中层砂浆粘贴，紧跟着抹第二遍，到达要求的厚度，用压尺刮平找直，待其水分略干后，用铁抹子压实压光，施工过程中应严格控制水泥砂浆的配合比和水灰比。

（3）大面积外墙抹灰施工

柱垛墙面门窗洞口勒脚等在抹灰前要拉水平和垂直两个方向的通线，找好规矩，包括四角挂垂直线，搭角找方，拉通线贴饼，。墙面有分格缝要求的，应在中层弹分格线。贴分格条时要四周交接严密，横平竖直，接搓整齐外墙抹灰要从屋檐由上往下进行，抹面抹灰抹至分格条和护角处用刮刮平，待水分略干后时用抹子抹平，压光用靠尺吊垂直，拉毛。拉毛时应掌握墙面砂浆水分，外墙面拉毛应无接搓，丝路均匀，无明显凸坑，抹痕等。

（4）洞口部位休整

抹面砂浆完成前，应对预留洞口，电气箱槽盒等边缘进行修补，修理整齐光滑，残余砂浆清理干净。

（5）粉踢脚线

墙面踢脚线用1 比3 水泥砂浆刮糙，1 比2.5 水泥砂浆面层，如踢脚线为石材时墙面粉刷则按石材踢脚线高度留出空隙，在石材施工前完成刮糙。

5、质量标准

高级抹灰立面垂直度偏差≦3mm, 普通抹灰立面垂直度偏差≦3mm, 高级抹灰阴阳角方正偏差≦2mm，普通抹灰阴阳角方正偏差≦4mm。高级抹灰分格缝直线度偏差≦3mm,普通抹灰分格缝直线度偏差≦4mm,高级抹灰墙裙，勒脚上口直线度偏差≦3mm，普通抹灰墙裙，勒脚上口直线度偏差≦4mm。 6.6.8砼工程

因混凝土为现场搅拌，派专人对混凝土搅拌机进行全过程监督，确保混凝土配合比等质量达到要求。

混凝土浇灌前做好模板、支架、钢筋、预埋件的验收工作记录，检查是否符合设计与施工规范要求，经监理工程师验收合格后，方可进行施工。

1、混凝土振捣

振捣机械的选择：基础采用插入式振动器；基础垫层及板面采用平板式振动器。使用插入式振动器振捣时要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空

85

洞；对于硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞；在振捣过程中，振动器宜上下略为抽动，使上下振动均匀；每一插点应掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能产生离析现象，插点应均匀排列，以免造成混乱而漏振。振捣过程中应注意不得碰撞钢筋、芯管、预埋件等。使用平板式振动器时应在每一位置上应连续振动一段时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3～5cm，防止漏浆。使用振动台时振捣时间一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不冒气泡时，表示已振实，即可停止振捣。

2、浇筑混凝土的注意事项

当浇筑柱砼前其下部杂物应清除干净，并浇水湿润，浇上一层50厚的与砼相同级配的砂浆。

当浇筑砼时，应派木工看模，发现爆模与漏浆时应及时处理。

当班拆模后有严重缺陷时，不得自行修补，应经项目部质检员与监理部检查后提出整改方案后才能处理。

在浇筑砼过程中，应按规定制作试块。

砼在浇筑后12小时开始覆盖浇水养护，浇水间隔控制应能保持砼表面始终处于湿润状态。

混凝土浇灌完成后应及时进行养护，撒水养护时间不少于7昼夜。 6.6.9屋面防水工程

1、施工流程

施工准备-屋面找平层—铺贴高分子防水卷材--施工保温层--隔离层--刚性防水混凝土--蓄水试验--质量验收

2、施工准备： （1）材料：

水泥一般宜用325 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和试验报告。

（2）砂：采用中砂，含泥量不大于2％。

（3）石子：级配良好，粒径5～15mm,含泥量不大于1％。 （4）钢筋：无锈蚀，弯曲，油污，有出厂合格证和试验报告。

86

3、技术交底：

技术交底：每个分项工程必须进行施工技术交底，交底内容要有针对性和指导性，参加施工的人员都要参加技术交底，并形成书面交底记录。

4、屋面找平层：

清理基层：将结构层所有杂物清走，彻底清除机构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，钢筋头，落地砂浆用凿子凿去。

