目 录
2015年矿建剥离施工方案 ............................................................................................................................ 1 1、编制依据及原则 ....................................................................................................................................... 1
1.1 编制依据 ......................................................................................................................................... 1 1.2 编制原则 ......................................................................................................................................... 1 2、工程概况 ................................................................................................................................................... 1 3、施工技术及质量标准要求 ....................................................................................................................... 3 3.1 采用的规范及标准 ................................................................................................................................. 3 3.2 施工技术参数 ......................................................................................................................................... 4 3.3 技术要求................................................................................................................................................. 4 4、总体施工组织布置及规划 ....................................................................................................................... 5
4.1施工组织机构 .................................................................................................................................. 5 4.2主要管理人员及业务部门的职责 .................................................................................................. 6 4.3总体施工组织部署 .......................................................................................................................... 7 5、施工进度计划 ......................................................................................................................................... 10
5.1目标计划 ........................................................................................................................................ 10 5.2工期保证措施 ................................................................................................................................ 11 6、施工方案、技术措施、工艺和方法 ..................................................................................................... 20
6.1施工方案 ........................................................................................................................................ 20 6.2施工强度分析 ................................................................................................................................ 20 6.3工艺和方法 .................................................................................................................................... 21 6.4施工排水系统 ................................................................................................................................ 27 6.5施工照明 ........................................................................................................................................ 30 6.6排土场施工 .................................................................................................................................... 30 6.7关于北部排土场容量和运距问题： ............................................................................................ 31 6.8关于内排问题 ................................................................................................................................ 32 6.9关于爆破 ........................................................................................................................................ 32 7、采煤作业要求 ......................................................................................................................................... 33 8、施工队伍及机械设备配备 ..................................................................................................................... 34 9、劳动力组织计划及保证措施 ................................................................................................................. 35
9.1人员、设备动员周期 .................................................................................................................... 35 9.2劳动力组织 .................................................................................................................................... 36 9.3设备、人员到达施工现场的方法 ................................................................................................ 36 9.4沟通协调 ........................................................................................................................................ 37 10、质量保证体系及措施 ........................................................................................................................... 37
