煤层评价范围预抽瓦斯防突效果达标；否则，判定以超标点为圆心、 半径100m范围未达标。预期的防突效果达标瓦斯压力或瓦斯含量按煤层始突深度处的瓦斯压力或瓦斯含量取值；没有考察出煤层始突深度处的煤层瓦斯压力或含量时，分别按照0.74MPa、8m3/t取值。

c.对于瓦斯涌出量主要来自于突出煤层的采煤工作面，只有当瓦 斯预抽防突效果和煤的可解吸瓦斯量指标都满足达标要求时，方可判 定该工作面瓦斯预抽效果达标。

第十四条、采煤工作面瓦斯抽采率的评判

（一）、对瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面，计算的瓦斯抽采率（采煤工作面瓦斯抽采率按附录三A5计算）满足表2规定时，其瓦斯抽采效果判定为达标。

表2 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标

工作面绝对瓦斯涌出量Q（m3/min） 5≤Q＜10 10≤Q＜20 20≤Q＜40 40≤Q＜70 70≤Q＜100 100≤Q 工作面瓦斯抽采率（%） ≥20 ≥30 ≥40 ≥50 ≥60 ≥70 （二）、采掘工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于1% 时，判定采掘工作面瓦斯抽采效果达标。

第十五条、矿井瓦斯抽采率的评判

矿井瓦斯抽采率（矿井瓦斯抽采率按附录三A6计算）满足表3

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规定时，判定矿井瓦斯抽采率达标。

表3 矿井瓦斯抽采率应达到的指标

矿井绝对瓦斯涌出量Q（m3/min） Q＜20 20≤Q＜40 40≤Q＜80 80≤Q＜160 160≤Q＜300 300≤Q＜500 500≤Q

矿井瓦斯抽采率（%） ≥25 ≥35 ≥40 ≥45 ≥50 ≥55 ≥60 14

附录：

附录一 瓦斯抽采系统抽采能力计算方法

1、瓦斯抽采泵的选型应根据下列公式（1）、（2）计算，且所选运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

（1）瓦斯抽采泵额定流量的计算：

q?1000qzk x?式中：q ——瓦斯泵的额定流量，m3/min；

qz ——矿井瓦斯最大抽采总量（纯量），m3/min； x ——瓦斯泵入口处的瓦斯浓度，%； η ——瓦斯泵的机械效率，一般取η=0.8； k ——瓦斯抽采的综合系数（备用系统），取k=1.2。 （2）瓦斯泵压力计算： H =（H入+H出）〃K

= [（h入摩+h入局+h钻负）+（h出摩+h出局+h出正）]〃 K = （h摩+ h局+ h钻负+ h出正）〃K 式中：

H ——瓦斯泵的压力，Pa；

H入 ——井下负压段管路全部阻力损失，Pa； H出 ——井上正压段管路全部阻力损失，Pa； K ——备用系数，取K=1.2；

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h入摩 ——井下负压段管路摩擦阻力损失，Pa； h入局 ——井下负压段管路局部阻力损失，Pa；

h钻负 ——井下抽采钻场或钻孔孔口必须造成的负压，Pa； 根据经验，对于非卸压煤层可取h钻负≥13kPa；对于卸压煤层可取h钻负≥6.7kPa；对于采空区瓦斯抽采，孔口负压不可太高，以免引起采空区煤的自燃；

h出摩 ——井上正压段管路摩擦阻力损失，Pa； h出局 ——井上正压段管路局部阻力损失，Pa； h出正 ——用户在瓦斯出口所需的正压，Pa； h摩 ——井上、下管路最大总摩擦阻力损失，Pa； h局 ——井上、下管路最大总局部阻力损失，Pa。 2、瓦斯抽采管路的选择：

（1）抽采管路管径可根据主管、干管、分管、支管中不同的瓦斯流量，按下式分别计算：

?Q?d?0.1457??

?V?12式中：d——管路内径（m）；

Q——管路内混合瓦斯流量（m3/min）；各类管路的流量应按照其使用年限或服务区域内的最大值确定，并应有1.2～1.8的富余系数；

V——经济流速（m/s），可取5～12m/s。 （2）瓦斯抽采管路壁厚度计算应符合下列规定： ?当采用负压抽采时，可不计算管材壁厚。

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