根据设计坡度拉线做基准块，按排水方向冲筋（打栏），冲筋距离在1.5m 左右为宜。

先将地层洒水湿润，扫水泥浆一次，随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。按配合比拌和好水泥砂浆，水灰比不能过大应拌合成干硬性砂浆，用2m 压尺刮平打实后，用木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光，，要注意把死角，死坑的砂眼抹平。

沟边，女儿墙脚，柱脚，烟囱脚，水池脚等应抹成圆弧。

找平层应留置分格缝，缝宽20mm，分格缝应留设在支承边的并缝处纵横的间距宜大于6m。

养护：应在砂浆初凝后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间不少于7 天。 5、铺设防水卷材：

铺设防水卷材前首先要做好附加层的施工，卷材防水一般采用粘结胶粘结，热溶或冷粘法贴于屋面基层。

屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求：檐口位置应将端头的卷材裁齐或压如凹槽中。然后将凹槽用密封材料墩填密实。如用压条或待垫片的钉子固定，钉子钉入凹槽内，钉帽及卷材端头压条上下口用密封材料封平。

天沟，檐口卷材铺贴前，应对水落口进行密封处理，在水落杯口与竖向插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料和密封材料涂封作为附加增加层，厚度不小于2mm。

由于天沟，檐口部位水流量较大，在转角处用密封材料密封，每边宽度不小于300mm,干躁后增加一层卷材或涂刷涂料作为附加层，天沟，檐口铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴。铺至水落口的各层卷材和附加增强层均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧。底盘与卷材间涂满胶结材料。变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位应增加增强附加层。。排气孔与伸出屋面的管道阴角处两层增强附加

87

层，上部剪开交叉贴实，上端用钢丝扎牢。用密封材料密封。阴阳角处用密封材料密封，再铺贴一层卷材附加层。

防水卷材施工前应检查基层，基层表面应洁净，平整坚实，不应有起砂，开裂，空鼓等现象。表面干躁，含水不应大于9％。

卷材的层数，厚度应符合设计要求，多层铺贴时结缝应错开，铺贴时随放卷随用喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300mm 左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚溶化时，将卷材向前滚铺粘贴。

卷材应平行屋脊从檐沟处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺水流方向。长边及端头的搭接宽度均为80mm，且端头接庄处要错开50mm.卷材配置应减少阴阳角处的接头，铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时不宜对卷材拉得太紧，卷材完成后不得有皱折，空鼓现象。

6、屋面保温层：

保温层铺设前满涂胶结材料，与基层相互粘牢，板块材料应铺平，铺实分层铺设时应上下接缝错开，现浇整体保温层材料应根据屋面设计坡度厚度施工。保温层易吸水，不易挥发，保温层施工完成后，应及时抹水泥砂浆找平层，如保温层含水过高，应待水分充分挥发后再施工找平层层，保温层必须设置排气槽，排气槽宜设置在屋面板的端头接缝处，转角处。排气槽宽度设置在50～70mm，纵横间距不大于6m。

7、屋面隔离层施工：

隔层离应在柔性防水层与刚性防水混凝土中间施工，将刚性防水层与柔性防水卷材隔离，隔离可采用纸筋灰，浓石灰水涂刷或空铺卷材隔离。 6.6.10门窗工程

本工程门窗主要采用塑钢门窗、防火门和木门，在施工前需对门窗进行检查，不合格不准用于工程。

门窗框的安装采用后塞口，安装前应进行校正规方，并钉好斜拉拉条以固定，防止变形。

安装时要抓好平面位置与方向、标高、平与垂直三个关键问题。平面位置要严格按照设计规定的开启方向和位置立口。安装标高要根据室内抄平弹出的准线测量决定。门框还要保证大面平和垂直，否则会影响门扇的安装和开启的灵活性。

门窗扇的安装应平直方正，上下左右的缝子大小合适，应剔槽平整深浅一致，五金

88