采用熔喷法进行生产，其纤维细度在1um-10um之间，纤网具有不同的细度梯度。要求非织造布的过滤效率达到85%以上，有的甚至要求达到99%以上。作为医用口罩过滤介质，要满足高滤效、低阻力的性能要求，同事符合我国2006年发布的呼吸防护用品国家标准GB2626-2006《呼吸防护用品 自吸过滤式防颗粒物呼吸器》[7]的规定。 1.2.3 产品分类

根据欧洲EN14683：2003标准要求，我们把医用口罩滤材按细菌过滤效率[9]—— 医用外科口罩生物防护效果测试平台的建立和应用（BFE）和克重的不同而分为以下四类：

表1-2 医用口罩滤材的分类

型号 BFE95 BFE99 BFE99 PFE99

克重g/m 18±5% 20±5% 22±5% 25±5%

2

技术指标 检测仪器

32L/min,R≤2.0mmH2O,P≥80% TSI-8130(NaCL)检测 32L/min,R≤2.5mmH2O,P≥90% TSI-8130(NaCL)检测 32L/min,R≤2.5mmH2O,P≥90% TSI-8130(NaCL)检测 32L/min,R≤2.5mmH2O,P≥95% TSI-8130(NaCL)检测

1.3 对医用口罩滤材发展现状的分析及展望

1.3.1 标准的修订

医用口罩滤材，这个以前没被人们重视起来的产品现在越来越受人们的重视，这主要是因为近年来大规模流感的流行，以及流感对社会造成的巨大危害迫使人们对它引起了足够的重视，特别是2003年的SARS大爆发，相信人们还记忆犹新，我国在那年发布了2003版国家标准《医用防护口罩技术要求》，那是在举国上下与SARS艰苦斗争的紧急情况下，经过6个昼夜的连续奋战制定并发布的，标准对保证防护口罩的防护能力，保证医护人员的健康起到了重要的作用。

在此标准应用的5年中， 医用临床检验实验室和体外诊断系统技术委员会（SAC/TC136） 进行了大量的实验验证， 结合对国际标准跟踪和分类比较、对国内外文献法规分析归纳，对2003版标准进行了修订，新标准GB19083-2010 《医用防护口罩技术要求》于2011年8月1日起开始实施。新标准参照了欧洲和美国等相关标准， 结合我国产品的技术水平，除对材料的性能进行了规定之外，还增

[8]

加了密合性等对产品整体性能的评价，提出了较高的技术要求。在此次的标准修订中，过滤效率项目提出了分级的要求， 由原来的所有口罩过滤效率不低于95%变为：1级≥95%；2级≥99%； 3级≥99.97%[8]。经过这次全面的修订，使各种指标都明晰化，这对以后企业的生产有着指导性的意义，也使得以后对产品质量的监管有了可循的依据，所以，此番修订，意义重大。 1.3.2 现状分析

国内熔喷非织造材料经过近几年的发展，特别是2009年因H1N1甲型流感突然爆发而带来的防护用品用量和储备量的急剧增加，熔喷非织造材料短时供不应求，在短时高额利润诱惑之下，使国内很多非熔喷主营企业、下游制品企业及原本非行业内的企业纷纷上马投资或扩产熔喷设备。据不完全统计，至2009 年底中国拥有各种连续生产熔喷非织造材料的企业50多家，生产线100多条，产能达近6 万t/a【】-龙祥银 我国熔喷非织造材料的现状思考与未来的发展方向[J]产业用纺织品 第11期 41-44 。

由于发展模式的理性回归，我国医用口罩滤材正处于发展的黄金时期，流感的肆虐和人们健康意识的逐渐加强，直接推动了医用口罩滤材发展由“量”向“质”的转变。尽管国内发展迅猛，但和国外相比还有很大的差距，这是由很多原因造成的，其主要原因有两个方面，首先是我国在这方面起步较晚，而且起初发展缓慢，没有得到人们的足够重视，使得我们再这方面投入不足，造成了后来的技术落后，严重的依赖于国外，使得我们失去了与国外企业相竞争的资格，其次是一直以来我国的医用口罩标准缺失或者不够完善，再加上国内口罩行业的复杂性，使得在标准的执行上未尽完善，进而导致了产品质量的缩水，所以国内的产品无法得到国外的认可，也就无法打到国际市场，这一直以来就是国内企业发展的瓶颈。

1.3.3 发展前景

医用口罩滤材，这个关系到人类健康问题的产品，现在越来越受到人们的重视。以前，由于生产工艺的落后，以及质量检测设备的不足和人们较弱的健康意识，严重制约了医用口罩滤材的发展。近几年来，无论生产工艺上，还是从产品质量上，非织造口罩滤材均得到了长足的进步，再加上国家的日趋重视和人们健康意识的提高，非织造口罩滤材的发展可谓“如鱼得水”。

笔者认为：以后，医用口罩滤材要想获得更大的突破，还是要从产品质量上下功夫，这个产品质量的影响因素是多方面的，其主要有两个方面，一个是原料的影响，现在国内外大多数企业都采用性价比相对较高的聚丙烯作为母粒进行生产，而且多数采用单一原料，传统的聚丙烯生产出来的产品虽然可以达到产品质量要求，但是要进一步进行性能上的提升似乎变得很难，所以对母粒进行改性是提高产品性能的有效途径，还有就是由单一原料向多种原料的转变也是一条重要的发展方向；另一个是生产工艺的影响，生产工艺还是要以理论为指导，在实践中不断地完善，也就是说在发展中改进，在改进中发展，在长期的生产中积累经验，对各种因素进行归纳、分析和总结，最后制定出最为合理有效的生产工艺。

第二章 医用口罩滤材的开发

2.1 原料

2.1.1 原料的选择

主料：聚丙烯（PP），切片状，由上海塞科石油化工有限公司提供，产品代号s2040，详细参数见表2-1。

辅料：驻极料（PTFE）

表2-1 PP s2040规格参数

熔融流动指数g/10min 38

2.1.2 原料性能介绍

密度 g/cm3 0.905

断裂伸长率

20%

弯曲模量Mpa

1450

（1）热性能：具有热塑性，熔点较低，一般为160℃-175℃，因此加工和使用时温度不能过高。

（2）吸湿性：具有高结晶性，回潮率低于0.03%，吸湿性极差。 （3）力学性能：断裂伸长率为20%，弯曲模量为1450Mpa。

（4）化学稳定性：由于其是碳链高分子化合物，又不含极性基团，故对酸、碱及氧化剂的稳定性极高[]——姚穆，纺织材料学。

（5）耐光性：其耐光性较差，主要是由于光分解或光氧化的原因。从化学组成来看，聚丙烯没有没有吸收紫外光的羰基，但由于分子链中叔碳原子的氢比较活泼，易被氧化，所以其耐光性差。

（6）染色性：聚丙烯中不含有可染色的基团，吸湿性又差，故染色困难，通常采用纺前染色来加工有色聚丙烯纤维。

（7）其他：无毒、无味、易老化、电阻率很高（7×10Ω/cm）、导热系数很小。

2.1.3 原料的配比

聚丙烯：驻极料 = 25kg(1袋)：0.25kg

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