9 质量控制及检验。 10 安全及环保要求。
4.4.5 高速铁路隧道工程施工应通过组织现场作业交底和人员培训，确保施工人
员全面掌握作业指导书的内容和要求。
4.5 施工技术交底
4.5.1 高速铁路隧道施工技术交底应实行分级交底制度，施工技术交底应该覆盖
所有参与工程施工的管理人员、技术人员、作业人员。 4.5.2 对项目部个部室及技术人员的交底主要包括下列内容：
1 隧道地质、水文情况、围岩等级等工程概况、工程的重难点、施工调查
情况。
2 安全、质量、环保、工期目标及主要节点进度计划安排等。 3 隧道总体施工组织方案、施工场地布局、大型临时设施及过渡工程方案。 4 总体施工顺序、技术方案，长及特长隧道及其平导、斜井、竖井的通风、
运输方案；采用的新技术、新结构、新材料和新工艺。 5 主要工程材料、设备、劳动力安排及资金计划。
6 特殊岩土和不良地质地段的施工方法，安全技术措施。 7 重大安全技术、环保措施。
8 主要危险源、应急预案及抢险救援机构和设备。 4.5.3 对作业队的技术交底主要包括下列内容：
1 总体施工组织安排及施工方案，包括长、特长隧道及其平导、斜井、竖
井的设备配置及通风、运输方案。
2 工程质量、安全、环保、进度目标及保证措施。 3 施工方法、操作规程及施工技术要求。 4 新技术、新工艺操作要求。 5 分部、分项工程划分。 6 施工作业指导书。
7 设备加工图、拼装图及使用说明。 8 试验参数及理论配合比。 9 控制测量桩橛、监控量测等。
10 重大危险源、应急救援措施及抢险救援结构和设备。 11 成品保护方法及措施。
4.5.4 对作业班组的技术交底主要包括下列内容：
1 各工序施工中可能出现的安全风险、安全注意事项、急救包使用及紧急
情况下的应急救援措施，紧急逃生措施。
2 工序施工方法、施工工艺流程及施工先后顺序、工序间衔接处理等。 3 施工工艺细则、操作要点。 4 作业标准和质量验收标准等。
5 工程结构物尺寸、里程、中心位置、高程等；有关施工详图和加工图，
包括爆破设计、开挖轮廓、支护结构、模板制作设计、钢筋配筋、结构尺寸大样图等。
6 使用材料规格及材质要求，圬工等级，施工配合比等。
7 设备加工图、拼装图及其操作要领，大型施工机械操作规程、安全使用、
维修保养规则等。 8 质量通病预防措施。 9 施工安全及技术措施。
10 劳动保护及环境保护有关注意事项。 4.5.5 施工技术交底应形成书面记录，并履行复核、签认手续，交底可采用会议、
口头或书面形式。交底资料应留存备查。
4.6 工地及营地建设
4.6.1 生产区、辅助生产区和办公生活区现场布置应符合以下规定：
1 生产区应按工序有效衔接、布局紧凑等原则，并结合隧道具体情况进行
布置。
2 辅助生产区宜临近隧道洞口布置，炸药库、油料库等有特殊要求的场所
应满足相关规定。
3 办公生活区应与生产区和辅助生产区分开设置，采取相应的分隔措施并
保证安全距离。办公生活区宜设在人员相对集中和出入方便的地点。
4.6.2 施工场地布置应包括下列内容：
1 各种生产、生活房屋。
2 混凝土拌和站、预制场及砂石料场。 3 风、水、电设施场地。
4 轨道运输的洞外出渣线、编组线、牵出线、其他作业线、卸渣码头及转
运场。
5 汽车运输道路的引入和运输相关设施场地。 6 大型机具设备的组装和检修场地。 7 临时存渣场。
8 场内临时排水系统。
4.6.3 临时工程施工应符合下列要求：
1 高压、低压电力线路及变压器和通信线路应统一布置及早建成。
2 各种房屋按其使用性质应符合相应的安全消防规定；爆破器材库、油库
的位置应符合有关安全规定；房屋区应有畅通的给排水系统，并避开高压电线。
3 严禁将营地等设施布置在受洪水、泥石流、落石、滑坡、雪崩等自然灾
害威胁的地点。
4 施工便道的设置不得危及隧道洞口工程的安全。 5 高位水池应远离隧道中线修建。
6 洞口段为不良地质时，不应在其洞顶修建房屋和其他建筑。 7 临时工程及场地布置应采取保护自然环境的措施。
8 隧道弃渣场应按设计进行复垦或绿化，坡脚应进行防护。 4.6.4 施工场地布置时，在水源保护地区和施工饮用水源区内不得取弃土、破坏
植被等，不得设置拌和站、洗车台、充电房等，并不得堆放任何含有害物质的材料或废弃物。
4.6.5 隧道内、外施工场所应设置警示标识，并配以相应的警示语。 4.6.6 工程竣工时，应修整、恢复受到施工破坏或影响的自然环境。
5 施工机械
5.1 一般规定