10.1质量目标 ...................................................................................................................................... 37 10.2质量保证体系 .............................................................................................................................. 37 10.3质量保证措施 .............................................................................................................................. 39 11、安全目标、安全保证体系及措施 ....................................................................................................... 41
11.1安全目标 ...................................................................................................................................... 41 11.2安全工作原则 .............................................................................................................................. 41 11.3安全保证体系 .............................................................................................................................. 41 11.4安全保证措施 .............................................................................................................................. 44 11.5采装安全措施 .............................................................................................................................. 46 11.6运输安全措施 .............................................................................................................................. 47 11.7排土安全措施 .............................................................................................................................. 49 11.8边坡稳定安全措施 ...................................................................................................................... 49 11.9煤层防灭火安全措施 .................................................................................................................. 49 12、文明施工、环境保护保证措施 ........................................................................................................... 50
12.1做好施工平面布置并加强管理 .......................................................................................... 50 12.2施工现场标牌图 .................................................................................................................. 51 12.3施工人员挂牌上岗 .............................................................................................................. 51 11.4规范施工操作 ...................................................................................................................... 51 12.5作好安全警示 ...................................................................................................................... 51 12.6机械设备集中停放 .............................................................................................................. 51 12.7现场材料条理堆放 .............................................................................................................. 51 12.8作好现场宣传教育、加强现场的文明气氛 ...................................................................... 51 12.9处理好与地方的关系 .......................................................................................................... 52 12.10文物保护措施 .................................................................................................................... 52 12.11环境水土保护 .................................................................................................................... 52 12.12环境保护组织措施 ............................................................................................................ 53 12.13水土环境的保护 ................................................................................................................ 54 12.14大气环境的保护措施 ........................................................................................................ 55 12.15噪声环境的保护措施 ........................................................................................................ 56 12.16固体废弃物处理 ................................................................................................................ 57 12.17雨季生产措施 .................................................................................................................... 57 12.18冬季施工措施 .................................................................................................................... 58
2015年矿建剥离施工方案
1、编制依据及原则
1.1 编制依据
（1）国家和地方有关部门颁布的《露天煤矿工程施工及验收规范》及相关施工安全、质量验收、环保等方面的规范、标准、法规文件等。 （2）我单位与业主所签订的施工合同。
（3）现行的规程、规范，煤炭行业有关法律法规、技术政策和技术标准，主要有：《煤炭工业露天矿设计规范》(GB50197-2005)、《煤矿安全规程》(2011)、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ1055-2008)、相关专业的技术政策和设计规范等。 （4）现场勘察、调研所了解与掌握的有关情况及信息。
（5）我公司从事矿山剥离工程的施工技术经验及技术装备能力等。
1.2 编制原则
（1）严格按照施工招标文件规定的内容和设计文件的要求，针对工程特点，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
（2）严格按照ISO9001国际质量认证体系和项目法施工要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。
（3）采用先进、配套的施工设备和技术，合理配置劳、材、机资源，实施目标管理及网络计划管理，确保工程质量和工期。
