三明治施工方案 下载本文

北京振利建筑工程有限责任公司 备注:常用抹灰工具:水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤等;常用的检测工具:经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺;另外总包方应配备好垂直运输机械、外墙脚手架、室外操作吊篮等。 3.3技术准备

3.3.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。 3.3.2组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育。

3.3.3作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温。 3.3.4 材料配制

保温施工前应指定专人负责材料配制。配制方法如下: 3.3.4.1 ZL干拌建筑基层界面砂浆的配制:

按水∶ZL干拌建筑基层界面砂浆=(0.50-0.55)∶1(重量比)的比例将ZL干拌建筑基层界面砂浆倒入按比例预先称量好的水的中,用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌,搅拌到均匀无结块后,静置5min,如有反稠现象,再适当加水搅拌到适当施工的稠度,即可使用。 3.3.4.2ZL粘结保温浆料的配制

粘结保温浆料的配制,先开机将35kg~40kg的水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋35kg的胶粉料,搅拌3~5min,再倒入一袋200升的聚苯颗粒继续搅拌3~5min,搅拌均匀后倒出,该浆料应随搅随用,在4h内用完。 3.3.4.3ZL找平保温浆料的配制

找平保温浆料的配制,先开机将35kg~40kg的水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg的胶粉料,搅拌3~5min,再倒入一袋200升的聚苯颗粒继续搅拌3~5min,搅拌均匀后倒出,该浆料应随搅随用,在4h内用完。 3.3.4.4 ZL干拌抗裂砂浆Ⅰ的配制

ZL干拌抗裂砂浆Ⅰ:水=1:0.24~0.26 (重量比)配料顺序:将干拌抗裂砂浆倒入称量好的水中,用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌,直至均匀无结块为止;静置5分钟,再稍加搅拌即可使用。 3.3.4.5 ZL抗裂柔性耐水腻子的配制

胶液:粉料按1:2.5重量比用手提搅拌器搅拌均匀,配好的腻子在2h内用完。 4、施工工艺流程

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清理饰面层验收 涂料饰面施工 涂刷多功能抗碱底漆 腻子施工 保温层验收 抹抗裂砂浆复合耐碱网格布 抹10mm胶粉聚苯颗粒找平保温浆料 用粘结保温浆料砌筑填平10mm宽灰缝 贴砌梯形槽聚苯板 界面砂浆处理 吊垂直线、套方、弹控制线 抹15mm胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料 墙面基层处理 5、保温操作要点 5.1 施工准备

5.1.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门

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做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大,则应进行水泥砂浆找平。

5.1.2建筑应达到各大角的控制钢垂线安装完毕,高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。

5.1.3外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕,墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。 5.1.4外窗安装完毕并完成防水措施。

5.1.5墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整完。 5.1.6混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。 5.1.7主体结构的变形缝应提前做好处理。

5.1.8墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;风化部分应剔除干净。

5.1.9根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。 5.1.10组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。

5.1.11材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时砂浆。

5.1.12根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。材料库房的搭建要求:要求防水、防潮、防阳光直晒,采取离地架空堆放。 5.1.13施工时气温应大于5℃,风力不大于4级。避免雨天施工。

5.2 基层界面处理

为增强基层界面附着力,对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆,基层界面砂浆可用喷枪或滚子涂刷均匀。注意界面砂浆层不宜施工过厚。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后按要求将其补齐砌严。

5.3 吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时,可从顶层用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线(50线)为水平基准线进行交圈控制。由于外墙面由檐口到地面,抹灰面积

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大,门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直,根据调垂直通线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线,并弹水平线做标志块。

5.4 贴标准角板、放水平线

在首层阳角处按垂直控制线和50线粘贴聚苯板标准角板。粘结时应注意聚苯板应交叉探出墙体一个保温层总厚度,保证阳角为错茬粘贴。粘贴时应用线坠双向吊垂直检查,最后应用水平尺检验聚苯板水平度合格。粘贴标准聚苯角板的下沿应沿墙体正负零线铺贴。同样在墙体的另一端粘贴标准聚苯角板,并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。

5.5 贴砌聚苯板

聚苯板应预先在工厂内涂刷好界面砂浆。有两种贴砌聚苯板的方法,一种是在墙面首先抹约15mm厚粘结保温浆料,然后用浆料将聚苯板背面的沟槽抹平,按上跟线、下跟棱的要求分层粘贴聚苯板;另一种采用仅在墙面抹灰均匀轻柔挤压模塑聚苯板,使模塑聚苯板沟槽埋入浆料的方法。聚苯板之间应用浆料砌筑约10mm的板缝,注意灰缝不饱满处用胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料勾平。

聚苯板排板时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与聚苯板面垂直。整墙面阳角处应使用整板,必须使用非整板时,非整板的宽度不应小于200mm。

排板时应按水平顺序排列,上下错缝粘贴,窗口处的板应裁成刀把形,墙角处排板应交错互锁,如图3、图4所示。

门窗洞口刀把形聚苯板

图3 保温板排板示意图 图4 大角排板图

5.6 吊垂直线、做灰饼

在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。待标准贴饼

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