下:

①装上附件的标准型板和标准片，关上电源。 ②粗磨砂轮的修正:

按住移动键的同时打开电源，镜片台移到粗磨砂轮的上方停住，按下回车键，镜片台往下移动，标准镜片移至砂轮表面，并测出磨损程度，然后上升移到砂轮上方停止。

(3)倒边砂轮的修正:见图5-2-3。

①按下手工键，镜片台下降，标准片下降到砂轮表面并测出磨损程度。几秒钟后上升在停止的几秒钟内请确认标准片的顶端是否和倒边槽的中心一致。

②如果一致，按回车键，夹镜台移到最右方砂轮的上方并下降，确定后上升，自动回到初始位置。

③如不一致，按移动键使其一致。移动后再按一次手工键，镜片台下降到砂轮表面停留几秒，请再检查一下，可多次反复做，达到一致后按下回车键。

3．注意事项

(1)半自动仿形磨边机应设置在日常的温度，湿度环境中，应避免阳光。

(2)为使设备正常运转，不要设置在倾斜或有震动的地方。 (3)正确安装好电源和联线。请单独使用插座，并接上地线。 (4)保持工作场地的整洁卫生，不使用时请关上电源开关。

(5)如果在末安装模板的情况下按启动键，摆杆下摆时可能造成镜片装夹轴和磨削砂轮的损伤。因此，即使在磨边机不用时，也应安装模板以保护机器。

(6)安装镜片所使用的吸盘须清洁，表面不得有磨屑或水，污物或灰层可能造成镜片表面的有害划痕。若使用潮湿的吸盘，镜片可能在加工过程中产生滑移。应避免使用老化橡胶的旧吸盘，因其吸附力降低，会导致中心位置偏差。使用3~4个月后应换用新吸盘。

(7)在磨削过程中应施加冷却液。冷却液喷注应连续而充分。可恨据实际需要，调节冷液箱上的流量控制阀。如果工作面上发现有“火心”，表明冷却不充分，这将严重影响砂轮使用寿命，过大的磨

擦热还会造成镜片破损。在磨削过程中施加充分的冷却液，这对于延长砂轮的使用寿命、保持砂轮锐度、防止镜片破损等都十分重要。

(五)镜片开槽机 1．技术性能

材料 厚度 直径 槽深 槽宽 开槽所需时间 动力 2．精度检查步骤

(1)深度刻度须调到“0”位，镜片和砂轮两个开关都在OFF位置。

(2)利用附件加水器，用水充分地润湿冷却海绵块。 (3)按图示方向夹定镜片将机头降低到操作位置，放开导向臂，镜片落到两尼龙导轮之间，切割轮之上，旋转镜片开关置ON位置，使镜片转动1/4转检查确定其在滚轴间的恰当位置上，再开启切割轮开关，最后调节深度刻度盘，使其固定在你设定的位置上。

玻璃、树脂、PC片 1.5~11.0mm 28~70mm 0~0.7mm 0.6mm 约40s 交流220V 50Hz 80W (4)大约40S后，切割的声音会有所变化，表明镜片开槽已完毕，随即关闭切割轮开关和镜片转动开关，抬起机头，取下镜片。

(5)检查镜片的槽深和槽宽是否符合标准。尤其是槽深，与你在深度刻度盘上设定的位置是否相符。若有偏差应调节深度刻度盘直到符合要求为止。

3．注意事项

(1)自动开槽机必须安装在结实的工作台上。保持平整稳定，不能倾斜。

(2)正确安装好电源，并单独使用插座安装好地线。 (3)在镜片上开槽前，必须先决定在这镜片上选用哪一种槽型， 见图5-2-4槽型图。

(六)钻孔机 1．技术性能

(1)镜片材料：玻璃、树脂、PC片

(2)钻孔直径：0.8~2.8mm。

(3)电源要求：100~120V/60Hz AC 25W；

200~240V/50Hz AC 15W。