5. 目前我国常用的混凝剂有哪几种？各有何优缺点？

我国常用的混凝剂有：（无机盐类：）硫酸铝、三氯化铁；（高分子混凝剂：）聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁。

硫酸铝：采用硫酸铝作混凝剂时，运输方便，操作简单，混凝效果好。但水温低时，硫酸铝水解困难，形成的絮凝体较松散，混凝效果变差。粗制硫酸铝由于不溶性杂质含量高，使用时废渣较多，带来排除废渣方面的操作麻烦，而且因酸度较高而腐蚀性强，溶解与投加设备需要考虑防腐。 三氯化铁：采用三氯化铁作混凝剂时，易溶解，形成的絮凝体比铝盐絮凝体密实，沉降速度快，处理底纹、低浊水时效果优于硫酸铝，使用的pH值范围较宽，投加量比硫酸铝小。但三氯化铁固体产品极易吸水潮解，不易保管，腐蚀性较强，对金属、混凝土、塑料等均有腐蚀性，处理后水色度比铝盐处理水高，最佳投加量范围较窄，不易控制。

聚合氯化铝（PAC）：聚合氯化铝作混凝剂时，形成混凝体速度快，絮凝体大而密实，沉降性能好；投加量比无机盐类混凝剂低；对原水水质适应性好，无论是低温、低浊、高浊、高色度、有机污染等原水，均保持较稳定的处理效果；最佳混凝pH值范围较宽，最佳投加量范围宽，一定范围内过量投加不会造成水的pH值大幅度下降，不会突然出现混凝效果很差的现象；由于聚合氯化铝的盐基度比无机盐类高，因此在配制和投加过程中药液对设备的腐蚀程度小，处理后水的pH值和碱度变化也较小。

聚合硫酸铁：采用聚合硫酸铁作混凝剂时，混凝剂用量少；絮凝体形成速度快、沉降速度快；有效的pH值范围宽；与三氯化铁相比腐蚀性大大降低；处理后水的色度和铁离子含量均较低。

6. 什么叫助凝剂？常用的有哪几种？在什么情况下需要投加助凝剂？ 凡能提高或改善混凝剂作用效果的化学药剂可称为助凝剂。 常用的助凝剂按其投加目的可分为以下几类：

① 吸附架桥改善已形成的絮体结构；如活化硅酸（SiO2 nH2O）、骨胶、聚丙烯酰胺（PAM）等高分子絮凝剂；

②调节原水酸碱度，促进混凝剂水解；如投加石灰、硫酸等；

③破坏水中有机污染物对胶体颗粒稳定作用，改善混凝效果；如投加Cl2、O3等； ④改善混凝剂形态，促进混凝效果。如硫酸亚铁作混凝剂使用时，应将Fe2+氧化成Fe3＋。

7. 何谓同向絮凝和异向絮凝？两者的絮凝速率（或碰撞速率）与哪些因素有关？ 异向絮凝：由布朗运动引起的颗粒碰撞聚集称为异向絮凝。

布朗运动所造成的颗粒碰撞速率与水温成正比，与颗粒的数量浓度平方成正比，而与颗粒尺寸无关。

同向絮凝：由水力或机械搅拌所造成的流体运动引起的颗粒碰撞聚集称为同向絮凝。

颗粒同向碰撞速率与颗粒浓度平方成正比，与粒径的三次方（即体积）成正比，与速度梯度G成正比。

8. 混凝实验的操作过程，采用何种混凝剂，用理论说明混凝实验中出现的水质变化。 硫酸铝、三氯化铁、聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铁、聚丙烯酰胺（PAM）。 参照第5题及实验。

9. 絮凝过程中，G值的真正涵义是什么？沿用已久的G值和GT值的数值范围存在什么缺陷？请写出机械絮凝池和水力絮凝池的G值公式。

G值反映了能量消耗的概念，即一个瞬间受剪而扭转的单位体积水流所消耗的功率。

10. 根据反应器原理，什么形式的絮凝池效果较好？折板絮凝池混凝效果为什么优于隔板絮凝池？ PF型（推流型）优于单个CSTR型（完全混合连续型）。

单个机械絮凝池接近于CSTR型（完全混合连续型）型反应器，故宜分格串联。分格愈多，愈接近于PF型（推流型），絮凝效果愈好。

折板絮凝池是在隔板絮凝池基础上发展而来的。将隔板絮凝池中的平直隔板改变成间距较小的具有一定角度的折板以产生更多的微涡旋，增加絮凝体颗粒碰撞的机会。与隔板絮凝池相比，折板絮凝池可以缩短总絮凝时间，絮凝效果良好。

