河北敬业集团炼钢厂操作岗位作业标准（精炼）部分
3.3.1 包沿较高时(＜200mm)，要全程监护，确认包沿不碰水冷炉盖后，方可指挥二助继续开钢包车。
3.3.2 包沿超高(≥200mm)不能进精炼位时，通知班长和调度。指挥二助将钢包车开到准备跨。指挥天车用主钩将超高部分打掉或用副钩将其吊走(4#LF指挥200T天车)。
3.3.3 包沿超高部分经处理后仍不能进精炼位，通知班长和调度倒包处理。 3.3.4包壁发红位置在渣线以上，通知班长和调度倒钢，使钢液面距离包壁发红位置300mm以上。如果有效净空大于1m，本精炼的电极长度能够到，指挥天车坐包进行精炼，若电极长度不够长，通知调度室和班长做相应处理。 3.3.5包壁发红位置在渣线以下，通知班长和调度倒走。
3.4 检查钢包净空，若净空小（薄板低碳钢小于500mm,其它钢种小于300mm）不能精炼，通知班长和调度进行倒渣处理。
3.5 用对讲机指挥准备跨天车(4#LF指挥200T天车)，将钢包平稳坐到钢包车上。 3.6 当二助把底吹氩管接好后，指挥二助将钢包车对正（水冷炉盖正好盖住钢包上口）。
3.7 打开氩气主阀门及旁通，查看钢包透气性的好坏。
3.7.1 透气性好(氩气底吹流量达到35m3/h)，测温关闭氩气旁通阀门，让主控工送电化渣。
3.7.2若透气性差（氩气底吹流量小于15m3/h）或不透气（没有氩气流量）。检查吹氩管是否脱落，吹氩管和包嘴是否漏气。若漏气更换吹氩管及包嘴，如不漏气，通知班长和调度。将氩气流量调至最大，通知主控送电。 3.8告诉班长和主控工所接钢包的钢包号和净空大小。
4测温操作。
4.1测温目的
了解钢水在不同精炼阶段的准确温度。 4.2 测温次数
4.2.1 钢水到精炼位吹氩2分钟后，送电化渣之前。
4.2.2钢水处理过程中取样时，测温要求停止加热吹氩搅拌1分钟以后。 4.2.3 钙处理前。
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4.2.4 钙处理后， 静吹5-8分钟，出站前。
4.2.5 班长根据实际情况需要复测时。连续两次测温，温差要求小于5℃。 4.3 测温点
在测温、取样孔处，测温头插入钢渣界面下200-300mm处。 4.4 测温操作
4.4.1 测温枪上未安装测温头时，测温表上的三个指示灯（绿灯、黄灯、红灯）都不亮。
4.4.2 在测温枪上套个旧的测温管，再装新的测温头（两者之间不能有缝隙），顶住测温枪头(但不可用力过猛，以免损坏热电偶的灵敏性)，测温表上的绿灯亮，显示环境温度,测温表处于预备状态。
4.4.3一手挡住脸，一手拿测温枪。侧身站，身体离测温口不宜太近，防止钢渣飞溅伤人。
4.4.4 下枪时要稳，插入不宜过猛，使测温枪与熔池面约呈70°，眼睛看着测温表，插入钢水中约1秒钟黄灯亮，表示测量信号出现，红灯亮表示测温结束，此时要快速提出测温枪，防止烧坏测温枪。测温表显示所测温度，一直到更换新的测温头为止。
4.4.5 取下旧的测温头，放好测温枪。
4.4.6 如果测温时测温表的数字一直变化，未能定住表示测温失败，要重新测量。 4.4.7 装测温头时因纸管弯插不进测温枪，可以更换新的测温头。 4.5 更换测温枪、测温枪线
4.5.1 测温枪、测温枪线有下列情况之一时，需要更换
a. 测温枪头烧坏； b. 测温枪身粘钢严重； c. 测温枪内电线老化、烧断； d. 测温枪线破损裸露严重。 4.5.2 测温枪、测温枪线更换操作 a.测温枪的更换
到库房领取新的测温枪，拆开旧枪、枪线连接处。将新枪枪线绝缘皮刮去，露出细铜丝，把测温枪线正负极和测温枪正负极（红线、绿线）连接准确，连接处用
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绝缘胶布缠好。换完后装上新的测温头检验测温表，测温表上的绿灯亮且显示环境温度，则表示是正常。将更换好的测温枪放在指定位置。 b.测温枪线更换
取出备用新的测温枪线，拆开枪、线连接处，松开测温表上枪线连接柱，将新枪线绝缘皮刮去，露出细铜丝，把测温枪线正负极（红线、绿线）和测温表正负极（枪线连接柱）连接准确，拧紧连接柱。把测温枪线正负极和测温枪正负极（红线、绿线）连接准确，连接处用绝缘胶布缠好。换完后装上新的测温头检验测温表，测温表上的绿灯亮且显示环境温度则表示是正常。
5取样操作
5.1取样目的
查看精炼各阶段钢水成分与钢种目标值间的差距，进行成分微调，满足钢种要求。 5.2取样原则
所取的样要具有代表性，能真实反映出各个阶段钢水的实际成分。 5.3 取样次数
根据所炼钢种和班长的指令而定。 5.4取样时间 5.4.1 停止送电后。
5.4.2 合金、增碳剂加入后，吹氩大于3-5min以上。 5.4.3喂钙线处理后。 5.5取样点
在测温、取样孔处，钢渣界面下300-500mm处。 5.6 取样操作
5.6.1 在取样杆顶端插牢取样器(无铝)。
5.6.2 侧身站，一手挡脸，插入钢水时不要用力过猛，以70-80度斜直插入。 5.6.3 取样杆在钢水中停留5～7秒后，迅速提出取样杆。 5.6.4 取下取样器，交给二助手，放好取样杆。 5.7试样要求
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试样不得有空心，表面平滑无沙眼，不粘壳。 5.8 取样数量
钢水处理过程中取单样，钢水出站前取双钙样（用一备一）。
6定氧操作
根据所炼钢种要求决定是否定氧 6.1 定氧次数
6.1.1 钢水进站化渣之后 6.1.2钢水处理过程中测温后。 6.1.3 钢水钙处理后出站之前。 6.2 定氧点
在测温、取样孔处，钢渣界面下400-600mm处 6.3 定氧操作
6.3.1在定氧枪上套好定氧探头。
6.3.2双手拿稳定氧枪插入钢，停留6-8秒，待定氧仪器上的图形完全显示，并且定氧仪器提示声音响后再提枪。 6.3.3放好定氧枪，取下旧的定氧探头。
7粘渣样操作
7.1 粘渣样时机
化渣3-5分钟停电后开始粘渣，钢水处理过程中听从班长命令勤粘渣。 7.2 粘渣样操作
7.2.1 渣杆上干净无粘钢。
7.2.2侧身站，将渣杆插入渣中上下移动两三次，使渣子附在渣杆上，保证渣子长度有300mm以上。
7.2.3 提出渣杆，放在固定位置。
7.2.4 待渣子完全冷却后，由班长观察渣子的颜色，判断渣况。
8 1#LF、3#LF、4#LF喂线操作
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