35kV六氟化硫断路器预防性试验 FCC/QG-ZY-DQ08-YF35
2) 对瓷柱式断路器和断口同时测量，测得的电容值和tgδ与原始值比较，应无明显差别。(大修时,对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整体的电容值和tgδ，作为该设备的原始数据。)
3) 罐式断路器必要时进行试验，试验方法和标准可按制造厂的规定进行。 4) 电容器应符合《电容器试验作业指导书》的有关规定； 5.4.4测量断路器合闸电阻的投入时间及其电阻值 1) 试验周期为定期(罐式断路器除外)、大修后。
2) 除制造厂另有规定外,阻值变化允许范围不得大于±5%。 3) 合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核。
4) 罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部，只有解体大修时才能测定。 5.4.5 断路器分、合闸电磁铁的动作电压试验 1) 试验周期为定期、大修后、机构大修后。
2) 操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%之间；
3) 在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作； 4) 进口设备按制造厂规定。 5.4.6 交流耐压试验
1) 试验周期为大修后、必要时。
2) 试验在SF6气体额定压力下进行,交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压值的80%。 3) 试验接线图
工频交流耐压试验接线图
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35kV六氟化硫断路器预防性试验 FCC/QG-ZY-DQ08-YF35
图中： T1---调压器；T2---试验变压器；R1---限流电阻；
RC---阻容分压器；CX---被试品；K---短接开关；PA---毫安表。
4) 罐式断路器的耐压试验方式：合闸对地；分闸状态两端轮流加压，另一端接地。建议在交流耐压试验的同时测量局部放电。 5) 对瓷柱式定开距型断路器只做断口间耐压。 5.4.7 辅助回路和控制回路交流耐压试验 1) 试验周期为大修后。
2) 试验电压为2kV，耐压试验后的绝缘电阻值不应降低。 5.4.8 断路器的速度特性
1) 试验周期为大修后。制造厂无要求时不测。 2) 测量方法和测量结果应符合制造厂规定。 5.4.9 断路器的时间参量测量 1) 试验周期为大修后、机构大修后。
2) 除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求： 相间合闸不同期不大于5ms；相间分闸不同期不大于3ms；
同相各断口间合闸不同期不大于3ms；同相各断口间分闸不同期不大于2ms。 5.4.10 分、合闸线圈直流电阻测量 1) 试验周期为大修后、机构大修后。
2) 分、合闸线圈直流电阻应符合制造厂的规定。
5.4.11 压力表校验(或调整)、机构操作压力(气压、液压)整定值校验、机械安全阀校验
1) 试验周期为定期、大修后、机构大修后。
2) 压力表校验(或调整)、机构操作压力(气压、液压)整定值校验、机械安全阀校验按制造厂规定进行，对气动机构应校验各级气压的整定值(减压阀及机械安全阀)。 5.4.12 SF6气体密度监视器(包括整定值)检验 1) 试验周期为定期、大修后、必要时。
2) SF6气体密度监视器(包括整定值)检验按制造厂规定进行。 5.4.13 测量断路器内SF6气体的湿度 1) 试验周期为大修后、必要时。
2) 断路器灭弧室气室，大修后不大于150ppm，运行中不大于300ppm。 3) 不与灭弧室相通的气室，大修后不大于250ppm，运行中不大于500ppm；
(注：上述ppm值均为体积比)
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35kV六氟化硫断路器预防性试验 FCC/QG-ZY-DQ08-YF35
5.4.14 SF6气体泄漏试验 1) 试验周期为大修后、必要时。 2) 年漏气率不大于1%或按制造厂要求 5.4.15 液(气)压操动机构的泄漏试验 1) 试验周期为大修后、必要时。
2) 泄漏试验按制造厂规定，应在分、合闸位置下分别试验。 5.4.16 油(气)泵补压及零起打压的运转时间 1) 试验周期为定期、大修后、必要时。
2) 油(气)泵补压及零起打压的运转时间应符合制造厂的规定。
5.4.17 操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值 1) 试验周期为大修后、机构大修后。
2) 操作压力(气压、液压)下降值应符合制造厂的规定。
5.4.18 闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能 1) 试验周期为大修后、必要时。
2) 辅助控制装置的动作性能应符合制造厂的规定。
5.4.19液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分试验 1) 试验周期为大修后、必要时。 2) 试验按制造厂的规定。 附：试验记录表格 1) J507 断路器试验记录 2) J526 试验记录
二、试验仪器操作程序
1 3121型兆欧表操作程序
2 KJTC-Ⅲ高压开关测试仪操作程序 3 TQSB轻型高压试验变压器操作程序 4 QJ44直流双臂电桥操作程序 5 QJ23a直流电阻电桥操作程序 6 HR-1型回路电阻测试仪操作程序
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35kV隔离开关预防性试验 FCC/QG-ZY-DQ10-YF35
一、试验细则
1目的
用于隔离开关预防性试验(定期、大修、必要时)。 2 范围
电压等级为35kV的隔离开关。 3责任和权限
3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准
4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996
4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5 工作程序
5.1使用的仪器设备
序号 1 2 3 4 仪器设备名称 高压兆欧表 回路电阻测试仪 高压试验变压器 兆欧表 型号规格 3121 HR-1 TQSB50/150 3301 准确度 等级 5.0 3.0 生 产 厂 日本共立株式会社 西安高压电气研究所 宝应苏中电气设备厂 日本共立株式会社 5.2试验环境条件
5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；
5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作
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