唐钢3200m3高炉工程炉壳安装施工方案

四、人力配备 工 种 技术管理人员 人数 4人 备 注 刘迪、王伟、韩龙、何斌 中国二十二冶金属结构工程公司 - 9 -

唐钢3200m3高炉工程炉壳安装施工方案 安 全 员 2人 赵春武、林凯 质 检 员 电 工 测 量 员 铆 工 安 装 工 电 焊 工 起 重 工 共 计 1人 3人 2人 15人 18人 25人 3人 73人 班长：张义 林士吉、王宪平、王薪弼 冯太国 郝维杰、金光富、苗志远 周祥、翁秀华 班长：孙东升 五、炉壳拼装及注意事项 炉壳组圈的程序：

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唐钢3200m3高炉工程炉壳安装施工方案

拼装平台找平投放装配线布焊接定位挡板安装定位器超差处打磨找正、检查安设焊接专用夹具清理焊缝周围脏物点焊定位固定安设焊接操作平台打磨坡口安设焊机（气电立焊或环缝焊机）搭防风、雨设施焊设引熄弧板预热焊内立缝重新布设焊机切除卡、夹具清焊根打磨焊道外立缝焊前预热外立缝焊接焊缝区打磨切除个缝卡、夹具焊后几何尺寸复查焊缝外观检查焊缝修补焊缝内部质量检验交付验收安装焊接吊耳拆除防风雨高设施交付吊装 中国二十二冶金属结构工程公司 - 11 -

唐钢3200m3高炉工程炉壳安装施工方案

1、对拼装平台的要求：

1.1拼装平台必须设在坚实、平整的地面上，平台在铺设时用水准仪找平，平台工作面高低差不大于4mm。在拼装过程中，平台若产生不均匀沉降，应及时调平。使用胎具、卡具应牢固可靠。

1.2在平台上作出中心标记和相互垂直的两条轴线，用盘尺辅助画出待组装炉壳下口的外径圆弧线，按炉壳的外径（D外+焊接收缩量）放样，每道口预留3mm的焊接收缩量，检查确认圆弧所在平面内的高低差不在于2mm时，必要时用钢板调平，沿圆弧外缘焊上定位挡块，定位挡块每间隔2m一个。

0° 平台板 平台梁m270°90°n（n/Л为 炉壳组装放线

180°2、炉壳运到现场后，在水平度≤4.0mm的平台上进行每带装配和焊接，然后进行吊装单元的组装焊接，每带炉壳为一个吊装单元。

2.1炉壳单瓦进场后，用25吨液压吊在拼装平台附近卸车，选用φ31.75mm钢丝绳两根，长度20米，8吨卡环两个。

2.2用样板检查每瓦炉壳的的曲度，不合格的用火焰矫正。 用样板对每瓦炉壳进行调整，

3、将矫正后的炉壳按制造厂出厂时的排版图及编号进行组装。

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