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3.4设备明细表
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主要
一、原料烘干储存系统 规格 数量 功率
. 1 原料石膏进料斗 10立方 1件 1台 1台 1台 1台 1件 1台 1套 1套 1套 1台 0.25KW 5.5KW 11KW 55KW 15KW 30KW 15KW 55KW 2 原料石膏强制打散喂料机 3 原料石膏变频带式输送机 TD75-650-32m 4 双回程脱硫石膏烘干机 5 喷煤燃烧炉 6 燃烧室 7 旋风分离器 8 成品石膏螺旋输送机 9 成品石膏均化打散系统 ￠2400*18000 ￠2200 LS-450-15M 10 均化后成品石膏风送系统 11 除尘系统 PPC96-6 12 控制系统
二、原料储料系统：
200?
1批 2套
1 成品石膏储料罐
2 水泥、秸杆储料罐 80? 2套
3 粉煤灰、矿粉储料罐 4 集中料储料罐 二、 自动配料系统
80?/2仓 25?
1套 1套
1台 1台 1台 2台 1台 1台 1台 1台 1台 1台
11kw 1.1kw 11kw
1 成品石膏计量螺旋输送机 GX273-10M 2 秸杆计量螺旋输送机 3 水泥计量螺旋输送机 4
粉煤灰、矿粉计量螺旋输送机
GX273-10.3m GX273-9.83m GX273-8.78m GX133-2.2M 0.2立方 3立方
5 集中料计量螺旋输送机 6 秸杆粉碎系统 7 集中料气力输送泵 8 集中料计量称 9 成品石膏计量称
10 水泥、粉煤灰、矿粉计量称 1立方
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. 11 秸杆计量称 三、 高效混合系统
0.6立方
1台
1 犁刀式混合机 LDH-4.5 1台
2 混合系统脉冲除尘器 四、 中央自动化控制系统 1 电脑配料系统弱电柜 五、 成品储存系统 1 成品缓冲仓 2 星型卸料器 3 成品斗式提升机 4 成品快速装车机 5 成品袋装螺旋输送机 6 成品袋装缓冲仓 7 成品阀口式包装机 六、 搅拌楼钢架 1 搅拌楼钢架平台 2 烘干钢构 3 控制室 七、 强电控制系统 1 强电电器元件 2 电线、电缆
YH-W9800
5m3 XX-400 TH400-28.9m
GX400-3.7M 6立方
1套
1套
1套 1台 1台 1台 1台 1件 2台
1套 1套 1套
1批 1批
22kw
4. 工厂总平面布置
本项目主要土建工程有生产车间、原料仓库、成品仓库、变电站、食堂、浴池、传达室、门卫、综合楼等（见图）。
总图技术指标如下：
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在进行厂区总平面布置时，主要依据以下主要原则：
1) 主要车间厂房设计以使整个厂区整齐、宽敞为目的。整个布局分别按工艺流程顺序
布置，使各生产工序紧密衔接。
2) 将生产厂房布置在厂区中心线两旁，四周为环形道路。办公生活区与生产区隔离布
置。
3) 厂区内通道间距能满足运输和管线布置的条件，并符合防火、防震、安全、卫生、
环保、噪音等规范。合理使用场地，并考虑将来发展留有余地。
4) 各类管线布置应顺而短，减少损失，节省能源。为了工厂安全和洁净，人流与物流
的出入口分开设置。在厂区南围墙的东部设人流出入口（主要出入口），在厂区东围墙的北部设物流出入口，便于原料、成品等运输，减少粉尘对厂区的污染。 5) 在人流出入口附近，进行重点绿化和美化，在厂前区绿地设人工湖，并在湖中央做厂牌和厂标
的雕塑及喷水设施，使厂区美化，有良好的环境和洁净的小气候。
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