扩铰和精铰的切削用量如下：
扩钻：选高速钢扩孔钻 n=1000r/min f=0.7~0.8mm/r d0?24.8mm
tm2?L80?12??0.12min nf0.75?1000铰孔：选高速钢铰刀 n=1000r/min f=1.3~2.6mm/r d0?24.94mm
tm3?L80?12??0.07min nf1.3?1000精铰：选高速钢铰刀 n=1000r/min? f=1.3~2.6mm/r d0?25H7
tm4?L80?12??0.07min nf1.3?1000Tm?tm1?tm2?tm3?tm4?0.45min
工序六 粗铣φ60孔上下端面 （1）背吃刀量的确定，取ap=2mm
（2）进给量的确定，查《指导教程》表5-7得f=0.3mm/z （3）切削速度的计算，由表5-9，由d/z=80/10,取V=40m/min，n=1000v/πd=159.15r/min,参照表4-15，取n=150r/min,实际铣削速度V=nπd/1000=37.7m/min 工序七 精铣φ60孔上下端面 （1）背吃刀量的确定，取ap=0.6mm
（2）进给量的确定，查《指导教程》表5-8得f=0.9mm/r （3）切削速度的计算，由表5-9，由d/z=80/10,取V=57.6m/min，n=1000v/πd=229.18r/min,参照表4-15，取n=235r/min,实际铣削速度V=nπd/1000=59.06m/min 工序八 以φ25孔上端面为精基准，粗镗、半精镗φ60孔 粗镗φ60孔：
（1）背吃刀量的确定，取ap=2mm
（2）进给量的确定，查《指导教程》表5-29得f=0.5mm/r （3）切削速度的计算，由表5-29，取V=22m/min，由《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-21取d=60，n=1000v/πd=116.71r/min,参照表《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-20，取n=125r/min,实际铣削速度V=nπd/1000=23.56m/min 半精镗φ60孔：
（1）背吃刀量的确定，取ap=0.8mm
（2）进给量的确定，查《指导教程》表5-29得f=0.4mm/r （3）切削速度的计算，由表5-29，取V=30m/min，由《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-21取d=60，n=1000v/πd=159.15r/min,参照表《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-20，取
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n=160r/min,实际铣削速度V=nπd/1000=30.16m/min 工序九 铣螺纹孔顶面
工件材料：HT200，铸造。 机床：X53K。
查参考文献《工艺师手册》表30—34，刀具：硬质合金三面刃圆盘铣刀（面铣刀），材料：15YT，D=100mm，齿数z=8，此为粗齿铣刀。
因其单边余量：Z=2mm，所以铣削深度ap：ap=2mm?
每齿进给量af：根据参考文献[工艺手册]表2.4—75，取af=0.12mm/Z? 铣削速度V：参照参考文献《工艺师手册》表30—34，取V=1.33m/s? 机床主轴转速n：n?代入式（4.1）得
1000V式（4.1） 式中：V—铣削速度；d—刀具直径 ?dn?1000V1000?1.33?60??254r/min ?d3.14?100按照参考文献《工艺手册》表3.1—74取n=300r/min? 实际铣削速度v：v??dn1000?3.14?300?100?1.57m/s
1000?60进给量Vf：Vf?afZn?0.12?8?300/60?4.8mm/s???? 工作台每分进给量fm：fm=Vf=4.8mm/s=288mm/min?
a?：根据参考文献《工艺手册》表2—81,a?=40mm??
切削工时
被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l=32mm? 刀具切入长度l1：
l1?0.5(D?D2?a?)?(1~3)??式（7-23）
?=0.5(100?1002?322)?(1~3)=5mm? 刀具切出长度l2：取l2?2mm? 走刀次数为1 机动时间tj1：tj1?2l?l1?l232?7?2??0.14min?????? fm288工序十 以φ25孔为精基准，钻φ20孔（装配时钻铰锥孔），攻M22*1.5螺纹
1.钻φ20孔
（1）选择钻床及钻头
选择z535型立式钻床，选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时do=20mm，钻头采用双头刃法 （2）选择切削用量
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1）决定进给量f
根据表3.4-1可以查出f=0.43~0.53mm/r由于孔深和孔径之比 n=
?d0nl1000/d0?1.8,所以klf=1.0,故f=（0.43~0.53）*1=0.43~0.53mm/r
查z535型立式钻床说明书，取f=0.43mm/r
2）确定切削速度v,用不同的刀具材料进行钻、扩、铰孔的v、F、T、pm均可以按照表3.4-8以及表3.4-10进行计算。根据所给条件，可以直接在表3.4-15中用插入法计算得：V=17.6m/min,F=4340N,T=42.53N?m,pm=1.184kw
由于实际条件与上表所给条件不完全相同，故应该对结果进行修正。由表3.4-9可知，切削速度的修正系数kmv=0.88，klv=0.75，故： v=17.6m/min*0.88*0.75=11.62m/min
n?1000v=185r/min ?d0查z535型机床说明书，取n=180r/min，实际切削速度为：
v实??d0n1000=11.3m/min
3）计算工时：
tm1?L36?2?=0.49min?（7-25） nf0.43?1802.车床攻M22×1.5螺纹。
1）切削速度的计算：见《切削用量手册》表21，刀具寿命T=60min，采用高速钢螺纹车刀，规定粗车螺纹时ap?1.05，走刀次数i=3
其中，cv?11.8,m=0.11,xv=0.7,yv=0.3，螺距t1=1
km?(0.6371.75)?1.11，kk?0.75 0.6所以，粗车螺纹时：
vc?11.8?1.11?0.75?6.05(m/min)，ap?1.05，走刀次数i=3
600.11?1.050.7?10.311.8?1.11?0.75?19.32(m/min)，ap?0.2，走刀次数i=3 ? 0.110.70.360?0.2?111.8?1.11?0.75?31.38(m/min)，ap?0.1，走刀次数i=2
600.11?0.10.7?10.3半精车螺纹时：
vc?精车螺纹时：
vc?2）切削工时 取切入长度为l1?3mm? 粗车螺纹时
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t1?l?l115?3i??3?0.5625min?? nf96?1半精车螺纹时
t2?l?l115?3i??3?1.26min?? nf43?1精车螺纹时
t3?l?l115?3i??2?0.18min?? nf195?1所以车螺纹的总工时为t?t1?t2?t3?2.0025min???? 工序十一 粗铣 半精铣槽16H11的端面 1.选择机床刀具
选择立式铣床X53K硬质合金钢Yab端铣刀ap?6
2.切削用量
查《切削用量手册》表5得f=0.14~0.24mm/r T=180min 取f=0.15mm/r v=1.84m/min n=7.32r/min
Vf?6.44m/min
3. 计算工时
tm1?L3?24?=4.19s nf6.44半精铣
tm2?L2?24?=4.04s nf6.44Tm?tm1?tm2?8.23s?
工序十二 精铣槽16H11
本道工序精铣槽之前已进行了粗铣和半精铣工步，此工序精铣槽须满足各技术要求包括：槽宽16H11，槽深8H12，槽两侧面粗糙度为3.2，槽底面粗糙度为6.3。 1.选择机床及刀具 机床：x61w万能铣床
刀具：高速钢错齿三面刃铣刀 铣槽do=16mm
查[1]表8按国家标准GB1118 D=160mm d=40mm L=16mm 齿数z=24 2.计算切削用量
（1）由《机械制造工艺设计简明手册》表9.4—1和《切削用量手册》查得：走刀量 f=0.67mm/r
（2）铣刀磨钝标准和耐用度
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