连铸车间年度工作总结 下载本文

1.头尾坯控制,头坯控制在1.5米以内,尾坯通过分流停浇,是不合定尺尾坯长度数量减少,提高铸坯收得率。

2.加强高温钢的调温,降低中间包温实现低温快注。组织好废钢坯、废钢筋准备,完善加入制度,浇注周期由平均38分钟,降低到平均37分钟。

3.车间制定详细的用料支领方案,易损件更换详细记录,做到每一个备件都要有记录,有出处,有效的控制了消耗用量。对以前积压的库存,集中处理,集中使用,有效的盘活了资金。

4.杜绝托圈、托架一次性使用,车间每班安排专人,处理托圈、托架上的冷钢,只要托圈、托架不烧穿就必须重复使用,有效的降低了车间成本。

5.车间为进一步降低成本,与厂家结合对火切机切割系统进行改造,增加自动点火装置,取消常明火,仅此一项使车间成本吨钢辅料消耗0.5元/吨。 六、积极推进党风廉政

1.严格实行党风廉政建设责任制。坚持“两手抓、两手都要硬”的方针,统筹安排党风廉政建设责任制工作,一是根据党委要求组织明确班子成员的具体责任及任务要求,体现了“谁主管、谁负责”的原则。二是亲自主持召开领导班子专题会议,安排车间党风廉政建设工作,对广大职工进行教育。三是倾听职工呼声,职工意见能够及时找有关部门解决,车间操作室配备了空调,连铸二操室进行了彻底改造,改善了职工工作环境。

2.严格遵守廉政各项规定,坚持民主集中制,严格执行重大决策、重大项目安排必须由领导班子集体决定的规定。

3.坚持以制度管理,奖惩公开,确保了奖金发放的透明度。 七、20XX年工作重点

为搞好20XX年工作重点从以下几方面做工作:

1.扎实抓好20XX年的安全管理工作,落实好各项应急预案,贯彻省安全会议精神,重点解决基础管理上的薄弱环节,确保安全生产无事故。

2.严格抓好品种钢质量工作,对硬线、焊条钢、中高碳带钢等均坚持大包、中包的保护浇注,特别抓密封效果,减少二次氧化,另外协调好钢水节奏,贯彻高液面操作,坚持值班制度,稳定提高品种钢质量,减少质量异议。同时积极配合开发新品种。

3、继续抓事故率的降低,全员发动,将提高工作质量的意识贯彻到各岗位,实现全月无非计划拉下。

3.加强劳动纪律检查完善打卡制度,从思想上进一步强化劳动纪律意识。

4.针对当前的严峻经营形势贯彻公司节能降耗制度,在生产上积极加调温

坯,普通钢种最大限度降低大块厚度,铸坯定尺切割(包括尾坯分流停浇)提高钢水收得率,在节能方面杜绝长明灯、电气设备空载运转等浪费行为,为公司进一步降耗增效做贡献。

5.加强基础管理工作,搞好现场整治,提高现场管理水平。