河北敬业集团炼钢厂操作岗位作业标准（精炼）部分

碱度Ｒ＞３，钢水中有合适酸溶铝

4.5每隔２０ｍｉｎ让主控工做一次炉盖升降运动，防止炉盖与钢包粘连

5．精炼过程突然停电处理

5.1先让一助手将Ａｒ气流量调小或关闭，停电时间长，不间断开关气 5.2 １＃ＬＦ炉将电极柱用机械锁定装置琐紧，防止电极下插

5.3 ２＃３＃４＃ＬＦ炉启动液压柴油泵，将电极，炉盖升至高位，将钢包车用铲车拖出精炼处理位

5.4根据预测故障恢复时间长短和钢种，决定是否加保温剂．停电时间长，要加入保温剂，钢包在精炼位时，保温剂从电极孔加入，以防炉渣结壳或冻包．

6．炉盖大漏水处理

6.1如果炉盖水冷托圈或水冷炉盖大量漏水，精炼班长立即组织停止精炼，切电提升电极，关闭Ａｒ气，同时通知调度与维修人员 6.2迅速关闭炉盖冷却水阀门，将炉盖升到高位

6.3如果水大量漏入钢包中，先不动钢包车；待钢包水分蒸发完后，再将钢包车开出精炼位．

7．钢包内钢渣结壳处理

7.1一旦发现钢渣结壳，不能硬性下插电极引弧，必须先破坏渣壳后，方可精炼，以防电极折断

7.2若钢渣结壳较轻，可让一助手指挥天车吊重物砸开渣面，同时加大吹Ａｒ气流量，以冲开和熔化渣层，迅速做升温化渣处理

7.3若钢渣结壳严重，让一助手用烧氧管或煤氧枪烧开渣面，做回炉或倒包处理

8．钢包透气性差处理

8.1首先派一助手二助手检查吹Ａｒ管网和快速接头有无漏气现象，若有，先进行处理

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8.2Ａｒ管网无漏气，Ａｒ气流量在正常开度显示很低，阀门开展后Ａｒ气流量＜１５ｍ3/ｈ，表明此钢包透气性差，及时让主控工通知调度和热修班长进行确认

8.3把底吹Ａｒ气阀门调到最大，降电极加热升温，随时观察Ａｒ气流量变化，

一旦透气（Ａｒ气流量突然增大），可将Ａｒ气阀门开度调到正常继续精炼处理

8.4 加热升温仍无效，听从调度安排，对该包钢水做浇铸，倒包或回炉处理

8.5倒包前，让一助手负责用临时吹Ａｒ管联接待倒入钢包，倒包过程一定要吹Ａｒ搅拌，保证其钢包透气性

9下料管卡料处理

9.1下料管卡料时,通知班长和调度室。

9.2立即通知主控工停止下料电振。若正在送电要让主控工马上停止送电,抬起电极。

9.3班长确认卡料部位,查看卡料情况。

9.4若是因石灰和萤石潮湿结块堵料,一助用铁锤敲击下料管外部,同时二助用取样杆、铁钎或撬棍捅下料管内部。 9.5堵料清理后，继续进行精炼。

9.6若卡料严重,有其它东西无法捅开，班长通知维修工处理下料管，并让调度将钢水吊到其它精炼炉。

10烟道喉口粘渣清理

10.1二助准备好照明工具、铁钎、铁锹。

10.2班长指挥，二助协助一助用遥控天车将三相电极吊离精炼位。 10.3班长按下烟道阀门操作箱上的关阀按钮，此时关到位指示灯亮。 10.4二助顺时针旋转手轮,使阀门指针指向关的位置。 10.5一助打开烟道盖板。

10.6一助打开照明灯,两人进入烟道,选择好位置，相互做好监护工作。先用铁钎将粘渣捅松,再用铁锹将粘渣清理到炉下。

10.7完全清理干净后,二助盖住烟道盖板。逆时针转动手柄使阀门指针指向开的

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