°九、在六角自动车床上加工一批?18?0.03mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平

?0.08均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。

X?X

?

? 1.20 1.25 1.30 1.5

F 0.3849 0.3944 0.4032 0.4332

九．

尺寸分散范围：17.859－18.099mm 废品率： 17.3%

试题1参考答案

一．

1．后刀面与切削平面间的夹角。 2. 变形系数与滑移系数，减少 3.YG3，YT5 4．增加，增加 5. 软，紧密 6.Tc，Tp 7. 好，麻花钻 8．字母，数字，车床 9.附加运动，成型运动 10. 切削油，退火 11．基准不重合，基准位置 12. 系统，二级 13. 螺旋，圆偏心 14．1，4 15. 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 二．

外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃与刀尖组成。 六个基本角度是：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’ 三．

变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓

积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 四．

最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min 五．

刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。

机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。 六． L＝

220?0.1mm

七．

Δ定＝0.022mm，定位装置可行。 八．

工序1：粗车各外圆、端面、Φ60圆孔；精车Φ200外圆与端面，精镗Φ60孔；精车Φ96

外圆、端面B与端面C（车床）

工序2：插槽（插床）

工序3：钻6－Φ20孔（钻床） 工序4：去毛刺（钳工台） 九．

尺寸分散范围：17.859－18.099mm

废品率： 17.3%

机械制造技术基础（试题2）

班级 姓名 学号 成绩

六、填空选择题（30分） 1．工序是指

1．一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。 。

2．剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。

3．当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。 公制，英制，模数和径节

4．CA6140车床可加工 、 、 、 等四种螺纹。

5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。

6．当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。

7．在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。

8．机床的基本参数包括 尺寸，运动，动力 、 、 。

9．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。

10．衡量已加工表面质量的指标有 表面层几何形状特征，表面层物理机械性能

。

11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。

12．测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称 误差敏感 方向。

.相同，靠近 14.0，过定位 15.乳化液，调质

13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。

14．辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定位）。

15．磨削加工时，应选择（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。

七、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。

（8分）

前刀面 后刀面 副后刀面 主切削刃 副切屑刃 刀尖

八、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分） 被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。

九、列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动

比。（8分）

＋0.2

十、加工下述零件，要求保证孔的尺寸B＝30，试画出尺寸链，并求工序尺寸L。（8分）

六、磨一批d＝

?12?0.016?0.043mm销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X＝11.974，均

方根偏差σ＝0.005，请分析改工序的加工质量。如何加以改进。（8分）

X?X

?

?