5.1.1 隧道施工应进行施工机械配置方案设计，并纳入隧道实施性施工组织设
计。
5.1.2 隧道施工机械应配置与施工方法、工期相适应，配套生产能力大于均衡生
产能力，最大限度发挥机械设备总体效率。
5.1.3 瓦斯隧道施工机械的配置应符合现行《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB
10120）的有关规定。
5.1.4 施工机械配置应满足《铁路隧道施工抢险救援知道意见》的有关要求。 5.1.5 施工机械应根据进场计划和施工进度要求及时进场。
5.1.6 隧道施工机械的使用、管理、维修和保养应严格执行有关规定，保证机械
使用安全、正常运转，防止发生机械事故。
5.2 开挖机械
5.2.1 钻爆作业宜采用液压凿岩台车。独头掘进长度小于3km的隧道可采用凿
岩机配合作业台架开挖。
5.2.2 土质隧道、不适宜爆破施工的隧道，宜选用挖掘机、单臂掘进机、铣挖机
等进行开挖。
5.2.3 炮孔装药作业宜采用专用装药设备，并配置炮泥机加工堵塞炮泥。 5.2.4 竖井较深时，宜配置反井钻机开挖设备。
5.3 装、运渣机械
5.3.1 装渣与运输机械选型应挖装、运输机械能力协调配套的要求，运输机械配
置能力不应小于挖装能力的1.2倍。
5.3.2 采用汽车运输方式时，装渣宜采用不小于2m3的装载机或150～250 m3/h
的大型挖装机；扒渣采用挖掘机。自卸汽车额定载重量宜大于15t。斜井及平行导坑断面较小时，装运设备的选型应与辅助坑道断面相适应。 5.3.3 正洞及平行导坑采用轨道运输方式时，装渣可采用150～250m3/h的大型
挖装机或扒渣机，牵引应采用电瓶车，运渣宜采用容量不小于16m3的梭式矿车或容量不小于6m3的侧卸式矿车。
5.3.4 10%＜坡率i≤27%的斜井，可采用皮带运输机运输或轨道运输。采用轨道
运输时，装渣宜选用履带式挖装机、扒渣机，运渣应配置滚筒直径不小于2.0m的提升机；27%＜坡率i≤47%的斜井，运渣应配置滚筒直径不小于2.5m的提升机。
5.3.5 竖井井身装渣宜用抓岩机，根据井深和出渣量可选用提升机、吊车等提升
设备，配以罐笼、吊桶或箕斗出渣。
5.4 支护机械
5.4.1 超前管棚、小导管、预注浆等施工机械的配备应符合下列要求：
1 富水软弱破碎围岩、含水砂层、大变形等不良地质隧道应配置深孔钻孔
及深孔高压注浆设备。
2 管棚及预注浆钻孔机械宜选用高效率钻孔机械，钻进速度不小于5m/h。 3 预注浆应根据注浆工艺和质量要求配备可调的高压力、打流量注浆机。 5.4.2 锚杆施工宜配置锚杆钻进及注浆机。
5.4.3 喷射混凝土应配置湿喷机、混凝土搅拌站和搅拌运输车，双线及多线隧道
宜选用喷射混凝土台车。
5.4.4 钢架加工应配置专用弯曲成型加工机械，钢架安装宜采用专用机械。 5.4.5 混凝土衬砌作业应配置混凝土拌和站、搅拌运输车、混凝土输送泵及模板
台车等机械设备，并满足施工组织计划的要求。
5.4.6 隧道仰拱浇筑应配备仰拱作业栈桥、防干扰作业平台或仰拱模板台车。
5.5 辅助施工机械
5.5.1 隧道施工通风设备应根据掘进长度、运输方式、断面大小、通风方式等计
算确定。通风机应配置高效节能低噪型多级风机，通风管宜选用高频热塑焊接工艺加工的高强、低阻、阻燃的大直径风管。
5.5.2 隧道施工作业时，应配置粉尘检测仪、噪声计、瓦斯及其他有害气体检测
仪对粉尘、噪声、有害气体进行检测。 5.5.3 施工供风设备宜配置螺杆式电动空压机。
5.5.4 隧道施工采用机械排水时，应配置扬程、流量、性能与设计涌水量相适应
的抽水设备，富余量不小于20%。并配有满足需要的备用电源。 5.5.5 隧道防水层铺设作业应配置专用作业台架。防水板焊接应配置可调温调速
的自动爬行焊接机以及用于局部处理的热塑焊机。
6 测量
6.1 一般规定
6.1.1 高速铁路隧道工程测量应在复测设计单位交接的测量成果基础上，根据隧
道贯通误差要求，采取相应的施测方法，保证隧道的中线、水平、开挖断面、支护厚度和净空尺寸符合设计要求。 6.1.2 隧道平面控制测量应结合隧道长度、平面形状、辅助坑道位置以及线路通
过地区的地形地貌等，采用GPS测量、导线测量、三角形网测量及其综合测量方法。高程控制测量可采用水准测量、光电测距三角高程测量。 6.1.3 隧道长度大于1500m、水准路线长度大于5000m时，应分别进行平面和
高程控制网设计。当线路平面控制网精度不能满足隧道贯通精度要求时，