解：（1）求A的基准不重合误差：由定位方案可知，基准不重合误差等于零，即?j?0。 （2）求A基准位移误差：
1）求工件外圆尺寸变化引起的基准位移误差
由V型块定位误差可知：工件外圆尺寸变化引起的基准位移误差为：
?.5y1?02sin45??0.354 2）尺寸10的变化引起的基准位移误差为： 由于V型块角度为45度，尺寸10的变化所引起的基准位移误差为：
?y2?0.3tg45??0.3
（3）尺寸A的定位误差为：
???j??y1??y2?0.654
4 铣平面定位方案
图
《机械制造基础》试卷二答案
一．填空题（每题1分）
1．金属的晶体结构类型有 体心立方晶格 ， 面心立方晶格 ， 密排六方晶格 。 2.在CA6140型车床上车削外圆柱面时，主运动是 主轴回转运动 ，进给运动是 刀具的纵向直线运动 。
3．无心磨床的磨削方式有 贯穿磨削法 ， 切入磨削法 。 4．插齿是按 展成法 的原理来加工齿轮的。
5．CAD系统的类型有 检索型CAD ， 派生型CAD ， 交互型CAD ， 智能型CAD 。
6．按规模级别大小，FMS可分为 柔性制造单元 ，柔性制造系统 ， 柔性制造线及 柔性制造工厂四类。
7．常用的退火方法有 完全退火 ， 球化退火 ， 去应力退火 。
8．纳米材料按其结构可分为 零维纳米材料 ，一维纳米材料，二维纳米材料及三维纳米材料四类。
9．金属铸造性能主要包括金属的流动性和收缩。影响收缩的因素有 化学成份 ， 浇注温度 ，
铸件条件和铸件结构 。
10．金属基复合材料的成型方法有 挤压面形、旋压成形、模锻成形、粉末冶金、爆炸成形
。
11．在检测工件上某表面的位置误差时，其基准是由基准实际要素 根据最小条件或最小区域法 建立的。
12．根据用途的不同把工艺基准可分为 工序基准 ， 定位基准 ， 测量基准 ， 装配基准 。
二．判断题（判断下列陈述是否正确，不正确打“×”并改正，正确打“√”，每题1分） 1．砂轮的硬度是指磨削力作用下磨粒脱落的难易程度，磨粒难易脱落，表明砂轮硬度高。√
2．滚齿机的传动系统是按滚削斜齿圆柱齿轮的传动原理设计的。√
3．磨削齿轮的齿面时，不能采用展成法磨削，只能采用成形法磨削。×
磨削齿轮的齿面时，可以采用展成法磨削，也可采用成形法磨削
4．在精密与超精密加工时，有时可以利用低于工件精度的设备、刀具，通过工艺手段和特殊的工艺装备，加工出精度高于工作母机的工件或设备。√
5．热处理时，对钢加热的目的通常是使组织全部或大部分转变成细小的奥氏体晶粒。√
6．金属的化学成份对其锻造性能没有太大的影响。×
金属的化学成份对其锻造性能有很大的影响。
7．硬质合金刀具在高速切削时主要发生硬质点磨损。×
硬质合金刀具在高速切削时主要发生扩散磨损。
或改为硬质合金刀具在低速切削时主要发生硬质点磨损。
8．工件相对于机床与刀具的正确位置并不一定是工件完全确定的位置。√
三．单项选择题：从答案中选择最准确的一个（每题2分） １．在划分工序时，下列说法正确的是： A
A.只要工人、工作地点、工件这三者改变了任意一个则将成为另一工序 B.若工人、工作地点、工件这三者不变，则认为是同一工序
C.一个轴类零件，外圆在进行粗磨后，把工件卸下后进行淬火处理，然后取回在同一台磨床，由同一个工人进行精磨，则粗磨和精磨可认为是同一工序 D. A、B、C都正确
2．在加工精密齿轮时，用高频淬火把齿面淬硬后需进行磨齿，则较合理的加工方案是 B A．以齿轮内孔为基准定位磨齿面
B．以齿面为基准定位磨内孔，再以内孔为基准定位磨齿面 C．以齿面定位磨齿面
D．以齿轮外圆为基准定位磨齿面
３．下列加工工序中 C 不是自为基准加工的
A.浮动镗刀镗孔 B.无心磨床磨外圆 C.齿轮淬火后磨齿面 D.浮动铰刀铰孔