（4）合理安排施工顺序，抓住重点，突出难点，组织专业化施工，保证各施工工序紧密衔接，协调运作，保证施工进度。
（5）严格按照《环境保护法》、地方政府及有关部门颁布的环保法规与特殊规定组织施工，防止环境污染和水土流失。
2、工程概况
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（1）工程位置：XXXXXXX矿业开发有限责任公司XXXXXXXX矿区XXXX矿建剥离工程位于XXXX县西北约 90km处，行政区划属XXXX县管辖。西邻XXXXXXXX县XXXX（XXXX）-XXXX煤矿，露天采区设计划分为东、西两个条区同时进行开采（东部为一条区、西部为二条区）。
（2）气象与水文地质：单元属水文地质条件简单、地下水贫乏的水文地质区。煤层顶板岩性以粉砂岩、泥岩为主，底板岩性以粉砂岩、细砂岩为主。
（3）交通、水电供应：省道S103至本标工区有临时道路到达，本矿外部公路运输条件尚属便利。井田内无河流，不具备水运条件。
（4）工程位置及工程量：
本标工程为XXXX矿区XXXX矿建剥离工程，工程量为剥离3334.15万m3（煤约549.85万吨）平均剥采比6.06m3/t。综合运距1.939km。采剥分台阶式施工，每阶高10m，分两个条区同步开采。
剥离工程量见下表:
第一条区采剥量及运距表 剥离（万m3） 水平 一条区煤（万吨） 表土 岩石 风氧化煤 剥采总剥离合计 工程量 5.44 58.58 146.12 192.84 181.1 129.16 103.52 运距 0.7 0.8 0.9 1.2 1.4 1.8 1.9 5.44 58.58 108.67 151.57 195.81 152.77 129.03 量（万m3） 工程量 运距 2270 2260 2250 2240 2230 2220 2210 0 0 0 6.5 19.56 31.4 33.93 0.9 1 1.2 1.3 工程量 工程量 工程量 3.48 56.6 113.58 134.94 15.35 0 0 1.96 1.8 11.88 48.58 139.9 125.76 103.52 2
0 0.18 2.66 9.19 25.85 3.4 0 2200 2190 2180 2170 33.19 23.86 20.62 6.58 1.5 1.6 1.7 1.8 0 0 0 0 81.45 40.17 23.62 5.27 0 0 0 0 41.28 81.45 40.17 23.62 5.27 965.79 2.2 2.3 2.5 2.6 106.40 58.11 39.12 10.22 1015.72 合计 175.64 324.43 581.95 二条区采剥量及运距表 二条区煤 水平 二条区剥离土石方 运距 （KM) 剥采总量 22.68 100.74 188.75 231.51 313.56 336.64 274.35 250.13 222.93 158.78 131.72 90.31 39.38 20.19 2318.43 煤量 运距 岩石 表土 风氧化煤 总剥离量 （万T） （KM) （万m3） （万m3） （万m3） （万m3） 2310 2300 2290 2280 2270 2260 2250 2240 2230 2220 2210 2200 2190 2180 合计 0 0 0 11.82 23.57 35.16 44.91 50.44 50.64 47.86 45 30.19 20.85 13.77 374.21 1.9 1.9 1.9 2 2.2 2.3 2.4 2.5 2.7 2.8 2.9 0 16.73 108.34 174.36 218.62 257.71 221.19 199.69 172.29 110.92 86.72 60.12 23.7 9.84 22.67 81.45 56.77 15.74 46.04 23.99 0.96 0.01 2.56 23.64 29.59 25.33 19.78 7.29 108.19 22.68 100.74 188.75 219.69 289.99 301.48 229.44 199.69 172.29 110.92 86.72 60.12 23.7 9.84 2037.07 0.7 0.7 0.8 1.6 1.9 2.1 2.3 2.5 2.8 2.8 3 1.4 1 1.1 1660.23 268.64 3、施工技术及质量标准要求
3.1 采用的规范及标准
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（1）《XXXXXXX矿业开发有限公司XXXXXXXX矿区XXXX矿建剥离工程招标文件》；
（2）现行的规程、规范，煤炭行业有关法律法规、技术政策和技术标准，主要有：《煤炭工业露天矿设计规范》(GB50197-2005)、《露天煤矿工程施工及验收规范》GB50175-93质量标准化要求、《煤矿安全规程》(2011)、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ1055-2008)、相关专业的技术政策和设计规范等；
（3）部、省颁煤炭行业现行有关施工规范、定额和文件； 3.2 施工技术参数 1）主要开采参数
（1）标准台阶高度：10m； （2）台阶坡面角：70°； （3）采掘带宽度：16m； （4）开段沟沟底宽度：25m； （5）最小工作平盘宽度：40m。 2）矿山道路主要技术标准
（1）矿山道路等级 矿山三级 （2）道路平曲线最小半径 25m （3）道路最大纵坡 8% （4）相邻最大纵坡间缓坡段最小长度 40m （5）最大行车速度 35km/h （6）道路路面宽度 12m （7）路基宽度 15m
（8）路面结构 采用泥结碎石路面，厚度30cm。 3.3 技术要求
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（1）严格按照设计要求进行剥离、排土。
（2）采场各水平要求平行推进，尽可能增大平行作业时间。 （3）标段内遇到煤层，要顶板露煤，沿煤层顶板推进，顶板岩石要处理干净，不能把煤炭作为剥离物采出。
（4）标段内如出露零星的杂煤，施工方必须及时通报甲方并按甲方要求予以分采。
4、总体施工组织布置及规划
4.1施工组织机构
我单位调遣类似工程施工经验丰富的施工管理专业技术人员、专业施工队伍组建项目机构 , 设置“ 三部、一室、三队” 的整体功能强的项目经理部。
根据本工程实际情况，为加强管理，便于协调指挥，成立通盖露天煤矿剥采工程项目经理部作为我单位派出机构。项目经理部全权代表我单位履行合同的权利和义务，负责组织指挥本标段工程施工和对外联络、协调工作，确保按期优质地完成工程任务。实行项目经理负责制，对我单位负责，对建设单位负责。项目部定员10人，设经理1人，负责对本工程的全面管理；副经理1人，负责工程的现场施工管理；总工程师1人，负责本工程的施工技术、质量控制等工作；设安全长1人，负责本工程的安全、文明施工。项目部下设工程技术部、安全质量部、计划财务部、物资设备部、办公室等部门和二个机械施工队，每队采装、运输及辅助设备司机按两班二倒制安排，各类工种施工人员共269人 , 设备操作人员必须持证上岗，所有设备上岗人员均有设备操作证。
组织机构设置见《组织机构框图》
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组织机构框图
工程一队― 工程二队― 工程三队― 副经理 总工程师― 总经济师― 安全长― 常务副经理 项目经理 生产技术部安全环保部测量队物资设备部计划财务部综合办公室 4.2主要管理人员及业务部门的职责 经理：全面负责整个项目的施工管理。
副经理：协助经理工作，主管施工生产和后勤保障。 项目总工程师：协助经理主管施工技术、质量和安全工作。 安全长：具体负责本项目的安全管理工作。
生产技术部：下设测量队，主要负责编制实施性施工组织设计，现场交接桩、复测和图纸审核、施工技术交底、施工组织技术指导、设计变更、检验测量等工作。现场质量管理，体系运行；工程资料的收集整理、验收等管理工作。
计划财务部：负责编制施工计划、验工计价和成本核算，收集、整理并上报统计资料，工程款的计拨及往来帐目的管理等工作。负责物资
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材料的采购、保管和供应工作，负责机械设备的调拨、采购、管理和维修工作。
安全环保部：负责工程生产安全、环境保护的监督、检查，施工现场的巡视检查，组织安全环保检查，资料的收集整理、验收等管理工作。
办公室：负责后勤保障及对外公关事务工作。
机械化施工一队、施工二队、施工三队：负责各工区的采、装、运、卸、平及机械维修与排水等具体工作。施工队下设五个班，其中采装班负责本工区土石方的采掘及装车工作；运输班负责将本工区成车土石方运至排土场，卸在土场指定地方；排土组负责将本工区倒卸的土石按业主或设计要求平整等工作；维修班负责本工区采掘机械、运输车辆及相关生产工具的维修工作；排水班负责本工区作业面地下水、雨水的抽排，确保采、装、运的顺利进行。
4.3总体施工组织部署
总体分三个阶段实施: 施工准备阶段 ,开创作业条件阶段和全面开挖剥离阶段。
1）施工准备阶段
临时设施布设：本着施工便利 ,安全可靠 ,物流顺畅 ,减少干扰 ,经济实用 ,节约用地 ,注重环保的原则进行布设。
办公室、住房及生活区建设：项目经理部和各施工队的生活营区租用业主房屋，建筑面积2800㎡, 用地面积 8000㎡。对于有防火要求的房屋，按规定配备消防设施和器材。对驻地进行美化、绿化，修筑统一标准的围墙、临时便道，防火防汛、安全及办公设施齐全，规划好雨污排放系统。
办公区和生活区环境美化：办公区中在适当明显位置设置旗杆，悬挂国旗和企业标识旗。
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工地卫生所的协调：配备有行医资格、在卫生保健与急救方面具有丰富经验的医务人员，配齐医疗设施，并获得当地有关管理部门批准，并与当地医疗卫生部门取得联系。卫生所的责任是控制工地疫病流行，对施工人员进行常规健康检查，治疗常规疾病，保证职工身体健康。
防火、防爆、防汛器材和物资的准备：建立防火、防爆、防汛应急救援机制，积极与当地有关部门取得联系，做好防火、防爆、防汛的准备工作。
施工现场醒目标牌的设置：标牌标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理部成员组成、施工许可证、开竣工日期等，并设安全生产管理制度牌，内容简明、实用，字迹工整规范，符合建设部《建设施工现场管理规定》的要求。在车辆、行人通行的施工区，设置警示灯和施工标志，
污水与垃圾处理方案报批：污水及垃圾处理在施工前将方案报业主工程师批准、并获得当地政府及环境保护部门的认可后，建立施工及生活排污系统，用以排放全部施工及生活污水和废水，保护周围环境及河道清洁。
生产生活用水和用电协调：工程及生活用水可从设计指定地点取水，利用水罐车拉水，工地设贮水池，饮用水要达到饮用水的标准。工程及生活用电可从设计指定地点接入。
