遵义汇兴铁合金有限责任公司年产6万吨电解金属锰异地技改项目环境影响评估报告书 下载本文

数量 序设备名称 号 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 15 16 三 1 2 3 4 5 化合车间、净化车间 化合槽 搅拌机 酸雾净化塔 电动单梁起重机 低噪音管道风机 计量罐 硫酸泵 氨水泵 耐磨耐腐渣浆泵 罗茨风机 氨水贮罐 硫酸贮罐 硫化池 机械搅拌槽 搅拌机 净化池 电动单梁起重机 耐磨耐腐渣浆泵 压滤车间 自动厢式压滤机 自动厢式压滤机 电动单梁起重机 电动单梁起重机 耐磨耐腐渣浆泵 whc300 9×9×7m(内空尺寸) LDA型 3T,跨度13.5m 150IHF125-50L XMZGF500/1500-U85/80 XMZF250/1250 LDA型 3T,跨度16.5m LDA型 3T,跨度13.5m 200ZDM200-80L 9

功率 选择设备规格 kW/台(套) Φ7.5×8m(内空尺寸),砼制 V有效=300m 机械搅拌槽 FAF157-55KW-NA60M4 φ2400×H6000mm LDA型 3T,跨度13.5m 2.2kW德通 φ2.4×2.6m IHF65-40-200 IHF65-40-200 150IHF125-50L V=1500m3 h=12m,φ12m Φ7.5×7.7m(内空尺寸),砼制, 45 7.65 37 11 11 7.65 7.65 75 12 12 28 2 6 13 16 2 2 13 12 12 28 2 6 12 15 2 2 12 55 45 7.65 2.2 11 11 45 22 26 8 12 30 12 4 4 12 6 6 1 26 8 12 30 12 4 4 12 6 6 1 3使选择 用 1 24 1 23

数量 序设备名称 号 6 四 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

耐磨耐腐渣浆泵 电解车间 非标电热烘箱 100KW 电解阴极板抛光机 超声波清洗机 自动剥离机 电动单梁起重机 电子衡 氟合金离心泵 电解槽 阴极板 阳极板 冷却管 铜排 低噪音管道风机 工业洗衣机 KGHS-3500A/18V DJMZ-1 DZYZ-1 LDA型 3T,跨度16.5m 1M*2M(SCS-3/3T) 125IHF100-50L 9170mm×1010mm×1025mm 665×500×1.8 660×470×9,11×5孔 63 12 7.5 7.65 2 37 12 8 12 40 20 10 424 12 8 12 40 18 8 150IHF125-50L 热风特循环式,四门,功率:110 16 16 选择设备规格 kW/台(套) 45 选择 用 16 15 功率 使82680 67200 1696 480 80 12 80 11 φ32×0.8×4800mm,304不锈钢 T1电解铜 2.2KW德通 XPG-150 2.2 11 2.5原辅材料用量

遵义汇兴铁合金有限责任公司有下属长沟锰矿,可为本项目提供碳酸锰矿粉,氧化锰矿从社会上购买。原辅材料用量见表2.5-1。碳酸锰矿化学成分见表3.5-2。本项目所需液氨通过槽车运至厂区,经超级吸氨器,将液氨变成10%的氨水储存在厂区氨水储罐,本项目不设置液氨储罐,仅有氨水储罐,氨水储罐容积为1500m3共 6个。

表2.5-1 主要原材料年需要量表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 碳酸锰矿粉 氧化锰矿 硫酸 氨水 SeO2 S.D.D(90%) 无铬钝化剂 水玻璃 葡萄糖 单位 t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a 需要量 供应渠道 备注 Mn 18.5%,其中二价锰16% Mn 20% H2SO4≥98% 液氨运至厂区经超级吸氨器,将液氨变成10%的氨水储存在厂区氨水储罐 主要成分为硅酸盐,不含铬及其它重金属离子 387631.5 业主自有矿山 4800 120000 60000 72 210 30 120 6 社会锰粉厂 化工产品市场 附近液氨生产厂 化工产品市场 化工产品市场 化工产品市场 化工产品市场 化工产品市场 化学成分 含量(%) Mn 18.5 Fe 8 表2.5-2 碳酸锰矿成份表 SiO2 Al2O3 CaO MgO 16.5 9 5.3 2.5 P 0.05 S 3 其他 37.15 根据碳酸锰矿物相分析资料,矿中锰以MnCO3形式存在;脉石中的Ca,Mg分别以CaCO3,MgCO3形式存在;其他Si,Al,P分别以SiO2,Al2O3,P2O5形式存在。其余少量元素均列入其他项中。

2.6总图布置与运输

2.6.1 总图布置

根据厂区地形、进场道路方向、外部供电条件、气象条件、工厂生产工艺流程和工厂发展规划等因素,本工程总平面布置方案考虑如下:

本项目生产厂区共分两个区域——西区域和东区域。西区域由南到北主要布置粗滤车间、精滤车间、净化车间、硫化车间组成;东区域从南到北、由东向西主要布置磨粉工序、原料车间、化合车间、原料棚和电解车间一、电解车间二、电解车间三、电解车间四。为使土地利用最大化,中部低洼处回填作为原料棚使用。

机电修车间、材料库设置在厂区东北部,自成一个体系。

10kV总配电站考虑到场外进线方向和靠近厂区用电负荷中心,布置在厂区西北部,由35kV和10kV架空线路直接接入,以最短的距离通到各用电负荷点,达到最大程度节能的目的。

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厂区污水处理系统布置在厂区西北部最低处,便于自流。

厂区配套办公生活设施考虑其用途和用地条件,将其设置在厂区最东北部,减少生产厂区对其影响,主要布置综合办公楼、食堂。

道路沿厂区边缘环形布置,并沿各功能分区呈环状布置,并满足运输消防等要求。

由于厂区地形条件限制和公司的总体规划,厂区布置1个出入口,设置在厂区东北部。

堆矿场设置在厂区南部,可堆放原矿20余天。 本项目总平面布置详见图2-1。

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