆的附着力，待所有处理完毕后，进行区域内的清洁清扫，不能有过多尘埃，达到所须要的洁净度后进行墙面的底层油漆的施工，必须等待油漆干透后，方能进行等二遍油漆施工，以此类推致到将整个手术室施工完毕；在此项施工期间不允许过多的人员进入防止带入过多的尘埃，从而使施工质量下降。

3.4净化走廊的施工

待手术室电解钢板安装完毕后，即进行净化走廊铝单板的安装施工，因此项工程施工，都采用量身制作的成品铝单板（在加工厂已经制作成为成品），且采用的是国内知名品牌，（重庆西南铝）安装工艺较为简单，只要注意接缝处理保证在10MM，但值得注意的是铝龙骨的强度必须达到设计要求；

施工完毕后暂时不要去掉铝单板表面的保护薄膜，防止手术室油漆施工时对铝单板造成二次污染。

3.5橡胶地材的施工： 橡胶地材施工前必须等待手术室内的油漆干透后方能对其进行施工，施工前应对其地面平整度进行必要的处理，≤±2MM

当地面平整度达到要求后，应

对橡胶卷材进行地面展开，对相应手术室进行一次地面预铺，保证卷材在正式

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施工时与地面的平整度，当所有预铺完成后，将橡胶地材搬出施工区域外接顺序平放，并对整个净化区域作自流地平处理，这里要重点说明的是，自流平必须有足够时间让其干透，然后用机器对表面进行磨平处理（不然铺出的地板容易起泡和大小不等的凹凸不平的现象发生，待施工完成后将无法处理），待地板磨平后，将所有尘埃进行全面清理，清除完所有尘埃后更可进行地材的铺设了。铺设的粘合剂应选用德国进口汉高双组分沾合剂，在沾合剂胶水施工时应用线条型纸带进行手术室墙面作保护性处理，保证手术室封墙面洁净度，待胶水快干时将橡胶地材按预铺设的方法进行铺设，并保证其与地面压实，与墙体处应卷成自然的R25圆弧形，接缝处用相同颜色的橡胶焊条进行接缝的焊接处理并保证地面无渗水现象发生，焊接处应与地材保持平整。

四、设备及手术室的调试

以上各项安装检查完毕后，还应对各项工作进行一次认真检查，并对隐蔽工程中的设备施工资料有针对性的进行一次设备安装评估，并进行一次全面性的清洁工作，保证区域内的墙面、地面无污垢。

进一步检查各回风口，以及高效送风口是否安装正常，控制面板安装是否正常，以及手术室墙面是否平整，IT电源是否安装牢靠接线是否稳固，绝缘电阻是否在正常值内（≥1MΩ-∞）查一切正常后进行通电调试。

4.1手术室及辅房的调试

经检

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首先检查手术室内的各种灯具，是否按情报面板及触摸屏给出的各种控制指令进行相关的运行，包括灯具1、灯具2及备用、手术灯、观片灯、无影灯、气密书写灯、自动气密门、吊塔电（气）源以及插座电源等，接地是否良好（用地阻仪检测应低于1Ω以下实测0.3Ω），背景音乐、电话、呼叫系统、视频系统等进行调试，如不正常必须进行检查恢复。当上述调试正常后，更可进行手术室净化空调机的调试；首先也应在情报面板上应有温度湿度显示，表明控制面板已经与机组控制柜通讯正常，此时再通过操作情报控制面板上的的各功能开关，应根据开关控制键的相关功能启动相应的开启和关闭，应能正常的作出

相应的反映，包括温湿度的调整、空调的开启和关闭等，气体系统正常时不能有报警发生，但可通过控面板上的测试键进行测试。当整个手术室内的控制系统调试正常成后，便可对地面及手术室内所有设施进行认真清洁，在清洁完成后；回风口应

加上污防布处理（用污防布代替回风过滤网），以保证尘埃不得通过回风口进入净化风管中（此过程应在调试时完成），待清洁确认已达到洁净度时，禁止无关工作人员进入手术室区域内，然后对各净化机组也进行一次清洁处理，并也应达到洁净要求，在对净化机组的清洁必须用污防布及无纤维脱落的毛巾对机组进行认真清洁，并用75%~95%浓度酒精对机组进行擦拭，在清洁的同时对机组的风机电机等进行手动检查，是否灵活、各固定螺栓有否松动等，待擦拭干净后将初效、中效过滤器装入机组中，新风机还应将亚高效装入，并再次进行检查各回风口软接是否连接好，污防布是否有脱落，机组检修门是否封闭，以及机组各段体连接部位又无漏光、漏风等，以上检查无误后，再次对电气控制柜和机组连线进行检查，有无接头松动现象。