停车场地及加油站设备安装：本标段设两个停车场，停放场地平整坚实，四周设排水沟，保证停放场排水顺利，不积水；灭火器材、避雷装置齐全，车辆停放整齐。
项目部、施工队驻地及临时场地安排表
序号 1 名称 项目经理部 建房面积（m2） 1618 占地面积（m2） 4000 8
2 3 4 5 施工作业队 一队停车场 二队停车场 三队停车场 1174 4000 500 300 200 6 修理厂 459 2000 总计 3251 11000 施工设备配置: 挖掘机、装载机、自卸车、震动锤、水泵等辅助性设备 ,主要施工机械设备配置见《施工机械设备表》。
办公设备的配置
项目部为了满足施工需要，配备电脑、复印机、打印机、移动电话、对讲机等现代化办公设备。
交通设备配置
项目部拟配备一辆工程指挥车，用于施工现场指挥及与业主联络，一辆客货车接送技术人员及满足后勤采购用车需要。
监测设备的配置
依据本工程的实际情况，质量目标规划，施工进度安排，结合我公司仪器设备情况，采取就近调入，在施工前进行检验、校核、年检。
2）技术工作准备
熟悉、会审施工设计图纸，明确设计意图和要求，力求将图纸中的问题解决在施工前。
做好水准点和坐标控制点的交接和复测工作，设置好保护桩。
监测设备表
序号 1 设备名称 GPS 设备型号 制造厂家 GPS-6型 台数 1 备注 9
做好施工前的复测工作：对开挖原地面的标高进行复测，看复测标高与设计提供的标高是否相符。
完成各类施工工艺的设计、安排、试验、审核和各级技术人员、现场施工人员的图纸、规范的学习，技术交底等工作。
编制和审定详细的实施性施工组织设计、施工预算，确保各项工作有序、按计划开展。
测量仪器经有资质的检测机构检测合格后，对矿区控制点及水准点进行复测 ,并将复测结果报工程师审批，对采区、排土场进行本标段边界的拐点放样并在四周设立醒目的标识牌, 禁止乱倒乱弃，同时放出方格网 (20 X 20m) 并会同业主进行地面标高复测。
开创作业条件阶段：根据施工现场地形情况，首先展开工作面，先让一部分施工机械开挖工作面 , 在分层开挖形成第一步的工作面固定、半固定和移动式运输通道，为下一步大面积开挖施工创造必备条件。
全面开挖阶段：路修好后,分两个工作区同时开挖土方 ,配备35台挖掘机按设计要求分水平开挖,每一水平10m，每一水平再分3层剥离，作业层厚度控制3米。
做好施工前的复测工作：对开挖原地面的标高进行复测，看复测标高与设计提供的标高是否相符。
5、施工进度计划
5.1目标计划
2015年开工先修整XXXX年剥离遗留平台，对采场内影响剥采的岩塥及煤坑进行修整，完善运输道路。
1、将采场西区北帮台阶按设计清理平整；
2、优先北排土场排土并按总规修理整齐，排土高度不超过15m； 3、将现场未齐全的标识标牌安装完善；
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4、按照排水方案将采场排水系统完成并投入使用； 5、按照总规及设计图纸将施工道路修理完善；
6、对采场北部原老矿排土场南边帮按业主要求进行挖除，保证与采场45m的安全距离；
7、按照总规将整个采场及储煤场一同封闭。
2015年计划完成剥离约2100万m3，产煤300万t。进度计划见2015年剥采施工进度横道图，最高月剥采量250万m3。我项目部在2015年剥采施工中将严格按照业主批准的施工方案组织施工，如需要调整施工方案，为保证组织实施应提前15日书面通知我部。
为减少开挖方量，尽早见煤，开挖总体方案为由北向南、分台阶、分层开挖，具体详见《2015年剥离工程示意图6-2》。
1、挖运土石方约2100万m3，土石方开挖计划工作日300天，每天开挖土石方约10万m3。
2、土石方挖运施工分为三个作业区，将每个作业区划为二个作业面，挖方量基本相等；然后将各个作业区划的2个作业面进行流水作业，确保施工不间断。每个施工作业面挖方量按8～12万m3考虑，每个作业周期按2～3天考虑。
3、为确保施工有序和安全，爆破与开挖施工时实行交叉作业，不能在同一施工区同时作业。
4、土石方施工实行24小时三班制的施工作业方法，为确保安全，爆破作业必须在白班下班前完成施工作业，夜间禁止爆破施工。
5.2工期保证措施 1）工期保证体系
为保证工期目标，建立以物资保证、技术保证、制度保证、现场管理保证为保证体系的工期保证体系，全面保证工期目标的顺利实现。
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超前作好思想准备、组织准备、技术准备和物质准备。开展煤矿建设重要意义的宣传教育，增强所有参建人员的荣誉感、责任感、使命感、成就感，凝聚合力、为保证工期目标夯实思想基础。
落实各级项目班子和主要管理人员以及由各类工种组成的基本队伍，做好全员技术培训，对特殊工种、大型设备操作司机，有计划地进行系统、全面的培训，实行培训考核上岗制度,提高全体参战员工的技术素质；对于重点和难点工程，做好相应的技术储备；拟投入的主要机械设备提前进行保养维修。
严格按照施工组织设计合理布置临时工程设施，做好水、电、路、通信、场地“四通一平”。
工期保证体系框图见下图：
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工期保证体系
物资保证 组织保证 技术保证 制度保证 经济保证
建立供应网络 经理部 领导小组
技术交底
业主 要求 包保 责任制
确定运输方式 计划 合同部
施工过 程验证 计量测量
保证工期 的措施 奖罚 分明
作业队伍领导小组
检查检验品质保证遵守合同作业队伍
竣工资料整理工班工种 负责人
保证工期制度：
1.业主关于生产进度的规定;
2.各种奖罚制度;
3.上级下达的生产计划; 4.检查月季年生产任务的完成情况; 5.进度总评比. 6．安全生产管理
经济兑现 管理系统，实施对工程的全面管理。同时充分发挥党政工团的政治战斗堡垒作用，做好思想动员和后勤保障。
抽调技术熟练，具有露天煤矿采剥工程施工经验的专业化队伍投入施工。挑选具有长期类似工程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干；安排年富力强有较强
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工期目标
2）组织保证措施
成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，设置强有力的工程
管理能力的技术人员组成一线管理队伍，对所有参加施工人员进行岗前培训，提高技术素质和工作效率。
建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。项目部同工程队签订工期合同，严格执行内部“工期奖惩制度”，群策群力开展好目标管理，细化工期目标，确保工期控制的有效性。
制订详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，工序衔接，合理调配劳、财、物，实现计划的最终时间目标。
加强组织协调和工程调度指挥，建立调度中心，加强信息收集、反馈工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用有利空间，避免出现窝工现象，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管，哪里有困难，就冲向哪里。
建立工程例会制度，项目部每周组织一次工程例会，由项目经理主持，项目副经理、各职能部门负责人参加，分析研究施工中发现的问题并商定解决办法，协调解决各工种之间相互配合问题。
3）管理保证措施
⑴ 推行工期目标责任制，将工期目标作为考核工区管理人员的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其与职工的经济利益挂钩。严格工期目标的计划、检查、考核和奖惩制度，开展日碰头、周检查、月调整的工作制度，对滞后工序就地组织攻关，制定措施，满足工期要求；对难点工序有预案，使局部调整不影响总工期，确保工期目标落到实处。
⑵ 强化计划管理，加强协调指挥。根据路面工程施工组织的总体安排和施工进度计划，编制年度、季度和分月分周生产作业计划，月周作业计划要落实到班组。对施工进度实行动态管理，狠抓关键工序施工，根据工程实际情况及时调整施工方案，保证全标段均衡生产，稳产高产，实现工期目标。
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⑶ 建立项目部到施工现场的调度指挥系统，加强日常调度指挥工作，建立动态管理网络，全面及时掌握施工动态，迅速、准确处理影响施工进度的各种问题。采取垂直管理，减少中间环节。对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大问题超前研究对策，制定措施，及时调整工序和调动各种因素，保证施工均衡连续进行。
⑷ 妥善处理安全、质量和进度的关系，建立健全安全质量工作体系，严格遵守各项行之有效的规章制度，严把安全质量关，杜绝安全和质量事故的发生，保证工程不停工、不返工、不窝工，以严格的安全质量促进施工进度。
⑸ 实行岗位责任制，责任落实到人，加强考核，使利益与进度、质量、安全三挂钩，贯彻实施多劳多得的分配制度，以调动施工人员的积极性。
⑹ 严密组织、多工作面平行交叉流水作业，控制工程优先安排，一般工程分段全面展开。
⑺ 对新技术、新工艺施工等按计划组织培训，提高人员基本素质，确保施工质量和进度。
⑻ 坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各工序的进展情况，每10天报一次实际进度和计划进度的对比情况并分析两者相差原因，以便项目部及时了解各项工程的进展情况，采取相应的对策措施。根据施工实际进展情况，及时与业主沟通协商，调整施工组织安排，确保按工期完成全部工程。
4）技术保证措施
制定详细的本项目施实性施工组织设计,实施中不断优化，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保各工序工程按时或提前完成。
组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。
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发挥技术管理的业务指导和保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。对施工中出现的与设计不符的施工情况，及时会同设计、业主部门共同研究解决方案。
专业技术员，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。
⑴ 运用先进的施工工艺生产
项目部技术部门加强与各方面的专家联系，充分发挥专家在关键技术、工艺等方面的指导咨询作用。在开工前和施工过程中，对关键工艺不断进行研究、深化和优化。组织并鼓励广大干部、技术人员、职工研究应用新材料、新技术、新设备、新工艺，提高质量和效率；对每项新材料、新工艺、新技术的应用首先研究和制定方案，报业主单位审批后，再进行工艺试验，成功后再全面应用和推广，不断总结经验，指导施工。充分依靠科技组织重点工程的快速施工，并向科技要进度。
