连续级配碎石；化验合格的拌和用水。

②喷射砼的配合比通过室内试验和现场试验选定。速凝剂的掺量通过现场试验确定，在保证喷射砼性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。

③喷射前认真检查受喷面，清除浮土；用高压水清洗受喷面。 ④分层喷射砼，在上层喷射砼达到初凝后，方可喷射下一层砼，首层喷射厚度控制为5cm。

⑤喷射砼作业分段分片一次进行，按先里后外、自下而上的顺序进行。喷射时，喷嘴距受喷面0.6～1.0m，垂直受喷面做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约20～30cm，以保证砼喷射密实。

⑥握好风压，减小回弹，喷射砼的回弹率控制不大于15%。 ⑦当桩间存在出水点时，设置泄水孔，边排水边喷砼。同时增加水泥用量，改变配合比，喷砼由远而近逐渐向出水点逼近，然后在出水点安设导管，将水引出，再向导管附近喷砼。

5 施工安全保证措施

5.1组织保障 5.1.1准备措施

(1)对参与深基坑施工的全体人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识和安全生产知识，并现场进行安全施工技术交底。

(2)施工前邀集设计、施工、监理、市政、公用、供电、通讯、监测等有关单位，介绍设计、施工安全性报告内容及施工可能产生的影响，征询相关单位意见。对可能受影响的相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线等应作进一步检查；对可能发生争议的部位应拍照或摄像，布设记号，并作好记录。

(3)工程开工前，施工方案的编制负责人应向参加施工的各类人员，应就经审批后的施工方案进行交底，特别是对涉及到的各类安全技术措施

要进行详细交底并做好交底记录，确保每一名员工都明白，工程施工特点以及各个时段的安全施工要求，这是贯彻落实施工安全技术措施的关键

(4)制定完善的施工防护措施，并召集专家对安全专项施工方案进行论证评审，当防护的安全性满足施工要求时方可开展现场作业。

(5)深基坑作业必须有安全防护措施，如基坑周边设安全防护网及安全警示牌；施工人员佩戴安全带、安全帽等。

(6)根据安全施工方案要求采购安全防护材料，确保安全投入及防护方案的贯彻落实。

(7)加大对作业面的监察和检查，当地址水文条件与设计不符时，及时采取有效预防和调整措施，确保基坑作业面安全。

(8)加强施工管理和安全检查，及时消除高空作业施工安全隐患。 (9)工地和附近医院建立密切联系，工地设医务室，配齐必要的医疗器械。 5.1.2组织机构

（1）成立以项目经理为组长的安全领导小组，及时排查现场各安全隐患，应组织现场施工管理人员、技术人员、安全管理人员等，对已落实好的各类安全技术措施，进行投入使用前的验收，挂牌工作。同时，施工过程中，要经常检查各项安全技术措施使用情况和维护情况，使之始终保持完好状态，达到既定的施工安全目标。

（2）针对深基坑施工，在围护结构施工、开挖、支护等工序施工时，要设立专职安全员，针对本项目的实际情况，可以用组织机构图表加以说明。

（3）人员职责：项目经理应组织现场施工管理人员、技术人员、安全管理人员等，对已落实好的各类安全技术措施，进行投入使用前的验收，挂牌工作。同时，施工过程中，要经常检查各项安全技术措施使用情况和维护情况

项目副经理：协助项目经理进行现场安全的管控；

项目总工程师：负责安全专项施工方案、安全技术措施、安全应急预

案的审批工作。

项目安全总监：负责现场安全管控，尤其对重大危险源进行管控，领导安全科及现场安全员做好现场安全防护工作。

现场安全员：做好现场防护工作并能及时发现现场安全隐患，进行排除。

5.2技术措施 5.2.1安全防护措施

为确保工程施工的顺利进行，制定如下安全生产防护措施，全体参建员工及作业队伍人员在施工过程中必须严格遵守和执行。

（1）坚持“三级”安全教育及安全基础知识教育制度，所有人员都要定期进行安全技术能培训，接受安全技术交底，并进行安全知识考试，合格后方准上岗操作。

（2）从事焊接、电气、高处、起重、井下等作业人员、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员必须经专业培训和考核，合格后方准持证上岗。

（3）班组要认真贯彻执行安全生产操作规程，坚持班前安全教育制度，充分发挥班组安全员的作用，切实抓好安全生产管理工作。

（4）施工作业队各班组，应建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人应将本班组工作情况及有关安全措施向接班人详细交代，并记载于交接班记录本上，双方履行签认手续。

（5）所有进入施工现场的施工人员，必须按规定配带个人安全防护用品，遵守各项安全规章制度，听从指挥。

（6）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理，不得乱拿乱动，所有施工现场人员要熟悉并掌握消防设备的性能及使用方法。

（7）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合《消防法》中的有关规定，室内不得存放易燃、易爆品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除。严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃品。

（8）氧气瓶不得沾油脂，乙炔发生器必须装有防止回火的安全装置，

氧气瓶与乙炔发生器要按安全规范要求的安全距离不小于10米距离隔离存放，使用时，氧气、乙炔摆放的距离不小于5米，气瓶要远离电焊机，严禁将氧气、乙炔瓶混装、混存，禁止将乙炔瓶倒放。

（9）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ48-88的规定执行，严禁使用电炉和电炒锅等大容量电气设备。

（10）所有施工人员必须戴安全帽并挂牌上岗，严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、酒后上班。禁止一切非工作人员进入施工现场。

（11）交叉施工范围机械、车辆由专人统一指挥调度，交叉路口设专职安全员，所有施工人员穿戴反光安全背心。

（12）每周进行安全检查，消除安全隐患，无法消除的安全隐患，要设置警示标志及防护。

5.2.2安全技术措施

（1）基坑开挖施工以保证施工和周围环境安全及节点工期为原则。土方开挖的顺序方法必须与设计工况相一致，严格按照时空效应理论，掌握好“分层、分段、分块、对称、限时”五个要点，并遵循“竖向分层、水平分区分段、先撑后挖、严禁超挖、及时封底”的原则，确保工程安全质量前提下快速施工。

（2）基坑开挖前20天开始降水,基坑开挖必须在连续墙、钻孔桩、锚索、冠梁、砼支撑达到设计强度后方可进行。

（3）基坑开挖时，其纵横向边坡放坡根据地质、环境条件采取安全坡度。每步开挖所暴露的部分围护结构宽度宜控制在3-6米，每层开挖深度控制在2.5-3米，严禁在一个工况条件下，一次开挖到底。钢筋、钢支撑、弃土等堆载应远离基坑顶边线5米以外，防止侧压力过大，基坑周边堆载不得大于20Kpa。

（4）纵向放坡开挖时，应在坡顶外设置截水沟，防止地表水冲刷坡面和基坑外排水再回流渗入坑内，防止边坡坍塌。

（5）基坑开挖须确保无水作业。加强明水排放，在基坑开挖后，应及时设置坑内排水沟和集水井，配备潜水泵及时排除集水井里的集水，防止坑底积水。在雨季施工，严格执行雨季施工方案。

（6）每一工况挖土及钢支撑的安装时间间隔不得超过12小时，对各