（5）候车棚、电路安装完毕后，施工队内部进行初步检查验收，只要检查焊接、尺寸、电器功能性安全、是否全部做接地处理，全部合格后，如甲方有要求，可以进行通电实验，主要检查电器是否全部完好、运行是否正常、外部箱体检查是否带电。

第九章 质量保证措施

一 土方开挖质量保证措施：

（1）开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

（2）基槽开挖后避免对基土的扰动。机械开挖到（-1.700m）附近，留出300厚土层人工开挖进行平槽。

（3）基槽边坡加强检查，随挖随修，并要求认真做好验收。施工时，经常测量和校核平面位置，水平标高和边坡坡度，平面定位桩点和水准控制点采取可靠的保护措施，以利于复测和检查。

（4）土方开挖施工时质量标准如下： 序号 项 目 允许偏差值（mm） 检查方法 1 标高 长度、宽度（由设计中心线向两边量） 边坡 -50 +200 -50 符合设计要求 水准仪检查 经纬仪，用钢尺检查 观察 2 3

用2m靠尺4 表面平整度 20 和楔尺检查 5 基底土性 设计要求 观察 二 模板工程质量保证措施 （1）本工程基础为钢筋砼独立基础，施工使用定型组合木模板施工，施工前根据该工程特点和现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，数量、排列尺寸，模板组装采用就位组装，连接节点大样。

（2）根据模板设计图制定出基础组装木模板的方案。

（3）安装木模板，要求齐全牢固，不松动，不遗漏。模板安装后，应对截面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑进行预检，都符合设计图纸和施工验收规范要求后方可进行下一道工序施工。

（4）基础模板安装施工质量要求 序号 项 目 允许偏差（mm） 5 ±10 +4，-5 5 检查方法 1 轴线位置 基础底板 墙 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 2 截面内 部尺寸 3 表面平整度 三 混凝土工程质量保证措施 （1）在浇筑前要做好充分的准备工作，对工人进行详细的技术交底，同时，检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情

况，对模板、钢筋等的预检和隐蔽项目进行检查。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

（2）混凝土振捣应沿浇筑的顺序方向进行，振捣棒插棒间距0.45m，防止漏振，振捣时间以砼表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒出气泡时，方可停止振捣。混凝土表面应随振随按标高线用木抹子搓平。

（3）砼浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。

（4）混凝土施工质量要求 项次 1 2 3 4

四 主体结构和装饰工程质量保证措施 （一）质量管理体系

1、建立工程质量管理体系的总体思路

（1）建立质量管理组织体系，将管理目标层层分解，根据本企业的ISO9002质量管理体系编制项目计划。

（2）制定质量管理监督工作程序管理职能分配，保证专业人员配备到位。

（3） 严格按照国家工程质量评定标准和施工规范，精心组织好

项目 轴线位移 标高 表面平整度 预埋管、预留孔中心线位置偏移 允许偏差 5 ±5 8 5 检验方法 尺量检查 用水准仪和尺量检查 用2m靠尺检查 尺量检查

施工。设立质量控制点，抓好施工质量，原材料质量、半成品质量。

（4） 协同监理单位、业主、质量部门、设计单位对外分包工程 进行检查、验收及工程竣工初步验收，协助业主组织竣工最后验收，提出竣工验收报告。

（5） 对工程质量事故应严肃处理，查明质量事故原因和责任， 并与监理单位一起督促和检查事故处理方案的实施。

（6） 推广应用新技术、新工艺，用以保证或提高工程质量。 2、工程质量目标

本工程质量目标：确保工程达到国家验收标准。 3、工程质量管理体系

（1）本工程质量管理组织体系 ↓

⑵

（2）质量保证体系要素职能分配表

项目 经理 ☆ ▽ ▽ ▽ ▽ ▽ 项目 工程师 ▽ ☆ ▽ ▽ ▽ ▽ 技术 质量部 ▽ ▽ ▽ ▽ ▽ ▽ 工程 安全部 ▽ ▽ ▽ ▽ ▽ ▽ 物资 管理部 ▽ ▽ ▽ ▽ ☆ ☆ 经营 财务部 ▽ ▽ ☆ ▽ ▽ ▽ 行政 办公室 ▽ ▽ ▽ ☆ ▽ ▽ ISO9002标准 管理职责 质量体系 合同评审 文件和资料控制 采购 顾客提供产品的控制