⑵ 重视技术创新，加速施工进度
项目经理部设置生产技术部，加强施工技术质量管理。聘请有关专家，充分发挥专家在关键技术、工艺等方面的指导咨询作用。在施工过程中，及时总结经验，不断优化施工方案，并不断总结提高，指导施工。充分依靠科技，提高工效，加速进度。
⑶ 采用网络化微机技术,实现信息化控制
在过程控制中，实行施工进度报告（日报、周报）制度，掌控工程进展情况，及时比对重点工程的实际进度和计划进度的偏差，分析原因，采取相应的对策措施。
通过各方面施工信息和相关数据的汇总，对施工的科学性、安全性、快捷性和不可预见因素产生的后果及时做出科学诊断，提出相应的施工建议，并迅速修正施工参数和资源配置，以科学安全的方法和工艺，最佳的
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效率完成施工组织的修正，确保工期目标。
在坑底及道路进出口安装摄像机，项目部布置局域网，对剥离施工进行实时监控；对煤层剥采进行精确控制，及时测量和统计出煤量，保证施工中不乱采、不乱弃。
5）设备保证措施
根据工程需要，调配足够的机械设备，以满足工程施工的需要。选配具有较好的技术素质、较强的事业心和责任心的同志负责设备管理工作。
加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率，满足施工需要。加强现场和工作面设备的协调使用。
配备采剥成套施工机械设备，以机械化施工保障工期。按照实施性施工组织设计的要求落实设备进场日期，严格执行机械设备岗位责任制，认真落实机械设备的配置计划，分别按照计划组织好设备的配置、整修、保养、调运、安装、调试以及维修人员的培训等工作，保证为本工程及时提供精良充足的机械设备。施工过程中，加强机械设备维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好率、使用率，使机械状况满足施工质量和进度的要求。
6）后勤保证措施
⑴ 搞好当地关系，创造良好施工环境，保证工程连续推进
高度重视施工环境，摸清问题，主动应对。主动与业主、设计院和相关部门进行沟通，全面认真履行合同承诺，树立良好的信誉。下大力气与地方政府和当地居民尤其是少数民族搞好关系，取得政府和群众的理解和支持，创建和谐的社会环境。
服从业主统一指挥，与邻为善协调关系。主动与相邻施工单位进行协商，合理解决场地利用、共用运输道路等问题，求得相互配合与支持。协
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调好与周边单位和居民的关系，创造良好的管理环境，保证工程全面展开和连续推进。
⑵ 搞好后勤保障工作。关心员工生活，尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动，使参战员工以饱满的热情投入到工作中去。
7）劳动管理措施
加强劳动定额管理，确保按定额水平的完成。 依靠科学组织合理安排，保证各工序连续施工。 技术干部跟班作业，及时发现并解决问题。
充分安排好人员设备，采用多班制施工，在夜间或公休日施工的项目，安排调休，保证施工人员精力充沛，机械设备处于良好状态。
8）物资保障措施
选配有工作经验和管理经验的人员负责油料、机械配件等物资的采购工作。
加强材料计划管理，按施工计划安排材料供应。
根据施工特点，超前调查和预测市场供应情况，做材料的适量储备。 9）加强与外部关系协调
与建设、设计、业主单位密切联系，理顺关系，并依靠建设单位，加强密切协作配合，确保施工顺利进行。
服从业主和业主协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。 加强与地方政府和群众的联系，积极与当地政府协调，获得他们的理解和支持，加快征地拆迁工作，并适当照顾当地群众的利益，减少人为因素造成的影响。
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2015年剥采施工进度横道图
年度 月份 旬 5万方 240万方 250万方 250万方 225万方 215万方 215万方 230万方 225万方 150万方 100万方 1 2 3 4 5 6 2015年 7 8 9 10 11 12 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 19
6、施工方案、技术措施、工艺和方法
6.1施工方案
本标段为XXXX矿建剥离工程，矿建剥离工程降深水平分别为一条区2270m--2170m，二条区2310--2180m，最大开挖深度为130米。采掘最终平面图见附图。
确定采用单斗挖掘机和装载机配自卸汽车运输施工工艺。施工流程如下：
测量放线→运输道路→采剥与装车→运输→排弃→推土机（装载机）辅助平整作业。
XXXX年已经完成产煤50万吨的生产任务，完成剥离约500万方。2015年依据设计图纸剥采量及业主要求计划完成剥离2100万方，一条区开采至2200平台，二条区开采至2200平台,计划完成产煤300万吨，确保本年任务完成。
6.2施工强度分析
根据前期矿建剥离工程施工情况和我单位的煤矿剥采施工经验，为保证完成业主2015年底计划剥离2100万方方的要求。在剥采开挖施工（岩石需预先松动爆破）中采用2.0～4.0m3挖机挖装、箱容32t自卸汽车运输，单台挖机月平均装渣能力按2.0m3挖机按6万m3/月、4.0m3挖机按12万m3/月考虑，结合开挖月高峰强度为250万m3/月和垂直提升高度计算，需配置9台4.0m3和24台2.0m3挖机；石方开挖出渣平均运距按2.0km计算，自卸车时速按20km/h计算，每趟需时12min，考虑装卸车时间和剥采深度的影响，每小时按三趟计算，箱容32t自卸车每车运渣按16m3计（考虑松散系数1.4），则每辆车运渣能力为48m3/h，月运输能力约2.4万m3（按每天工作20h、月工作25d计算），按开挖月高峰强度为250万m3/月计算，需配置104辆箱容32t自卸车，工作面同步
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出渣，可满足出渣要求。
考虑本工程为满足250万m3/月剥采强度，结合剥采平台深度的逐渐加深，垂直提升高度的加大，设备使用效率降低，综合计划配置9台4.0m3和24台2.0m3挖机、120～150辆箱容32t自卸车。
为保证生产任务要求，2015年开始对南帮进行扩帮并修复台阶，按照设计继续降深采掘作业,计划完成产煤300万吨。
由于2015年施工剥离2100万方方的要求与设计有较大出入，需要业主与设计对接，调整设计方案。因当前剥采已经进入岩石平台，爆破工作量很大，影响剥采施工的工程量完成，应加强爆破工作的协调和超前安排。
6.3工艺和方法 剥离的施工工艺
釆剥台阶水平分层，台阶高度 10m，台阶坡面角70度。岩石需预先松动爆破，由单斗挖掘机采装。挖掘机（斗容2.0～4.0m3）采用端工作面平装车作业方式，再由自卸卡车（载重32t）通过工作面及端帮运输道路运往内、外排土场排弃。推土机（220马力）辅助平整、清扫工作面。剥离沿煤层顶板拉沟降段延深，一次拉沟深度 3～4m，分三次拉沟形成 10m台阶，然后水平推进，沟底宽 25m，端工作面平装车，卡车在开段沟内采用折返式调车，煤层顶板以上挖掘机采不到的三角岩由推土机或前装机辅助处理。
煤层开采采用沿煤层顶板向底板推进的开采方式，煤台阶水平分层，挖掘机端工作面平装车，煤由自卸汽车通过工作面、工作帮移动坑线运往生产系统。
煤层开挖前报告指挥中心后现场确认，经业主同意之后方可开挖，并分类采装。每次开挖前后报告指挥部要求三方测量，对开挖界限及开
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挖量进行确认。煤层中煤矸石要剥离出，并分车装运，煤层底板上挖掘机采不到的三角煤由推土机或前装机辅助处理。
扩建剥离工程施工工艺图
施工准备 测量放线 道路修整 按月高峰期250万方计划，有效施工天数25天，每天至少10万方爆破 循环
土方开挖 石方爆破 土石方运输 详见《爆破施工组织设计》 土石方排弃 场地清理 竣工验收 矿建剥离工程剥离土石方采用挖掘机分层开挖，土（岩）方3米为一剥离层，其工程位置和标高必须严格按照施工图的要求施工，要求台阶坡面整齐，不留根底，伞檐，平盘平整，干净，无残留物。台阶工作平盘是进行采装运输作业的场地，保持必要的工作平盘宽度，是保证上下台阶之间进行正常剥离工程作业的必要条件，并且工作平盘要平整，平盘的每个临空边都要设置安全挡墙。
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当剥离空间允许时，应尽可能采用大采宽装车，挖掘机可以之字形走行作业。为充分发挥设备效率，采掘带宽度定为15～30m为宜，平均为20m。
运输采用自卸车把开挖的土方运到排弃场，装载机、推土机再把排弃土推开、整平，严格按照指定的位置和规定的台阶排弃，一次最大排弃高度不得超过20米，最终形成的排土平盘实测标高允许偏差为±1.0米，最终平盘要保持一定的平整度，其任意长20米范围内允许高差为为±1.0米。
开挖中发现土层性质有变化时，应修改挖方边坡，并及时报业主审批。开挖地段有含水层时，在开挖该层土方前，应采取排水措施后再进行开挖。
在开挖过程中出现石方时，应测量出土石分界线，经业主签定认可后，分层进行开挖。如果出现零星石方，应在事前量测石方数量，报经业主批准后，方能继续施工。
道路分为重车道和空车道，两道路之间及临空边均设置挡墙，挡墙横断面为高度不小于2/3车轮直径、底边宽度不小于轮胎直径的1.25倍的梯形，道路两侧设置梯形排水沟。重车上坡道最大坡度8%，重车下坡道最大坡度7%，场外道路设置1.5%横坡，矿山道路设置3%横坡，最小转弯半径25m，运输平盘道路宽度12m，斜坡道道路宽度10m，主干道道路宽度25m。在采剥区连接各台阶之间的重车道禁止设在临空边一侧，各路口及转弯处设置安全标识牌。
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施工道路示意图
安全挡墙排水沟安全挡墙排水沟重车道安全挡墙排水沟空车道12m12m
排弃土运输、堆放：剥离的排弃土用自卸车运到排弃场，按指定的位置和规定的台阶排弃，用装载机把排弃土推开、整平，在台阶边缘设立堆筑安全墙，每次排土高控制在15米。排弃土应堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或破坏，避免对环境造成污染，严禁乱弃、乱倒排弃土。
排土场分为南、北两个：执行“优先北、南排，后内排”的原则排弃。
采场向南邦累计推进6个台阶并采完煤后，内排弃开始,增量274万m3。并依据煤层倾角的实际情况，在确保边帮稳定的前提下，适当增加内排量。
排土场排弃高度15米，排土坡面角35度，平盘宽度40米，道路宽度20米，道路坡度6%。
