将所选刀具加到一号到位单击添加到主轴，单击确定， 如图所示。

六、对刀

数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间的关系的过程。常见的是将工件上表面中心点（铣床及加工中心），工件端面中心点（车床）设为工件坐标系原点。

本零件采用将工件上表面左下角（铣床）设为工件坐标原点。

X、Y轴对刀

铣床在X，Y方向对刀时一般使用的是基准工具。

注：本使用手册铣床和加工中心对刀时采用的是将零件放置在基准工具的左侧（正面视图）的方法。

点击

，弹出的基准工具对话框中，选择基准芯棒H:100D:20,塞尺选择h：

1.00mm，单击确定，如图1-7。

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图1-7

X轴方向对刀：点击退出，直到主操作界面，选择手动模式，点击操作面板中的按钮

进入“手动”方式；借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态

按钮，

平移等工具，适当点击操作面板上的 将机床移动到如图所示的大致位置。

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移动到大致位置后，可采用手轮方式移动机床，点击

在将鼠标置于手轮上通过点击鼠标左键或右键来移动机床（点击左键，机床向负方向运动；点击右键，机床向正方向运动）直到最合适的位置。此时有一个坐标值记为X1，如图示。

工件坐标系原点到X方向基准边的距离记为X2；将基准工具直径记为X4 39

（刚性基准工具的直径为10mm），将X2?X4/2记为DX，所以工件坐标系原点

的X轴坐标即为X1?X2?X4。点击参数按钮，输入61，快速找到G54点击

2输入刚才计算后得到的值，如图示。

再单击

完成X轴对刀。

然后用类似于X轴对刀方法给Y轴对刀。

完成X，Y方向对刀后，需将基准工具收回。具体操作步骤如下：点击操作面板中按钮

按钮，切换到手动状态，点击按钮

将Z轴作为当前移动轴，按下

，抬高Z轴到适当位置；点击菜单“拆除基准芯棒”拆除基准工具。

Z轴对刀，采用适切对刀法。

铣床对Z轴对刀时采用的是实际加工时所要使用的刀具。首先卸掉基准芯棒，然后安装所需要的刀具。

点击操作面板中的按钮 点击

，

，

进入“手动”方式；

按钮，将机床移动到大致位置，如图所示。

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