４．有三点和工件相接触的一个自位支承，限制工件的 A 个自由度 A.一 B.二 C.三 D.四 ５． A 为常值系统误差
A.机床、夹具的制造误差 B.刀具热伸长 C.内应力重新分布 D.刀具线性磨损 ６．车丝杆时，产生螺距累积误差的原因 C
A.机床主轴径向距动 B.车床主轴轴向窜动 C.机床传动链误差 D.刀具磨损
７．轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用 C 作为定位基准。
A．选精度高的外圆 B.选一个不加工的外圆
C．两端中心孔 D.选一个中心孔和一个不加工的外加工的外圆 8．在选择粗基准时，首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时，则应以 A 为基准。
A.不加工表面 B.加工表面本身 C.精基准 D.三者都对 9．在金属切削过程中，可将切削层划分为三个区，那么，加工硬化现象发生在 D 区内。
A．第一变形区 B.第二变形区
C．第三变形区 D. 第一变形区和第三变形区
10．在材料为45#的工件上加工一个Φ40H7的孔（没有底孔）要求Ｒa＝0.4，表面要求淬火处理，则合理的加工路线为 C A.钻－扩－粗铰－精铰 B.钻－扩－精镗－金刚镗 C.钻－扩－粗磨－精磨
D.钻－粗拉－精拉
四．简答题（每题5分）
1．说出几种采用新工作原理的超精密研磨与抛光技术的名称。
答：流体动力抛光加工、超声振动磨削、电化学抛光、超声电化学抛光、放电磨削、电化学放电修整磨削、动力悬浮研磨、磁流体研磨、磁性磨料抛光、机械化学抛光、化学机械抛光、电化学机械抛光、摆动磨料流抛光和电泳磨削技术、
2．简述金属的冷热加工的区别是什么？热加工对钢组织和性能的影响？
答：金属冷热加工的区分：生产上，金属的塑性变形可在再结晶温度以下或以上进行，前者称为金属的冷加工，后者称为金属的热加工。很显然，金属的冷热加工不是以加热温度的高低来区分的。例如，锡的再结晶温度约为－7oC，在室温对锡进行加工则属于热加工。
热加工对钢组织和性能的影响：1）改善钢锭和钢坯的组织和性能，2）形成热加工
流线。
3．说出几种常用的RP技术？
答：立体光固化SLA、分层实体制造LOM、选择性激光烧结SLS、熔融沉积成形FDM、三维打印3D-P等。
4．在进行形状和位置误差评定时，要用到最小条件和最小区域，简述什么是最小条件和最小区域？ 答：最小条件是指被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小。最小条件是评定形状误差的基本原则。
在具体评定形状误差时，往往用一组平行要素（平行线、同心圆或平行平面等）或圆（圆柱、圆球）将被测实际要素紧紧包容起来，使所形成包容区的宽度或直径达到最小，此包容区域称为最小包容区域（简称最小区域）。最小区域的宽度或直径即为其形状误差值的大小。按最小区域评定形状误差值的方法称为最小区域法。
5．改善材料切削加工性的措施有哪些？ 答：在实际生产过程中，常采用适当的热处理工艺，来改变材料的金相组织和物理机械性能，从而改善金属材料的切削加工性。例如，高碳钢和工具钢经球化退火，可降低硬度；中碳钢通过退火处理的切削加工性最好；低碳钢经正火处理或冷拔加工，可降低塑性，提高硬度；马氏体不锈钢经调质处理，可降低塑性；铸铁件切削前进行退火，可降低表面层的硬度。 另外，选择合适的毛坯成形方式，合适的刀具材料，确定合理的刀具角度和切削用量，安排适当的加工工艺过程等，也可以改善材料的切削加工性能。
五．分析计算题（每题7分）
1．图1为X6132型万能外圆卧式升降台铣床的传动系统图，（1）写出工作进给传动路线表达式，（2）分析纵向、横向及垂直方向各获得几级进给运动。（3）按用途，把铣刀分为几种？ 解：（1）由传动系统图可写出工作进给传动路线表达式为：