北排土场容土量324万m3，内排土274万m3，南排土2402万m3。最终北排土形成2270、2290、2310米三个平盘，南排土形成2270、2290、2320、2340米四个平盘。 采装技术要求
①进行物料准备时，采装设备及相关人员应保持一定的安全距离，同一平盘上作业的采装设备应保持一定的安全距离。
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②相邻上下两个盘同时作业时，上盘要保证有能安全作业的最小平盘宽度，且在上盘的坡顶修筑安全墙。
③使用前装机装载时，可采用两面装车，使用液压挖掘机时，严禁两面装车。
④当台阶出现伞沿时，必须先清除伞沿，然后再进行采装作业。 ⑤采场边界和固定帮台阶的坡顶位置与设计位置的误差不大于0.5米。
⑥台阶高度与设计值的允许误差为±1.0米。
⑦工作平盘的宽度不小于设计值，工作平盘应平整，在任意20米长度范围内的平整度误差为±0.5米。
⑧台阶坡面应平齐，在任意20米长度范围内的平整度误差为±1.0米。
⑨每月对采场进行一次验收测量，绘制采剥工程平面图，对照检查各位置质量情况作出质量评价，提出相应的处理意见。
运输技术要求
①运输道路的路面宽度、坡度、曲线半径不得小于设计值。 ②路基设计标高以下两米不得用砂土填筑。
③运输道路采取一定的养护措施，保持其平整，并配备一定的行车标志。
④运输道路必须在坡顶一侧修筑安全墙，其高度在直线段不得小于车轮直径的三分之二，在转弯处不得小于车轮直径。
⑤行车速度不得超过35km/h；在风雪雨雾天施工进，汽车必须减速行驶，当停车视距小于30米时，严禁行车；当道路上有积雪、积水时，必须在清除积雪、积水或采取有效措施后方可行车。
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⑥当辅助生产车和生产车指挥车进入施工现场时，车上必须装设一定高度的醒目的安全标志。当外部车辆进入施工区域时，知心朋友经过项目部的批准，并要求其采取必要的安全措施。
⑦司机经过安全培训，且考试合格后，持有相应的车辆驾驶证后方可上岗。
⑧施工期间施工车辆必须在专用停车场停放，严禁在运输道路上停车、修车。
⑨作业车辆和机械必须配备消防设施。 排弃技术要求
①严格按设计图纸指定的位置和台阶排弃，一次最大排弃高度不得超过15米。
②推土机排土时其犁板严禁超出排土台阶的坡顶线。
③推土机应在排土台阶边缘堆筑安全墙，其高度不得小于汽车车轮直径的二分之一。
④推土机工作面应形成反向坡度，保证排土平盘标高。同一排土平盘多台推土机同时作业时，两相邻推土机的间距，不得小于推土机犁板宽度的两倍。
⑤汽车正常排弃时，其后轮必须紧靠安全墙，翻卸完毕，车斗复位后方可行驶。
⑥排弃宜分区作业。当需同区作业时，应从右向左顺序进行。 ⑦同区作业时，两相邻汽车的间距不得小于汽车车体宽度的1.5倍；汽车与推土机间距不得小于汽车转弯半径的2倍。
⑧最终形成的排土平盘，其实测标高与设计值的允许误差为±1.5米，其任意20米长度范围内的允许高差为±1.0米。
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⑨定期绘制排土场平面图，对照检查各位置质量情况，作出质量评价，提出相应的处理意见。
6.4施工排水系统
本施工仅为现场施工排水，不包括施工降水疏干，降水疏干方案见《采场基坑降水方案（初步）》，施工排水主要包括地下渗水、施工废水、每年春季雪融水和夏秋季的降雨等的排除。针对不同水体将施工排水分为：施工场地排水、防洪堤排水。
根据首采区地形，为防止地面水流入采掘场内，按设计要求在采场境界外西侧、北侧地面开挖排水沟，排水沟在采场境界东侧与业主指定排水场相连进行排水，并将开挖出的土方做成防洪堤。在采场内设截水沟、导水沟，在采场底部开挖集水坑采用明排及埋设导管方式，必要时用潜水泵进行疏干，在雨期增加临时排水设备（配备暴雨泵），确保施工现场干燥无积水。
1）防洪墙排水
为防止采场西部降水径流流入露天采场内，施工前期按照设计图纸要求及型式设置防洪墙，在采场西帮地表境界外50m处设置防洪堤并与北侧防洪堤连接，将北部和西部降水径流引至采场东部境界外的天然冲沟处排出。
2）施工区排水
施工区内排水采用潜水泵抽水，排至防洪墙外与业主指定东侧排水坑相连进行排水。在采掘场的坑底东、西两侧及坑底中间较低位置设置潜水泵排水泵站，位置随采掘推进和延深降段坑底变化相应移设；沿基坑四周挖设1m31m水沟，在水沟内，每隔200m设置集水坑，基坑四周边坡渗水汇入水沟内，由集水坑内的小水泵抽入至较近的排水泵站，将水抽出基坑外，经过沉淀处理后排放。由于采掘推进速度快，排水泵站
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和排水管路随采剥工程推进需要相应移设，为便于移设在东帮、西帮以及南帮中部边坡埋设PVC排水管，埋深大于150cm保证冬季施工。对于坑底分散渗水点，随开挖深度及位置进行移动，水沟、集水坑、水泵随开挖深度及位置进行移动；小型潜水泵排水管采用φ80的软管。
由于正常排水量和汛期排水量相差较大，为保证采剥施工分别采用正常排水泵站和汛期排水泵站，在汛期两个泵站同时工作；水泵按每天20h工作计。设计确定排水设备及材料以达产时期为准，同时兼顾其他剥采时段的适用性和通用性。
3）排水量估算
露天采掘场汇水量由大气降雨径流和地下水涌水两部分组成。根据设计提供，本区地层富水性较弱，涌水量较小，因此大气降水，特别是短历时暴雨径流是构成采掘场积水的主要因素。
1．正常降雨径流量
根据地质报告的数据，估算达产时期采掘场的正常降雨径流水量。 估算公式：
Qa＝H3F3C/30； 其中：
Qa—坑内正常降雨径流量，m3/d； H—多年雨季月平均降雨量为 79.8mm；
F—汇水面积，（达产时期）；采掘场汇水面积： 0.83km2； C—正常降雨径流系数，0.38（根据该地区的地质结构选择）； 计算结果：采掘场正常降雨径流量（达产时期）Qa＝839 m3/d。 2．暴雨降水径流量计算
暴雨设计频率采用20年一遇，P= 5％。由于缺乏水文资料，暴雨降雨量采用日最大降雨量28.4mm；采掘场暴雨径流系数采用0.45。
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暴雨迳流量按下式计算： Q=α2HT2F； 式中：
α－暴雨径流系数，α=0.50； HT－设计频率不同历时的暴雨量，mm； F－达产时汇水面积。汇水面积：0.83km2。
根据开采工艺特点，确定暴雨排水强度为 7d，即 7d排除暴雨。达产时采掘场暴雨排水量为 183.5 m3/h。
3．地下水涌水量
根据矿区水文地质边界条件和充水因素，采用“大井法”预算涌水量。
计算公式：
( 2 H?? M ) M Q=1.366K lg R0?? lg r0 式中：
Q—露天采区坑预计涌水量；m3/d； K—渗透系数，ZK25-2孔为 0.018m/d；
H—水头高度（m）；达产时地下水的水头标高采纳 ZK25-1、 ZK26-1的水头平均标高，为 2247m，坑底标高 2200 m。水头高度为47m。
M—含水层厚度平均值；46.75m r0—采掘场引用半径 345m； R0—引用影响半径 431；
计算结果为：采场地下涌水量为 560 m3/d。 4．采掘场排水量
通过上述计算采掘场排水量。
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项目 采场 正常排水量（m3/h） 地下涌水量 正常降雨量 28.0 42.0 合计 70.0 暴雨排水量（m3/h） 地下涌水量 28.0 暴雨量 183.5 合计 211.5 5. 排水设备 排水设备见下表
序号 设备及材料 1 潜水泵 型号及规格 QKS50-150-45、流量50m/h、扬程150m QKS100-148-87、流量100m/h、扬程148m QJ10-40-7.5、流量10m/h、扬程40m DN100 DN159 φ80 333数量 6台 部位 正常排水 备注 备用2台 2 潜水泵 3台 汛期排水 备用1台 3 4 5 6 潜水泵 PVC管 PVC管 软管 10台 1000m 500m 5000m 坑内排水 配正常泵 配汛期泵 备用3台 采掘场排水系统见附图6-5。 6.5施工照明
本施工区域照明以集中布置、集中控制为主。对有特殊要求的场所，则分别设置能满足要求的照明，辅企厂区照明将视其功能酌情设置，照明尽量选用高效、节能长寿的优质成套灯具，特殊场所的灯具严格按规范要求进行选用。
基坑夜间连续施工，夜间施工照明在高处安装照明投射整个施工现场，坑边夜间设 红灯警示，专人值班负责安全。
6.6排土场施工
排土场分为南、北两个：执行“优先北、南排，后内排”的原则排弃。排土场采用2台大功率推土机（220马力），并辅助2台装载机进行排土，排弃时严格按设计图纸指定的位置和台阶排弃，最大排弃高度
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不超过40m，分台阶施工，每层台高10m，边坡要保证设计坡度，排土坡面角35度，平盘宽度40米，道路宽度20米，道路坡度6%。
采场向南邦累计推进6个台阶并采完煤后，内排弃开始,并依据煤层倾角的实际情况，在确保边帮稳定的前提下，适当增加内排量。北排土场容土量324万m3，内排土274万m3，南排土2402万m3。最终北排土形成2270、2290、2310米三个平盘，南排土形成2270、2290、2320、2340米四个平盘。
有关注意事项如下：
（1）推土机排土时其犁板严禁超出排土台阶的坡顶线。
（2）推土机应在排土台阶边缘堆筑安全墙，其高度不得小于汽车车轮直径的二分之一。
（3）推土机工作面应形成反向坡度，保证排土平盘标高。同一排土平盘多台推土机同时作业时，两相邻推土机的间距，不得小于推土机犁板宽度的两倍。
（4）汽车正常排弃时，其后轮必须紧靠安全墙，翻卸完毕，车斗复位后方可行驶。
（5）排弃宜分区作业。当需同区作业时，应从右向左顺序进行。 （6）同区作业时，两相邻汽车的间距不得小于汽车车体宽度的1.5倍，汽车与推土机的间距不得小于汽车最小转弯半径的2倍。
（7）最终形成的排土平盘，其实测标高与设计值的允许误差为±1.5m，其任意20米长度范围内的允许高差为±1.0m。
（8）定期绘制排土场平面图，对照检查各位置质量情况，作出质量评价，提出相应的处理意见。
6.7关于北部排土场容量和运距问题：
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（1）XXXX北侧排土场实际排土146万方，剩余容量为178万方，按着“远土近排、近土远排”的原则，XXXX年违反此原则，由南采场排到北排土场146万方，实际运距增加0.7km。排土标高需达到设计要求，即平均段高20m，才能满足178万方容量；
（2）2015年采场北侧仍有146万方需增加运距，由采场北侧运到南排土场排弃；
（3）采场西区联通电杆需迁移才能满足178万方的排土量； （4）根据XXXX年工作联系单，原XXX公司排土场离北部境界过近，需把原排土场部分迁移，工程量约11万方，北部排土场容量还将进一步减少。
6.8关于内排问题
