11-35kV预防性试验细则 下载本文

35kV电流互感器预防性试验 FCC/QG-ZY-DQ03-YF35

5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;

5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作

5.3.1 编制试验技术方案,并进行试验交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按接线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法

5.4.1测量绕组及末屏的绝缘电阻

1) 试验周期为投运前、定期、大修后、必要时。

2) 测量前对被测绕组应充分放电,测量时非被试绕组、外壳应接地,使用2500V兆欧表。

3) 测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。绝缘电阻值与初始值及历次数据比较,应无明显差别。

4) 电容型电流互感器末屏对二次绕组及地的绝缘电阻一般不低于1000МΩ。 5) 需作器身检查的互感器,应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻进行测量;使用2500V兆欧表,试验时间为1分钟,应无闪络及击穿现象。测量时,应断开穿芯螺栓与铁芯的连接线。 5.4.2 测试介质损耗角tgδ及电容量

1) 试验周期为投运前、定期、大修后、必要时。

2) 测量一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ,试验电压为10kV,末屏对地tgδ试验电压为2kV。固体绝缘互感器可不进行tgδ测量。

3) 测量一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ(%),不应大于下表规定值,且与历年数据比较,不应有显著变化:

额 定 电 压 (kV) 充 油 式 胶 纸 电 容 式 35 3.5 (3) 3.0 (2.5) 注:上表数值为运行中的规定,括号内数值为大修后的规定

4) 油纸电容型tgδ一般不进行温度换算,当tgδ值与上一次试验值比较有明显增长

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时,应综合分析tgδ与温度、电压的关系,当tgδ随温度明显变化或试验电压由10kV升到Um /3 时,tgδ增量超过±0.3%,不应继续运行。

5) 介质损失角正切值tgδ(%)试验接线(以一次对二次及地为例):

介质损耗试验接线图

6) 电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因;电容值可在测量介质损耗角正切值时测得。

7) 当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时,应测量末屏对地tgδ,其值不大于2%。 5.4.3 工频耐压试验

1) 试验周期为、大修后、必要时。

2) 一次绕组按出厂试验值的85%进行。出厂试验值不明的,试验电压72 kV,时间1分钟。

3) 二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV。 4) 全部更换绕组绝缘后,应按出厂值进行。 5.4.4局部放电试验

1) 试验周期为定期(固体绝缘电流互感器)、大修后、必要时。

2) 进行局部放电试验时,施加的电压升至工频耐受电压的80%,持续时间60s,然后直接降至规定的局部放电测量电压。 3) 局部放电试验接线图

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串联法局部放电测量的试验接线图

并联法局部放电测量的试验接线图

平衡法局部放电测量的试验接线图

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(图中:T-试验变压器;CX-被试互感器;CK-耦合电容器;Zm-测量阻抗;M-局放测量装置)

4) 固体绝缘互感器在电压为1.1 Um/3时,放电量不大于100pC,在电压为1.1Um时(必要时),放电量不大于500pC。 5.4.5 极性检查

1) 试验周期为大修后、必要时(更换绕组)。

2) 检查互感器引出线的极性,应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 5.4.6 各分接头的变流比检查 1) 试验周期为大修后、必要时。

2) 互感器变流比与铭牌标志相符。试验接线如下:

电流互感器角、比误差试验接线图

(图中:T1-调压器;T2-电流发生器;TX-被试互感器;T0-标准互感器;Z-负载箱)

3) 更换绕组后应测量比值差和相位差。 5.4.7 校核励磁特性曲线 1) 试验周期为必要时(更换绕组)。 2) 继电保护有要求时进行。

3) 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较,应无明显差别。 4) 多抽头电流互感器可在使用抽头或最大抽头测量。 5.4.8 密封检查

1) 试验周期为大修后、必要时。

2) 试验方法按制造厂规定,应无渗漏油现象。 5.4.9 一次绕组直流电阻测量 1) 试验周期为大修后、必要时。

2) 与初始值或出厂值比较,应无明显差别。

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