液压系统设备检验大纲 下载本文

中冶赛迪工程技术股份有限公司(CISDI ENGINEERING CO. LTD.)

设备成套事业部(Plant Integration Dept.)液压系统部(Hydraulic System Section)

液压系统设备检验大纲

中冶赛迪工程技术股份有限公司

液压系统部 2008年5月

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工程名称: 设备名称: 设备编号: 检验等级:

A检:业主和中冶赛迪参加并主持的出厂检查,重要的、关键的设备。 B检:中冶赛迪参加并主持的出厂检查。 C 检:制造厂自行主持的出厂检查。 序号 检验项目 检验方法 检验要求 使用标准 检验项目选项 A检 类别 1 外购元件 分项 型号规格 查验。 应与设计相一致。 冶金设备安装工程施工及验收规范 液压、气动和润滑系统YBJ207-85 冶金设备安装工程施工及验收规范 液压、气动和润滑系统YBJ207-85 重型机械液压系统通用技术条件JB/T6996-2007 B检 C检 检验结果 备注 外观质量 目测 整体构造完整无缺,外露零件无损坏,外露油气口须封闭。 所有外购件必须具有相应质量等级的合格证,以证明其质量达到设计要求。重要外购件按性能要求验收。 质量合格证 查验 2 阀块 锻件材质及热处理查验 须准备:有相关资质的单位重型机械液压系统通用出具的材质及热处理报告,技术条件 2

报告 锻件探伤报告 锻件表面处理 查验 查验 JB/T6996-2007 重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.8-2007 不允许有内部裂纹、白点、 残余缩空。 以证明锻件材质、硬度、及力学性能等指标符合设计要求。 符合设计要求。 六面光平,八角形整,十二棱倒边。 符合设计要求。不锈钢须有材质报告。 重型机械液压系统通用技术条件无裂纹、夹渣、气孔、漏焊JB/T6996-2007 重型机械通用技术条件等缺陷。 接件焊缝质量级别评定不得低焊于设计要求,管路的焊缝质JB/T5000.3-2007 量级别评定不得低于BS和通用技术条件.焊接JB/ZQ4000..3 BK级。 管道焊接采用氩弧焊,或者 氩弧焊打底再用电焊焊满。 JB2880 外观质量 目测 3 焊接件 材质 查验 外观质量 目测 焊缝质量查验 检验报告 容器渗漏检查 焊缝超声波探伤报告 焊缝表面磁粉探伤报告 液压油、水、不得有外漏 煤油、气等介质试漏 查验 达到设计要求 GB11345 查验 达到设计要求 JB/T6061 3

焊缝射线查验 探伤报告 4 装配 零部件及其数量 查验 达到设计要求 与设计一致 与设计一致 GB3323 重型机械液压系统通用技术条件JB/T6996-2007 重型机械通用技术条件 装配 JB/T5000.10-2007 装配关系 目测 外形尺寸 目测,直(卷)与设计一致 尺、游标卡尺测安装面与与设计一致 量 接口尺寸 材质 元件和油口标号 铭牌 配管 查验 逐一清查 查验 目测,查验 与设计一致 与原理图一一对应。 齐全,符合设计要求。 横平竖直,可靠固定,不得 压扁。不锈钢管材须有材质报告。 紧固牢靠。 紧固件 查验 电器配线 目测,查验 布线合理,线号标清,线径正确,接线可靠,端子箱齐备。 易于调试,方便现场拆卸、维护和更换易损件。 NAS 9级 操作性 维护性 5 油液清洁度 常规系统清洁度 目测 使用油液清洁度检测 重型机械液压系统通用技术条件 4

比例控制系统清洁度 伺服控制系统清洁度 油液清洁度外检报告 6 液压站性能试验 仪。 NAS 7级。 NAS 5级。 JB/T6996-2007 取样送至有相关资质的单位检验 根据合同要求提供外检报告:油液清洁度达到设计要求。 工作0.5小时平稳,工作压力正常,无异响,无异常高温,无外漏。 工作0.5小时运行平稳,工作压力调节、切换及显示均正常,变量泵的流量调节可靠,安全装置工作无误,无异响,无异常高温,无外漏。 重型机械液压系统通用技术条件JB/T6996-2007 循环过滤目测、点温冷却系统计压力表 运行试验 高压泵组目测、点温运行试验 计,压力表 压力油路压力表,目耐压试验 测 工作压力P1<16MPa时,YBJ207--85 试验压力P2=1.5 P1; 16MPa<P1<31.5MPa时, P2=1.25 P1; P1>31.5MPa时,试验压力P2=1.15 P1; 保压十分钟,除不足以形成油滴的微渗之外,不得有外漏。 5

温控器、 通电观察、整定 (带电信号输出的)液位计 通电观察、整定 显示无误,发讯与切换正确。 显示无误,发讯与切换正确。 显示无误,发讯与切换正确。 动作灵活,行程开关通断正确。 水阀通断灵敏无误。 与设计一致 调压连续平稳,无异常噪声。 换向和复位动作无误,无卡阻现象。 重型机械液压系统通用技术条件JB/T6996-2007 压力继电通电观察、器、压力整定 开关、压力传感器 球阀与碟阀 开关若干次 电磁水阀 得失电若干次 7 阀台性能试验 油路动作 按液压原理图,每条油路外接试验压力阀 油缸(马达)进行试验。 方向阀 重型机械液压系统通用技术条件JB/T6996-2007 调速阀 能均匀调速,试验油缸无爬行、前冲现象。 6

压力继电器/开关/传感器 保压试验 有保压要求的回路作此试验 压力油路压力表,目耐压试验 测 显示无误,发讯与切换正确。 达到设计要求。 工作压力P1<16MPa时,YBJ207--85 试验压力P2=1.5 P1; 16MPa<P1<31.5MPa时, P2=1.25 P1; P1>31.5MPa时,试验压力P2=1.15 P1; 保压十分钟,除不足以形成油滴的微渗之外,不得有外漏。 皮囊不得有明显的漏气现象,蓄能器控制阀组的通断、溢流、卸荷功能正确无误。耐压试验,无渗漏。 满足设计要求。 满足设计要求。 满足设计要求。 满足设计要求。 满足设计要求。 重型机械液压系统通用技术条件JB/T6996-2007 8 蓄能器(组)性能试验 伺服系统动态性能测试 蓄能器充氮后做此试验 9 滞环试验 在有加载的频带宽试条件下,连上伺服缸、验 阶跃响应伺服阀的电控部分来做时间 位置控制此试验 精度 压力控制精度 7

10 涂装 涂色 查验 符合用户提供的色板。 涂装表面光滑、平整。涂装位置或区域符合设计要求, 齐备,满足设计要求。 齐备,满足设计要求。 齐备,满足设计要求。 齐备、正确、有效 包装方式,对重点部位在贮运过程中的保护措施,防 锈(涂油)的部位和方法等等都必须与设计相符。 重型机械通用技术条件涂装JB/T5000.12-2007 外观质量 目测 11 随机附件 现场调试附件 查验 重型机械通用技术条件包装JB/T5000.13-2007 安装附件 查验 专用工具 查验 随机资料 查验 12 包装 目测

编写:童代义 审核:柏峰、沈大乔 审定:刘勋

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