（1）根据设计文件，煤层倾角为38°，采场北侧内排量为274万方，如在开采中，煤层倾角小于38°，则内排量可增加；
（2）如仍需增加内排量，采掘中先让采场东侧区域尽早完成采煤，开始实施内排，平均运距1.5km，内排标高预留3个台阶，北排土场可向南扩；
（3）如让采场西侧也尽早见煤，取后内排，则要求西侧延长800m，从西侧运输出场，平均运距1.5km，内排标高预留3个台阶，北侧排土场可向南扩。
6.9关于爆破
（1）拉沟爆破先形成自由断面，孔深5～6m，分两次爆破至10m段高；
（2）爆前先将区域爆面爆至统一水平；
（3）严格按剥离工程施工控制图的台阶和道路所在位置穿孔，不得破坏道路所在位置的岩体；
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（4）爆前按剥离工程施工控制图布孔，并有计划的爆破； （5）对于靠近边坡的孔位，钻孔倾角必须与边坡角度一致，并保证孔位中心点距坡顶线距离2.5m，以免爆破时对边坡引起松动，钻孔如下图所示：
（6）爆破后，粒径最大直径小于1.2m，1.2m左右的粒径含量不得超过爆破总量的5%；
（7）爆破穿孔不得穿过煤顶板，孔底距煤顶板不得少于50cm； （8）采完后掌子坡面不得出现突出2m，长5m以上的硬帮； （9）布设微差起爆网路时，电雷管应选择同厂、同批、同段号的雷管；导爆管雷选用质量稳定、延时误差较小的延期雷管，避免由于雷管延时误差较大而引起“跳段”现象；
（10）斜孔：钻机按设计方向钻孔，倾角偏差为±2°；
（11）不合格大块发生必须二次破碎，二次破碎需配备破碎器液压碎石机两台破碎；
（12）爆破具体时间根据实际情况和天宝公司协商而定，初步计划定在中午13:00～14:00，下午19:00～20:00。
7、采煤作业要求
（1）爆破穿孔不得穿过煤顶板，孔底距煤顶板不得少于50cm；
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（2）采场出煤前应将煤层周边岩土清理干净，煤与周边岩土不得同时采装；
（3）煤层开挖前报告指挥中心后现场确认，经业主同意之后方可开挖，并分类采装；
（4）每次开挖前后报告指挥部要求三方测量，对开挖界限及开挖量进行确认；
（5）煤炭分类运往指挥部指定位置堆放，装煤前把车厢清理干净； （6）对煤层进行采掘及运输施工的机械设备安装红旗，便于管理人员区分，当机械设备完成采煤施工时卸掉红旗；
（7）采场安排专职人员查看，监督运煤与排土车辆，进而预防排土车辆驶入煤场或运煤车辆驶入排土场，如有监管不严，出现错排、乱排，现场人员每次罚款100元；
（8）若现场挖掘机驾驶员不听指挥将煤、石混装，每次将给予罚款200元处罚；
（9）运煤车辆私自将煤倒往排土场，每次罚款10000元； （10）排土车辆将土排至煤场，每次罚款1000元，并要求清理干净。 （11）运输车辆不听指挥乱倒乱翻，给予司机1000元处罚； （12）车辆运煤时必须行驶运煤通道，并按要求进入煤场； （13）煤层中煤矸石要剥离出，严格按业主要求并分车装运和排放。
8、施工队伍及机械设备配备
本项目部下设3个机械化施工队，各机械化施工队下设采装班、运输班、排土组、维修班、排水班等。
各施工队机械、人员配备按每日两班作业配备，其中司机每车配备2人,施工时,两班循环作业。
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施工队投入的主要作业人员表
机械 施工队 施工一队 施工二队 施工三队 合计 挖掘机 2~4m 15 12 5 32 3装载机 1 1 1 3 自卸车 （32T） 71 57 22 150 推土机 机械司机 修理工 勤杂人员 管理人员 1 1 1 3 176 142 58 376 6 5 3 14 3 3 2 8 2 2 1 5 投入的主要施工设备表 序号 一 1 二 1 2 三 1 2 3 4 四 1 2 3 机械设备名称 挖机 挖掘机 挖掘机 自卸车 自卸车 自卸车 排土设备 50铲车 推土机 洒水车 油车 排水设备 潜水泵 潜水泵 潜水泵 规格或生产能力 2.0 m3斗容 4.0 m3斗容 32t 32t 25t 8t QKS50-150-45 QKS100-148-87 QJ10-40-7.5 台数 33 24 9 150 60 90 3 3 4 3 6 3 10 出厂时间 12-03 12-03 12-03 12-09 11 11 新购 新购 自有、租赁 自有 自有 租赁 自有 自有 自有 自有 9、劳动力组织计划及保证措施 9.1人员、设备动员周期
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我单位调遣类似工程施工经验丰富的施工管理专业技术人员、专业施工队伍组建项目机构 , 设置“ 三部、一室、三队” 的整体功能强的项目经理部。
1）设备、人员分三期进场。第一期：当接到中标通知书后，立即组织50人左右的先遣组，用拖车装运装载机、挖掘机各一台，带自卸汽车5辆，装测量、试验设备及必须的生活用品，由项目经理带队，五天之内赶到施工现场，进行安家设营等准备工作。
2）第二期：在安家设营准备工作接近尾声时，组织施工一队机械设备、人员进场，完成矿建剥离工程到排土场运输道路的修建和矿建剥离工程工作面的准备工作。
3）第三期：在合同签订后，业主工程师发布开工令之前剩余人员及设备随着工程的进展全部进场。
9.2劳动力组织
按照施工组织及施工进度计划，在施工中逐步安排劳力，施工高峰期投入的管理、服务和生产人员总计403人，劳动力不足时，将临时从当地吸取部分劳动力参加非技术性工序施工。
9.3设备、人员到达施工现场的方法
(1)除油罐车、自卸车等直接开往现场外，挖掘机、推土机、装载机等其他机械设备、材料均用拖车或半挂车运往现场。
(2)施工用地材料、生活、办公用品在当地市场采购。 (3)管理和施工人员乘火车或汽车到达工地。
2015年劳动力计划表
名称 管理人员 2015年 1 5 2 3 5 4 5 5 5 6 5 7 5 8 5 9 5 10 5 11 5 12 5 36
汽车司机 机械司机 180 72 9 5 240 260 280 280 300 300 300 300 240 180 76 14 8 76 14 8 76 14 8 76 14 8 76 14 8 76 14 8 76 14 8 76 14 8 74 9 8 72 9 8 修理工 勤杂人员 合计 271 344 344 384 384 403 403 403 403 336 274 9.4沟通协调 在业主领导下，成立爆破开挖协调领导小组，对XXXX矿建剥离工程剥采施工，对爆破和剥采两家施工单位的相互工作进行协调。由业主领导任协调领导组长，两家施工单位项目经理任副组长。定期和不定期对相应工作进行协调解决。
10、质量保证体系及措施
10.1质量目标
全部工程达到国家现行的《露天煤矿工程施工及验收规范》（GB50175—93）和工程设计文件等有关技术规范要求，保证单位合格率100%，达到验收标准。
10.2质量保证体系 见质量保证体系图
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质量保证体系框
进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查
质量组
和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈
组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，
施工组
并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收
测量组
配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度
质量领导小组成员： 项目经理 总工程师工程部长质检工程师
材料组
提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理
组
织保证
设备组
实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录
核算组
质量保证体系
依据质量状况，进行资金发放，有权发放不合工程的有关奖金。
宣教组
以百年大计，质量本为中心开教育活动。
开QC小组管理活动
制度保证
工程部定期开展有针对性的质量教动料保证
每月底组织工程质量检查评比
不定期进行质量评定分析会
工序质检
施工保 证
材料构件设备核验 工序质量检验 分项工程质量检验 单位工程质量检验
工程质量检验
工程质量评定
达到目的
质量检验
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10.3质量保证措施
我们的质量方针是：履行质量责任和承诺，让业主放心；提供优良产品和服务，使用户满意；树立良好信誉和形象，求行业领先。
根据质量方针目标，我们采取以下保证措施：
1）、认真贯彻GB/Ti9002-2000-IS09002:2000标准，把我单位已认证的质量体系与本项目工程质量相结合，以强劲的质量保证能力确保工程质量符合合同要求，严格执行国务院279号令颁发的《建设工程质量管理条例》、《质量手册》、《程序文件》等质量体系文件进行质量管理，施工控制，履行职责，确保工程创优目标的实现，让用户满意。
2）、健全质量保证体系，严格按体系中规定的责、权、利要求运作，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，使全员参与到质量管理工作中来。
3）、建立业主、设计、施工单位互相联系的质量管理网络，层层把关，在施工单位自检的基础上，形成工程质量控制体系，保证每道工序质量，强调施工过程控制，确保工程创优目标的实现。
4）、管理职责：项目部经理任质量经理，总工程师任质量副经理，下辖安全生产部、技术质量部、物资设备部、计划财务部、综合办公室等。从质量经理到业务科室都明确规定其管理职责。同时质量管理是一项全员活动，工作职责细化到每一位员工，使质量管理工作明晰，条理清楚，便于发现问题，采取预防、纠正措施，保证工程质量优良。
5）、建立全面质量管理的各项制度，并严格按制度办事，是提高工程质量，确保创优规划实现的有效措施：岗前培训及持证上岗制度、学习制度、会议制度、技术交底制度、质量检查制度。
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6）、施工技术人员跟班作业，勤交底、勤检查，严格技术交底复核制度，并深入工班检查指导，以保证各工序质量。
7）、采场出煤前应将煤层周边岩土清理干净，煤与周边岩土不得同时采装。煤炭分类运往指挥部指定位置堆放，装煤前把车厢清理干净。
8）、对煤层进行采掘及运输施工的机械设备安装红旗，便于管理人员区分，当机械设备完成采煤施工时卸掉红旗。
9）、采场安排专职人员查看，监督运煤与排土车辆，进而预防排土车辆驶入煤场或运煤车辆驶入排土场，车辆运煤时必须行驶运煤通道，并按要求进入煤场。
10）、测量检验控制：对于测试仪器必须定期进行检核，并进行标识，确保测试数据真实、正确。测试人员必须由具有相当资质、取得专业上岗证的人员担任。测试过程严格按照规范、标准和运作程序执行。
