（2）对施工过程中质量控制的要求：

1、干铺保温板保温材料，先将接触面清扫干净，保温板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。

2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1）基层；2）保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3）屋面热桥部位。

（3）板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。 4.2.4成品保护

（1）、在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行车线路应铺垫脚手板。 （2）、保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。

4.3地下室天棚及楼层分隔板节能

4.3.1材料、设备及部品进场计划见表4.1

名称 发泡陶瓷保温板 聚合物砂浆 规格 600*600 数量 主要技术指标 复验项目 导热系数等 干燥状态和侵水48h1000㎡ 满足DG32/J52-2006要求 30T 满足DG32/J52-2006要求 拉结强度 力学性能、抗腐蚀性耐碱破网格布 标准网格布 2000㎡ 满足DG32/J52-2006要求 能 干燥状态和侵水48h塑料保温螺钉 φ8×80 3万套 满足DG32/J52-2006要求 拉结强度 干燥状态和侵水48h专用界面剂 6T 满足DG32/J52-2006要求 拉结强度 干燥状态和侵水48h专用粘结剂 30T 满足DG32/J52-2006要求 拉结强度 4.3.2施工机具准备：

（1）电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，冲击钻等。

（2）常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、拖线板、方尺、钢板尺等。

9

4.3.3操作工艺

一、施工操作执行的标准：

（1） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 。 （2） 《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ31/J19-2007） 。 （3） 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J52-2006）-26 。 （4） 《江苏省发泡陶瓷保温板系统应用技术规程》（苏JG/T042-2011） 。 （5）<节能构造图集》苏J/T16-2004 。

二、操作工艺：

基面清理 材料准备 测量、放线、挂线 配置聚合物砂

粘贴包边玻纤网格布 粘贴保温板 （做装饰线条） 安装锚固件 打磨、修理、隐检 抹底层抹面砂浆 粘压网格布 抹面层抹面砂浆 （伸缩缝） 修理、外保温验收 三、准备工作

（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告；按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查 。

（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：对易碎材料卸车时注意轻拿轻放，所有材料应在库房存放，注意通风、防潮，严禁雨林；如露天存放，必须加苫盖。板

10

状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整；各类材料应分类堆放，并挂牌表明材料名称 。

（3）定位放线、放线的依据、方法、要求： 根据设计和外保温技术要求，在梁边、装饰线等处弹控制线；在阳角及其他必要处挂出基准控制线，弹出水平控制基线 。

（4）配置专用粘结剂：按照企业产品使用说明书配置 。

四、施工操作

（1）对基层的处理要求：顶板应清理干净，无油渍、浮尘等，高度≥10mm的表面凸起物应铲平，表面下凹面积＞0.1平方地方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整 。

（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求： 按产品使用说明书配置，拌合好的材料宜在2-4h内用完，注意防暴晒和防风 。

（3）对首次施工、操作基点的要求： 对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件，经有关各方确认后方可进行施工 。

（4）对冷、热桥施工的措施：

1）、梁、过梁、柱等位置管线等，应按设计要求采取隔热源或节能保温措施 。 2）、施工产生的顶板缺陷如穿板套管、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。 （5）对锚固件的锚固要求：

1）、当发泡陶瓷保温板粘贴牢固，宜在8h后先用电锤（冲击钻）在保温板表面向内钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度60mm（不包括抹灰层），然后安装锚固件；

2）、位置锚固件个数：每平方米约9个；

3）、锚固件加密：阳角、孔洞边缘、檐口下、门窗洞口四周水平、垂直方向2m范围内加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm；

4）、自贡螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与发泡陶瓷保温板表面齐平或略柠入一些，确保膨胀钉尾回拧使之与基层充分锚固 。

（6）对现场拌材料的配制要求： 配比为KE干混料：KE胶=4:1（严禁加水），用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60分钟 。

（7）对施工过程中质量控制的要求：

1）、每块发泡陶瓷保温板与墙面总粘结面积不得＜40%，保温板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚贴现象，锚固件数量和锚固深度应符合设计与GKP外墙外保温体系的要求；

2）、聚合物与发泡陶瓷保温板必须粘结完后应进行隐检，抹灰完成后进行验收； 3)、在发泡陶瓷保温板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收；

11

4)、以每500-1000㎡划为一个检验批，不足500㎡也应划为一个检验批，每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不应＜10㎡；

5)、当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。表层砂浆抹压应严实，不得空鼓，玻纤网格布不得皱褶，外露 。

4.3.4成品保护

（1）摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞； （2）严禁重物、锐器冲击墙面。

4.4门窗节能

4.4.1材料、设备及部品进场计划

名称 规格 数量 主要技术指标 复验项目 6透明+12空气+6气密性能 透明 传热系数3.40； 中空玻璃隔热水密性能 金属窗 6较低透光- 遮阳系数 0.86。 传热系数3.40； Low-E+12空气+6遮阳系数 0.38。 抗风压性能透明 等 4.2.2施工机具

主要机具有：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。4.2.3门窗工程施工工艺

施工操作执行的标准：

（1） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 。 （2） 《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2007） 。 （3） 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J52-2006） 。 （4）<节能构造图集》苏J/T16-2009 。 1.工艺流程：

12