高强预应力混凝土管桩施工方案
1、施工准备、桩机进场：在现场做好施工准备、三通一平工作的同时，安排桩机进场，进行组装、调试，做桩基准备施工。
2、管桩采购：预应管桩由厂家批量生产，的供应商，并签定采购设计要求，对管桩的产根进行检验。
3、锤击预应力高强桩施工工艺
3．1锤击管桩施工程见图3.1。
3．2桩的堆放：在至施工现场前，堆桩场压实，保证堆桩后不产不均匀沉陷。支点垫木与吊点位置相同，并保水平面上，堆桩层数不不能由于堆桩使桩身倾格的桩分别堆放，堆放法应根据打桩位置、现况、吊运方式、打桩顺
力混凝土
施工施工焊接预制桩起预制桩机选择合理合同。根据品质量逐
混凝土管
的工艺流
桩基正常配桩、预制桩继焊桩接头
继续每阵贯入度满是 停止施打、24674 6062 恢33881 8459 葙;R}
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预制桩运地要平整、
垂直控制 深度控制
生过大的的间距要持在同一多于4层，倒。不同规位置及方场实际情序等确定。
图3.2 两台经纬仪检测桩机及管桩垂直
3．3桩位放线：桩位根据场地控制桩进行施位放线时应根据设计要先确定桩的位置相对坐桩中心位置用木桩打入50cm，再在木桩上将桩中出，用生石灰线将桩径圈于打桩时振动较大，所位放置不能一次放数个要根据控制线放护桩，然桩引测，施打一根，放一线，护桩距桩机应保持一离，太近时则影响桩位的
护桩应采取保护措施，防止扰动。桩锤桩帽钢丝绳钢丝绳预制管桩桩架枕木自然地坪桩位图3.3 管桩起吊示意图 可起保险作用,详见图3.3。
放线应放，桩求，首标，将地面下心点放定，由以，桩桩位，后用护根桩位定
距准确。
3．4桩机就位：桩机设备进场后，先进行安
装调试，然后移至桩位处就位。桩架安装就位后应垂直平稳。在桩机移至桩位对中后，用2台经纬仪对桩机进行垂直度调正，使导杆垂直，打桩期间经常检查，随时保证导杆的垂直度。见图3.2。
3．5预制桩起吊
当桩机就位后，利用桩本身携带的垂直提升工具将已焊接好桩尖的桩身缓缓吊起，当桩身离开地面并垂直于地面后，将桩帽缓缓套入桩上端部，并将桩尖对准施放的桩位木桩。检查桩身垂直时，开始打桩，见图3.3。
吊桩时，采用两点起吊法，保证桩身垂直, 便于桩尖对准桩位；当1根钢丝绳拉断时，另1根
3．6桩基施打：当桩对中完毕，桩身垂直时，开始桩基施打，当锤放置于桩顶上时常会由于锤身自重使桩身自沉,大量惯入土中,因此应慢慢将锤放于桩顶，直到桩身下沉基本稳定时，再徐徐打入。在开始锤
击作业时，应先进行缓慢的间断试打，直至桩进入地层一定深度时为止。打桩初期，如桩发生偏斜、将桩拉起修正或者拔起再重打。
加强箍 3．7接桩：当一节桩身打入土中剩余50～电焊满焊 80cm时，应检查打入桩顶部是否损伤，如有损
环衬 伤应进行修复，并将污染在桩顶上的杂物清掉。在上节桩就位之前，要清除掉上节桩下端
管桩 接头处所附着的污染物后，再将上节桩与下节桩对齐。
桩接头焊接时，必须检查上节桩身是否与下节桩头中心线重合，并检查上节桩底端与下节
400（500） 桩顶端环衬合缝是否严密，当符合要求时, 再
图3.4 管桩接头焊接图
按桩基环衬预留的焊缝接口用电弧焊接方式将两
桩焊接起来，除去焊渣检查合格后继续施打。见图3.4。
3．8桩基停打：停打原则根据设计要求，停打应根据桩长及最后三阵的贯入度确定，以贯入度控制为主。
当桩基施打接近于设计桩长时（根据地质资料
6φ14参考判断），应密切注意每阵的惯入度，当三阵的
管桩桩壁惯入度每阵为2cm-5cm时则停止施打，将桩机移至
φ6＠250另一根桩位进行施工。 细石砼捣实27715 6C43 汃O23781 5CE5 峥&460 675C 杜29054 717E 煾]38877 97DD 韝
PVC板
3．9桩头去除及桩基填芯处理：当桩基施工完 3.5 桩基与承台锚固图 毕，土方挖至基底设计标高后，应把多余的桩头利
用切割工具将桩切割至比基底标高高10cm，然后用细铁丝将切割好的圆形PVC板（半径与桩孔相对应）放入桩孔端部以下1600mm处并固定，放入钢筋笼（钢筋笼加工长度为2293mm），钢筋笼放入桩内1600mm，外露693mm，随后灌入C30细石混凝土捣实。见图3.5。桩基填芯处理方法与详细设计不符时，以设计为准。
基梁或承台板3．10质量标准：按表3.1进行检验。
锤击管桩质量检验标准表 表3.1
项 序 检查项目 1 桩体质量检验 主控2 桩位偏差 项目 3 承载力 允许偏差或允许值 单位 数值 按基桩检测技术规范 见表3.3 检查方法 按基桩检测技术规范 25205 6275 扵34412 866C 虬 36560 8ED0 軐V39770 9B5A 魚I_ 用钢尺量 按基桩检测技术规范 直观 28246 6E56 湖' 26375 6707 朇B29585 7391 玑36283 8DBB 趻39408 99F0 駰 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 按基桩检测技术规范 无蜂窝、露筋、裂缝、色感均外观 匀、桩顶处无孔缝 mm 桩径 ±5 mm 一般项目 成品管壁厚度 1 桩质量 桩尖中心线 顶面平整度 桩体弯曲 接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇 2 时间 上下节平面偏差 节点弯曲矢高 3 停锤标准 ±5 mm mm ＜2 用钢尺量 10 ＜用钢尺量,L为桩1/1000L 长 31287 7A37 稷-27353 6AD9 櫙s30032 7550 畐39324 999C 见表3.2 馜o 秒表测定 用钢尺量 表3.2 ＞1.0 用钢尺量,L为两节桩长 min ＜10 mm ＜1/1000L 现场实测或查沉设计要求 桩记录