11）、文件控制：执行《文件资料控制程序》对图纸、规范、作业指导书、表格、文件等分类归档，并加盖“有效”、“作废”、“受控”、“参考”等字样进行标识，以防误用。同时对文件的颁布和分发、变更、修改均进行登记管理，设专人负责，确保工程应用资料正确。设备维修与检验：应选择状态良好的机具设备进入现场施工，对设备定期检修，并建立台帐，动态管理。机械操作人员必须持证上岗。
12）、纠正预防措施：施工过程中发现不合格项，应立即采取纠正措施，针对工程通病要制订预防措施，确保每一道工序质量合格。
13）、在全体员工中，定期进行质量教育，加强技术培训，特殊工种人员必须持证上岗，同时增强员工质量意识，牢固树立“质量第一”的思想观念。在施工中坚持“谁生产谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管技术人员必须向有关方面做好技术交底，向施工人员明确工艺操作规范和质量要求标准，并使施工人员充分理解。
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14）、坚持内审员制度，落实ISO9002质量体系程序，以过程质量确保工程质量。
11、安全目标、安全保证体系及措施
11.1安全目标
杜绝重大伤亡事故、一般以上人员伤亡事故的发生，杜绝机械设备及火灾爆炸事故。确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生。
11.2安全工作原则
坚持“安全第一、预防为主”的原则，切实做到既有施工三不准：（1）没有合格的施工负责人不准施工；（2）不熟悉有关规章制度不准施工；（3）没有保证安全应急措施不准施工。
11.3安全保证体系
成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，设立专职安全长，全员参与，分配安全监察实施程序，实行安全承包责任制，进行风险抵押，预防为主，着重加强监控力度。
1）、安全保证组织机构
安全保证组织机构图
项目经理（常务副经理）
项目副经理
安全长
项目总工程师
施工队长
项目部安全检查工程师
综合治理办公室
施工队安全员 项目部专职安全员 综合治理管理员
班组安全员
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班组安全员
2)安全保证体系框图
安全保证体系框图
目标：杜绝重伤以上人员伤亡事故，确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生。
规章制度
国家监
行政管
民主管
安全管
安全行
安全制
规范教育
安全技术措施 法制纪律 安全、方针、政策 工人上岗前教育
施工环境
项目全体人员
机械设备
典型事例 安全标准作业 职业道德 安全知识
施工安全管理
主管单位
宏观指导、控制
管
制定制度、监督教育
教育、贯彻 自我控制、措施落实
理层次
作业班组 作业工区 项目部
管理手
规范活
各种岗位责任 包保责任制 文明施工 各种形式竞赛 各种制度责任兑现 检查、评比、总结 班组建议
奖罚教安全基础工作
安全施工
安全预防措施
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3)安全检查工作程序
安全检查工作程序图
检查 安全 会议 记 录
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检查工作内容 安全保证体系 组织机构 安全目标 安全管理 自检制度 安全日常检查 检查安全法规配置 检查安全奖罚条例 执 行 检查日常安全活动 检查安全目标 规划 检检查查 安事全故防预护防用措品施 使用 检查安全制度落实情况 检查安全宣传教育工作 检查安全工作报表上报 安全工作总结
11.4安全保证措施
1）建立健全安全管理机构和安全工作规章制度，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织实施对项目的安全管理，保证施工生产安全贯穿施工全过程。
2）加强安全教育，提高全员安全生产素质。重点进行四个方面的教育，即“主人翁责任感”及“安全第一”的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规程制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全检查评比活动，激发全员安全生产的自觉性。另外定期给职工上好法制课，警示员工遵纪守法。
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3）从施工方案设计和技术交底上，充分体现和明确安全技术方面的内容，重点在工序安全规范、操作规程、特殊工种等方面加大管理和业务培训力度。
4）机械设备等操作人员必须持证上岗，严禁非司机开车，禁止酒后开车。
5）车辆要经常检修，保持完好，建立台帐，动态管理。同时要维护好车辆交通道路，保证安全畅通。
6）抓好现场管理，搞好文明施工，设立的安全标志牌、安全照明灯、护板、警告信号、危险信号，保证施工现场管线整齐，灯明、路平、无积水。
7）加强工地用电管理。照明等电力线路的架设要顺直，保证绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏输电线路。
8）施工现场的油库、料库、变压所等临时设施，设置避雷装置，防止雷击。
9）油库等存放易燃、易爆物品的仓库要分设且要保持足够的安全距离，更要注意与住房保持一定的安全距离（800m以上）。仓库周围清除一切树木和干草。
10）易燃易爆物品仓库要设专人防守，危险区要设有栏杆和标志，库内必须干燥、通风、备有消防设备、温度保持在18～30℃之间。库内炸药和雷管须分开存放。
11）生活区、施工现场要符合防水、防火要求，切做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。杜绝事故发生。
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12）施工现场设工地医务所，出现紧急情况，应做好现场急救和保护工作，现场备应急车辆，以供急需。
13）雨季施工要做好施工场地内的排水沟、截水沟,在遇暴雨季节,考虑用抽水机集中排水,确保场地内无积水。施工场地内的排水设施的布置要结合永久性排水工程布置。
14）坚持经常和定期开展安全检查和专项安全评价。形成临近体系，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，并要结合安全事故规律和季节特点，重点查防触电、防为灾、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施解决，并执行奖罚制度。
15）经常与当地政府联系，密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。
16）建立安全应急预案。 11.5采装安全措施
（1）设备进入作业场地道路及采装场至排土场地道路必须提前准备好，同时对挖掘机和排土工作面进行必要的平整，满足设备进场和安全运行要求；
（2）设备机组人员必须严格按照设备操作规程使用设备； （3）生产中严格按设计参数和工作平盘规格进行作业；
（4）不需爆破的台阶高度不得大于挖掘机最大挖掘高度。在采装过程中如果发现有台阶崩落危及挖掘机安全时，挖掘机应停止采装，并退到安全地点，待检查处理后，方可重新采装。
（5）挖掘机装车必须待卡车开到正常装车位置停稳后方可装车。严禁勺斗从卡车驾驶室上方越过，挖掘机工作半径范围内严禁站人，设备作业时未经特殊许可严禁人员上下；
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（6）挖掘机必须定期检查，如发现有破损不宜作业时，应及时检修。炎热季节应经常检查电机和轴承的热度，使其不超过允许温度；
（7）采掘、排土设备应配备灭火器；
（8）做好平盘排水沟，如有淤积及时清理。确保疏干质量，减少地下剩余水渗出，保证边坡整体稳定。如发现边坡整体稳定有问题时应分析原因，必要时可减缓最终帮坡角；
（9）挖掘机靠近边帮底部作业时，一旁应有监视人员，如发现危险应及时发出警报，并通知设备操作人员及时撤出；台阶坡面、运输设备与单斗挖掘机尾部之间的距离不得小于1m。单斗挖掘机停止作业时，司机室应位于工作面相反一侧。
（10）最深部的煤采出后，采空区有条件回填应及时回填，一方面可减少运距，另一方面也可降低暴露边帮的高度，减少滑坡危险；
（11）对沉降量超过100mm/m的地段，应预先以推土机或压路机压实，提高岩土的密实度后，再进行采装、运输作业，避免挖掘机或卡车发生沉陷。
（12）对含水率较大的淤泥状物料，应及时清理，换填剥离物中坚硬物料后，采装、运输设备才可进行作业。
11.6运输安全措施
（1）加强对各种运输设备进行维修保养，及时排除机械电气故障，设备要始终保持完好状态。
矿用汽车在作业时，其制动、转向系统必须完好，每班交接班时要检查其可靠性，可靠性检验的办法为在工作面试开100m左右距离，“之”字形行走，确定其转向系统完好，后刹车验证其制动系统，空车以10km/h运行时制动距离小于15m为可靠。
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（2）根据露天矿道路养护规程，定时检查和养护，保证线路的良好状态和行车安全。设置洒水用车、推土机、平路机等道路养护设备，路面采用洒水车洒水除尘，改善道路行车条件。
（3）为了自卸卡车能在填方道路路堤段安全行驶，在道路的路堤段均设置挡车土堤，高度不小于汽车轮胎直径的2/5～3/5，底部宽度均为2.0m。
（4）道路设置交通标志，如:警告标志、禁令标志、指示标志、道路标志等，其设置位置、形式、尺寸颜色等必须符合国家标准和公安部、交通部颁布的现行规定。
（5）冬天在降雪及路面结冰时，应及时清理，以便提高汽车行使的安全性和可靠性。
雨季作业应减速慢行，并及时清理轮胎沾泥，在软弱地段路面铺一定厚度的砾石层，以增加车辆运行摩擦力，雨特别大影响视线时必须停止作业。
平时出现的坑洼，应按照“强基薄面”的办法，先挖补基层，用小块石修补大致平整，同时加铺磨耗层；及时清理路面杂物，如汽车掉落的岩石块；及时修复路基缺口、路基沉陷，翻浆路段必须处理好纵横向盲沟，并将路面恢复好。
（6）在有雾或烟尘影响视线时，应开启雾灯及大灯，并靠边减速行驶，前、后车距不得小于30 m；能见度不足30 m或雨、雪天气危及行车安全时，应停止作业。在冬季应及时清除路面上的积雪或结冰，前、后车距不得小于50 m，行驶时不准急刹车、急转弯或超车。
（7）严禁采矿汽车在矿内各种道路上超速行驶，采场移动坑线行车速度不得超过15km/h，地面行车速度不得超过30km/h。同类汽车不得超车，矿内各种车辆必须为采矿汽车让行，正在作业的平路机除外。
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