提高砼弹性模量，减少返拱度。预应力钢束采用两段同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk。

③施加预应力应采用张拉力与伸长值双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际伸长值与理论伸长值的误差应控制在6%以内，实际伸长值应扣除钢束的非弹性变形影响。

④预应力钢束张拉顺序按图纸设计要求进行。 4》张拉注意事项 ①两侧张拉要同时进行。 ②张拉脚手架要经常检查。

③当实际伸长量与理论伸长量差值超过6%时应停止张拉，分析原因后方可继续张拉。

④夹片在使用前应逐个检查，清除片齿的杂质，同一夹片的外露长度应基本相同，凡有锈迹和裂纹的夹片不得使用，不同批的夹片不得混用。

⑤应设置防护围栏，设置安全警示标牌。 ⑥严格按照施工规范和设计要求操作。 7)压浆、封锚 1>施工准备。

①进行配合比设计，通过试验确定施工浆体配合比，并进行测试； ②切割钢绞线，水泥砂浆封端并安装密封罩；

③检查孔道的密闭，设备、辅件的规格数量及其运转状态。 2>试抽真空。

关闭阀门和排气孔，启动真空泵，观察真空表读数，若负压在-0.06Mpa～-0.1Mpa，停泵1min保压不变，即可进行压浆。 3>拌浆。

①拌浆前先加水空转几分钟，使搅拌机内壁充分湿润，后将水排净； ②按规定的水胶比和灌浆剂用量拌制水泥浆，办好后在现场进行稠度、

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泌水率测试，进行浆体试模制作； 4>压浆。

①开启真空泵，当真空度维持在-0.07Mpa时，启动压浆泵进行压浆； ②浆体流过观察管时，关闭阀门，并关掉真空泵；

③观察废浆桶出浆情况，当浆体稠度一致、出浆匀速，关闭阀门，并关掉压浆泵；

④打开排气孔，启动压浆泵，观察排气孔处出浆情况，当浆体稠度一致、出浆匀速、无气泡和微沫浆后，关闭排气孔，施加0.5Mpa～0.6Mpa的压力持压3min，关掉压浆阀；

⑤拆除阀门等设备，并清洗干净。

⑥压浆时，每一工作台班应留不少于3组试块。 ⑦压浆时做好记录。

⑧压浆按设计和规范相关要求进行。压浆机应能制造合格稠度的水泥浆，压浆机必须能以0.7MPa的常压连续作业,保证压浆缓慢、均匀进行。压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。

5>按要求封锚，到设计强度后即可起吊架设。 8) 箱梁安装

1>复核支座垫石中线、水平，并划出支座十字线。

2>箱梁由运梁平板车运到架梁现场。因梁场距离桥位10km，地方道路狭窄还要通过村落无法通过大型车辆，只能等路基成型后，走路基线路。

3>为保证梁体安装准确，在架梁前预先支座用环氧树脂粘贴固定在垫石上划好的十字线上。

4>吊车就位，由具有丰富架梁经验的机械工程高度指挥架梁，由吊车起吊，平衡上升，并调整就位，架梁按梁编号对称进行架设，保证架梁作业轻起慢放，就位准确。

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质量检验标准 1) 基本要求

1> 钢绞线及锚、夹具等预应力材料的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求，经检验合格后方可使用。

2> 钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象。 3> 张拉时，单根钢绞线不允许有断丝现象。 4> 千斤顶与压力表必须配对校验。

5> 钢筋、电焊条及混凝土的各种组成材料的各项技术性能必须符合国家现行有关标准要求。

6> 混凝土及孔道灌浆的配合比必须按有关标准经过计算、试配，施工时按规定配合比进行，使用预拌混凝土需有合格证明。

7> 混凝土在浇筑前，必须先检查预埋件、锚固螺栓等，须保证位置准确，埋设牢固。

8> 混凝土应振捣密实，混凝土及孔道水泥浆强度必须满足设计要求。

锚具变形、预应力筋回缩和接缝压缩容许值（mm） 锚具和接缝类型 钢制锥形锚具 夹片锚具 镦头锚具 Jm15锚具 用于预应力钢丝 用于预应力钢绞线 粗钢金锚具 每块后加垫板的缝隙 水泥砂浆接缝 环氧树脂接缝 变形型式 力筋回缩、锚具变形 力筋回缩、锚具变形 缝隙压密 力筋回缩、锚具变形 力筋回缩、锚具变形 缝隙压密 缝隙压密 缝隙压密 容许值ΔL 6 6 1 3 6 1 1 1 1 后张法预应力钢筋安装允许偏差 项 目 管道坐标 允许偏差 30 31 梁长方向

梁高方向 管道间距 同排 上下层 10 10 10 2) 外观鉴定

1> 混凝土表面平整，施工缝平顺，外露面色泽一致，沉降装置必须垂直、上下贯通。

2> 混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5%，深度超过10mm的必须处理。

3> 混凝土表面不应出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。

4> 钢绞线锈蚀严重时不得使用，轻微锈蚀的在使用前应进行除锈。 6、桥面系施工 ㈠水泥混凝土桥面铺装 1）清除桥面浮浆、凿毛

先采用凿毛锤对桥梁板顶面进行人工凿毛，去除浮浆皮和松散的混凝土，再对每片梁进行检查、补凿。剔凿后的桥梁顶面验收前采用空压机吹扫，若采用高压水枪冲洗时，须用空压机将水吹干。 2）铺设、绑扎钢筋网片

1> 成品钢筋网片大小应在订货前根据每次铺筑宽度和长度确定，确保网片伸入中央隔离带宽度满足设计要求，并应考虑运输和施工方便。

2> 成品钢筋网片要严格按照图纸要求铺设，横、纵向搭接部位对应放置，搭接长度为30d，采用10#火烧丝全接点绑扎，扎丝头朝下。

3> 现场绑轧成型的钢筋网片，其横、纵向钢筋按设计要求排放，钢筋的交叉点应用火烧丝绑扎结实，必要时，可用点焊焊牢。绑扎接头的搭接长度为30d。

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