将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。

当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。

与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。

在钢筋的制作过程中，必须按照现有的规范和图集，确保钢筋的下料准确，在钢筋的绑扎过程中，在垫层上用石笔划出钢筋的位置线，将钢筋按间距摆放并绑扎好。构造柱插筋的下部应扎一道箍筋并固定在底板钢筋上。绑扎好的钢筋应间距均匀、相互垂直，然后垫好保护层垫块，保护层厚度为40mm。 6.6.5道路及电缆沟工程

1、道路施工

公路砼层在工程尾期施工，要求路面呈鱼背形(2%)，要求路面无积水、滞水现象，伸缩缝按设计和规范处理。

材料要求：基层与垫层碎石等级不低于3级，粒径≤50mm扁平长颗粒≤20%.；杂物≤3%，碎石粒径≤40mm，扁平长颗粒≤15%。

块石从路边向路中铺筑，弯道处自内向外铺筑，大块石铺路边，小块石铺路中，块石大面朝下，小面朝上，石块应直立紧密排砌，而不得相互依靠，相邻石块高差不应起过3cm。

块石铺砌后，用碎石嵌缝，并用手锤敲紧后,再铺碎石层,并用压路机(12—15T)碾压。

填方地段级配碎石加入5%水泥形成级配碎石稳定层。 2、电缆沟施工方案

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该工程电缆沟全部为砼或钢筋砼沟道，盖板为双面配筋钢筋砼盖板，四周包扁钢。 回填区地段沟底回填土压实系数≥0.94，沟壁回填土采用人工夯填，压实系数≥0.91。

电缆沟及明沟施工保证沟底排水坡度，禁止积水，沟底标高及沟壁砼符合设计要求。 沟壁砼模板采用竹胶板，加工专用桁架进行加固。施工缝设于沟道交叉处。 电缆沟与公路交叉处的施工采用竹胶板模板混凝土现浇。

沟中预埋件应先焊后埋，镶嵌牢固，位置准确，沟线笔直、平整，阴阳角方正，沟盖板表面光洁，四棱四角厚薄均匀。

为防止沟因深、长遇雨季或回填土而倒塌，沟施工完后可每隔5米先盖1-2块盖板。 沟道外侧回填土，在沟壁达到设计强度并安装好盖板（强度达到100%）后或进行临时支撑后进行。 6.6.6砌筑工程

排砖撂底排砖应全盘考虑一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖，根据弹好的门窗位置线及构造柱底尺寸，核对窗间墙、跺尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时可将门窗口的位置在设计同意的情况下左右稍作移动。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖合拢时不出现半砖。

1、选砖

外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲裂纹颜色均匀规格基本一致的材料。 2、盘角

砌砖时应先盘好角，每次盘角不超过5 层，新盘的大角，及时检查垂直度和平整度。盘角时要仔细对照皮数杆的标高，控制好灰缝的大小，使水平缝竖直缝均匀以致，大角盘好后，复查一次，墙体平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。

3、挂线

砌筑37 墙24 墙都必须挂双线，如果墙体较长挂线中间应设支点控制线要拉紧，每层砖应扣平线。使水平缝均匀一致。

4、砌砖

砌砖要一铲灰一块砖一挤揉的三一砌筑法，水平和竖直灰缝宽度一般为10mm不小于8mm 不大于12mm,砌筑砂浆要随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3 小时用完，混合砂

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浆必须在4 小时用完，标高不同时砌砖应从低处砌起并由低处向高处搭砌。

5、留搓

一般情况下砌墙上不允许留直搓，砌体转角处与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处因砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于墙体高度的2/3 非抗震设防或抗震设防烈度为6，7度的临时间断处，当不能留斜搓时可留直搓，但必须砌成跺搓，并应加设拉结钢筋，啦1结筋的数量按设计要求设置，外墙转角严禁留直搓。

预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内数量按洞口高度决定，洞口高在1.2m，每边放两块，高1.2～2m,每边放三块。

构造柱：在构造柱连接处必须砌成马牙搓，马牙搓做法按规范要求施工应先退后进，马牙搓侧边使用单面胶粘贴后支设模板，可防止混凝土漏浆。

承重墙最上一皮砖，梁或梁垫下。跳檐处均应采用整砖丁砌。

填充墙梁底砌筑：填充墙外墙与框架梁之间保留不少于30mm 缝隙，采用防水细石混凝土堵缝。填充墙内墙与框架梁之间可留出2/3 位置采用斜砖塞砌。

6、质量验收

实心墙;轴线偏差≤10mm；垂直度每层偏差：≤5mm,全高≤10m 时偏差：≤10mm，全高大于10m 时≤20mm，基础顶面和楼面标高偏差：±15mm。

表面平整度混水墙，柱，基础偏差：≤8mm。 水平灰缝平直度混水墙偏差：≤10mm

水平灰缝厚度偏差：±8mm.（以 10 皮砖累计） 6.6.7墙面抹灰工程

1、施工流程

施工准备-基层处理-吊垂直，套方找规-贴灰饼标筋护角-基层抹灰面层抹灰-粉踢脚线-质量验收

2、施工准备

（1）材料准备：水泥应采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，采用中砂；混凝土界面处理剂，108 胶，抹灰脚手架离开墙面200～250mm，搭好脚手板。

（2）技术准备：做好图纸会检工作和技术交底，技术交底内容要有针对性和指定性，形成交底记录。

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（3）砌准备：抹会部位的主体结构均已预验收，合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕。并经隐蔽验收，对于卫生间及管道井背后难以抹灰的部位，应先进行局部抹灰。

3、基层处理

基层为混凝土，加气混凝土，粉煤灰砌块时，应用1比1水泥，细砂掺108 胶水拌合后，采用机械喷涂或扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理，并进行洒水养护，对于砖墙应在抹灰前以一天浇水湿润，对于加气混凝土砌块墙面应提前两天浇水，每天两次。

不同材料基体交接处的表面抹灰，外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固。内外填充墙体与混凝土（柱，梁）交接处粉刷前应用抗碱纤维网格布粘贴。宽度不小于30OMM,以防止由于收缩模量不同产生的温度裂缝。外墙（柱梁）交接处还应按设计要求及规范要求用钢丝网加固。

吊垂直，套方 找规矩

在地面弹十字交叉线规方，十字交叉线做为墙面抹灰基准线，根据地面弹线进行墙面塌饼，标筋。柱面墙面阳角应采用1 比2 水泥砂浆做复角，高度不低于2m,护角每侧宽度不少于50mm。

4、基层抹灰

基层抹灰前应检查基层地处理情况（如表面毛化处理等），底灰和中层灰用1 比2.5或水泥混合砂浆涂抹，并用模板搓平成毛面，在砂浆终凝前用扫帚扫毛。墙面抹灰层应分层施工，分层刮糙每层厚度控制在7～9mm,上层抹灰应待底层砂浆达到一定强度后，并吸水均匀后进行。为确保加气混凝土砌块，砌体粉刷比空鼓，砂浆刮糙完后砂浆抹面前，底层表面应喷洒防裂剂。

（1）贴灰饼、标筋、护角

外墙面刮糙完成后，墙面弹线，分格，将墙面分隔条滴水线条粘贴完成，浇水养护，抹灰分格条的位置应符合设计要求，宽度和深度应均匀表面光滑，棱角整齐墙面塌饼，贴分格条。

窗台，阳台，挑檐等突出墙体的部分，应做滴水线，流水坡度线槽应顺直内高外低滴水线宽度和深度不应小于10mm。

（2）抹水泥砂浆面层

水泥砂浆面层厚度为6～8mm，操作时将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍，使其与

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