表一 美国国家标准关于NPT锥管螺纹的内、外螺纹的削平高度极限值 每英寸螺纹数 (n) 1 27 18 14 11.5 8 锐角螺纹牙全高 (H) 2 0.03208 0.04811 0.06186 0.07531 0.10825 实际牙型高 (h) 最大值 3 0.02963 0.04444 0.05714 0.06957 0.10000 最小值 4 0.02496 0.03833 0.05071 0.06261 0.09275 削平高度(f) 最小值 计算公式 5 0.033P 0.033P 0.033P 0.033P 0.033P 英寸值 6 0.0012 0.0018 0.0024 0.0029 0.0041 最大值 计算公式 7 0.096P 0.088 P 0.078 P 0.073 P 0.062 P 英寸值 8 0.0036 0.0049 0.0056 0.0063 0.0078 允许误差 9 0.0024 0.0031 0.0032 0.0034 0.0037 最小值 计算公式 10 0.038P 0.038P 0.038P 0.038P 0.038P 英寸值 11 0.0014 0.0021 0.0027 0.0033 0.0048
相应削平宽度(F) 最大值 计算公式 12 0.111 P 0.102 P 0.090 P 0.084 P 0.072 P 英寸值 13 0.0041 0.0057 0.0064 0.0073 0.0090 允许误差 14 0.0027 0.0036 0.0037 0.0040 0.0042 3-1
注：(1)美国国家标准的锥管螺纹基本尺寸精确到小数点后第四到五位。而这意味着比通常情况达到的精确度更高，这些尺寸规格如此表示是为了消除计算误差。
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概要说明：当螺纹连接通过润滑油或密封垫片紧固密封时，螺纹的侧面随即贴合。
图2 美国国家标准-用于压力密封的NPT锥管螺纹
2 美国国家标准管螺纹结构 2.1 螺纹结构
本标准中的螺纹剖面结构图将作为管螺纹结构的美国国家标准。图1详细表达了螺纹的结构和常规符号。
2.2 螺纹牙型角
在螺纹轴线测量时，螺纹牙型上两相邻牙侧间的夹角为60°。牙型角的平分线与螺纹轴线正交。
h=0.800p=0.800/n
管螺纹的牙顶和牙底至少应削去0.033p，削去的极限尺寸详见表1。削平后的内、外螺纹的牙顶和牙底面应平行于中径线或螺纹轴线。
表2给出了本标准螺纹结构削平的数据，但经精确检查，实际工业生产的管螺纹牙顶和牙底略微出现圆角。当螺纹加工刀具的牙顶和牙底尺寸在表1的范围内时，加工出的管螺纹产品在过程控制原理上可以接受。
2.3 削平高度和牙高
锐角螺纹的牙高H为：
H=0.866025P=0.866025/n 式中P=螺距
n=每英寸牙数
螺纹实际牙型高h(见图1)的极限尺寸，是由切削刀具的切入深度和密封联接等要素决定的。
3 通用NPT锥管螺纹规格 3.1 锥管螺纹
相互配合的内、外锥管螺纹应用一致的规格，形成管件及其配件的普通形式联接。
NTP锥管螺纹可与密封材料合用形成压力密封的紧固件。
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图3 美国国家标准锥管螺纹表示符号
配对紧固件最终装配的圆度误差会影响密封效果。这在一定程度上取决于螺纹的加工方法，螺纹与配件的弹性和/或延展性和最终装配的综合一致性。 3.1.1 螺纹的标注和符号
美国国家标准对锥管螺纹的规定与1.2.1中一致，即：
3/8-18 NPT
美国国家标准锥管螺纹适用的标准符号见图3。
3.1.2 电镀层螺纹规格
本标准的产品规格不包括有电镀层的零件。如果需要使用电镀层，则有必要修改相应的最终量具要求，使之满足有电镀层和无电镀层的零件。这种情况在规定里附加“电镀后”字样以突出强调。为方便加工制造，有电镀层的锥管螺纹详细说明了电镀前的量具极限(匝数或螺纹啮合长度)并注明“电镀前”字样。这里应当说明电镀后的标准量具极限(匝数或螺纹啮合长度)并注明“电镀后”字样。
3.1.3 螺纹结构
2.1节中制定了美国国家标准锥管螺纹的结构。
3.1.4 螺纹锥度
螺纹的锥度为在轴心处沿直径方向1/16或0.75英寸/英尺。 3.1.5 螺纹直径
锥螺纹的基面中径根据螺纹外径和螺距由下式导出：
E0=D-(0.05+1.1)1/n =D-(0.05D+1.1)p E1=E0+0.0625L1
式中
D=管外径
E0=外螺纹的管末端或小端的中径 E1=内螺纹的基面或大端的中径 L1=内外螺纹之间的一般手工接合 n=每英寸螺纹数
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对于/8-27和/4-18尺寸，E1≈D-(0.05D+0.827)p
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