上下层的纵缝应错开15cm以上,表层的纵缝应顺直,且宜在留在车道区画线位置上。
相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。中下层的横向接缝时采用斜接缝,在上面层应采用垂直的开接缝。铺筑接缝时,在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前,将预热用的混合料铲除。斜接缝的搭接长度与层厚有关,宜为0.4~0.8m。搭接处清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗粒集料颗粒超过压实厚时予剔除,并补上细料,斜接缝充分压实并搭接平顺。平接缝做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。为此,可在施工结束时,在摊铺机接近端部前约1m处将熨平稍稍抬起织驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3米直尺检查平整度,趁尚未冷却时垂直铲除端部层厚不足的部分,使下次施工时成直角连接;在预定的摊角段的末端先撒一薄层砂带,摊铺混合料趁热在摊铺层上挖出一道缝隙,缝隙位于撒砂与未撒砂的交界处,在缝中嵌入一块与压实层厚等厚的木板或型钢,待压实后,铲除撒砂的部分,扫尽砂子,撒去木板或型钢,在端部洒粘层沥青接茬摊铺,在预定摊铺段的末端先铺上一层麻袋或牛皮纸,摊铺碾压成斜坡,下次施工时将铺有麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除,在端部洒粘层沥青接着摊铺;在预定摊铺段的末端先撒一薄层砂带,再摊铺混合料,待混合料冷却后用切割机将撒砂的部分切割整齐后取走,用干拖布吸走多余的冷却水,待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺,但不得在接头处有水或潮湿情况下铺筑混合料。
从接缝处起继续摊铺混合料前,用3米直尺检查端部平整度,不合要求时予修整。摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3米直尺检查平整度,当不合要求时应趁热立即处理。
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横向接缝的碾压先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压,碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木,碾压时新铺层的宽度为15 cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15~20 cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型 ,同时又有纵缝时,先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍,其碾压宽度为15~20 cm,然后再沿横缝作横向碾压,最后进行正常的纵向碾压。
2)质量要求:
路面各结构层标高采用与中轴线平行的多条纵断面线进行控制,各条纵断面线的标高由路面路拱坡度标准断面进行推算。
3)检验标准:
热拌沥青混合料选用符合要求的材料,充分利用同类道路与同类材料的施工实践经验,经配合比设计确定矿料级配和沥青用量。设计确定的配合比在施工过程中不得随意变更,若用料发生变化重新进行配合比设计。
下承层的表面干燥、清洁无任何松散石料、灰尘与杂质,如有软弹、松散的地方必须挖除,使其恢复原状,并压实到规定的压实度。在铺筑混合料前进行检查,并经监理工程师认可。
热拌热铺沥青混合料在现场拌和站集中机械搅拌。路面采用机械化连续施工。严格控制混合料出厂、摊铺、碾压的温度,其施工工艺及取样检验应严格按照规范JTJ032—94及GBJ92—96有关要求进行。
在施工缝及构造物两端的连接必须仔细操作,保证紧密、平顺。沥青混合料的摊铺纵、横向两种接缝都保持在最小数量,接缝施工严格按规定的工艺操作。
4)质量标准: 外观:
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表面平整不得有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。接茬紧密平顺,烫缝不得枯焦;面层与路沿石及其他构筑物顺接,不得有积水现象;表面无明显碾压轮迹。
实测项目:
实测项目厚度和标高的规定值和允许偏差,对上面层、中面层、连接层及总厚度均规定标准,各结构层的位置分别按其标准进行检测,中面层以下各层按连接层的标准。
5)透层施工
透层是指为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层。
沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
6)施工要点:
透层沥青紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后较长时间表面过分干燥时,对基层进行清扫,在基层表面少量洒水,并待表面稍干后浇洒透层沥青。
浇洒透层前,清扫干净;对路缘石及人工构造物应适当防护,以防污染。 沥青洒布后不致流淌、渗透入基层一定深度,不得在表面形成油膜。 大风及将要降雨时不得浇洒透层沥青。当气温低于100C时,也不宜浇洒透层沥青。
按设计的沥青用量一次浇洒均匀,遗漏处应用人工补洒。 浇洒沥青后,严禁车辆、行人通行。
在铺筑沥青面层时,若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,要予清除。
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在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后,立即撒布用量为2-3m3/1000m2的石屑或粗砂。如不能及时铺筑面层,而又需要满足施工车辆通行时,透层沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后,应用6-8T钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时,应控制车速。
透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青透层时,洒布后待其充分渗透,水分蒸发后方可铺筑沥青面层,此段时间不宜少于24h。
四)路面附属工程施工质量控制要点 1、立沿石施工 (1)施工准备
核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行路边线放样,定出边桩以控制方向和高程。直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳,桩距为10~15m;曲线弯道及交叉路段均按设计半径,加密边桩,桩距为5~l0m,路口桩距为1~5m,保证曲线圆弧尺寸。用经纬仪、水准仪测设。
(2)立沿石安装
按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后安装路缘石。钉桩挂线(双挂线法)后,沿基础一侧把路缘石依次排好。路缘石垫层用1:3石灰砂浆找平,虚厚3cm。路缘石背后用水泥混凝土浇筑三角支撑,回填用灰土夯实,夯实宽度不应小于50cm,高度不应小于15cm,压实度不应小于90%,以保证路缘石稳定。采有湿法养生3d,其间应防止碰撞。
(3)勾缝
先修整立沿石,使其位置及高程符合设计要求之后,即可用M1O水泥砂浆勾缝(强度应大于1OMPa),勾缝饱满密实,勾缝可为平缝或凹缝,平石不得阻水。沥
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