11. 影响混凝效果的主要因素有哪几种？这些因素是如何影响混凝效果的？

影响水混凝的主要因素有：水温、pH值、碱度、水中浊质颗粒浓度、水中有机污染物、混凝剂种类与投加量、混凝剂投加方式、水利条件。

水温：水温对混凝效果有较大的影响，最适宜的混凝水温为20～30℃之间。水温低时，絮凝体形成缓慢，絮凝颗粒小，混凝效果较差。水温高时，混凝剂水解反应速度快，形成的絮凝体水合作用增强、松散不易沉降。

pH值：pH主要从两方面影响混凝效果：1、水的pH值直接与水中胶体颗粒的表面电荷和电位有关，不同的pH值下胶体颗粒的表面电荷和电位不同，所需要的混凝剂量也不同；2、水的pH值对混凝剂的水解反应有显著影响，不同的混凝剂的最佳水解反应所需要的pH值范围不同。因此水的pH值对混凝效果的影响因混凝剂种类而异。

碱度：由于混凝剂加入原水后，发生水解反应，反应过程中需要消耗水中的碱度，特别是无机盐类混凝剂，消耗的碱度更多。当原水中碱度很低时，投入混凝剂因消耗水中的碱度而使水的pH值降低，如果pH值超出混凝剂的最佳混凝pH值范围，将使混凝效果受到显著影响。

水中浊质颗粒浓度：浊质颗粒浓度过低时，颗粒间的碰撞几率大大减小，混凝效果变差。浊质颗粒浓度过高时，要使胶体颗粒脱稳所需的混凝剂量也将大幅度增加。

水中有机污染物：水中有机物对胶体有保护稳定作用，将胶体颗粒保护起来，阻碍胶体颗粒之间的碰撞，阻碍混凝剂与胶体颗粒之间的脱稳凝集作用。

混凝剂种类与投加量：不同种类的混凝剂的水解特性和使用的水质情况完全不同，因此应根据原水水质情况优化选用适当的混凝剂种类。一般情况下，混凝效果随混凝剂投加量的增加而提高，但当混凝剂的用量达到一定值后，混凝效果达到顶峰，再增加混凝剂用来则混凝效果反而下降，所以要控制混凝剂的最佳投量。

混凝剂投加方式：固体混凝剂与液体混凝剂甚至不同浓度的液体混凝剂之间，其中能压缩双电层或具有电中和能力的混凝剂水解形态不完全一样，因此投加到水中后产生的混凝效果也不一样。另外，如果除投加混凝剂之外还投加其他助凝剂，则各种药剂之间的投加先后顺序对混凝效果也有很大影响。

水利条件：水利条件包括水力强度和作用时间两方面的因素。混凝过程分为快速混合与絮凝反应两个连续不可分割的阶段，不同阶段所需要的水利条件也不同。

12. 混凝剂有哪几种投加方式?各有何优缺点和其适用条件？

按混凝剂的状态分固体投加（干投）和溶液投加（湿投）；溶液投加（湿投）中按药液加注到原水中的动力来源分重力投加和压力投加。压力投加分水射器投加和泵投加。 按混凝剂投加到原水中的位置分泵前投加和泵后投加；

干投：把固态混凝剂不经水溶直接投加到要处理的原水中。需要专门的干投机，而且要求固体药剂颗粒细小而且均匀，易溶于水，投加到水中后能迅速溶解。

湿投：将混凝剂先溶解配制成一定浓度的水溶液，然后再投加到要处理的原水中。

重力投加：利用混凝剂溶液的重力，将混凝剂溶液从较高的溶液池自动流向并加注到原水中的投加方式。这种投加方式安全可靠，节省动力。但是仅适合溶液池位置较高的情况。 压力投加：利用水力或电动力来将混凝药液加注到原水中的投加方式。

水射器投加：利用高压水通过水射器喷嘴与喉管之间形成的抽吸作用将药液吸入，并借助水的余压将药液加注到原水中。设备简单，使用方便，对溶液池高度无特殊要求。但水射器效率较低而且易磨损。

泵投加：利用泵将电能转变成动能将药液加注到原水中的投加方式。分计量泵投加和离心泵投加。离心泵投加需要配置相应的计量设置，计量泵投加则不用另配计量装置，并可通过改变计量泵冲程或变频调速来改变药液的投加量，适用于混凝剂投加自动控制系统。

13. 当前水厂中常用的混合方法有哪几种？各有何优缺点？在混合过程中，控制G值的作用是什么？

水厂中常用的混合方法有：水力混合、水泵混合、管式混合、机械混合。 混合设施基本要求：药剂与水混合必须快速均匀。

水力混合：是建设有专用的不同形式的构筑物来达到特定的水利条件以完成药剂与原水的混合。构造简单，但难以适应水质、水量等条件的变化，占地面积大。目前已较少采用。

水泵混合：是讲混凝剂投加到原水泵之前吸水管或吸水喇叭口处，利用水泵叶轮高速旋转产生的涡流而达到混合目的。水泵混合效果好，不需不需另建混合设施，节省动力，适合于大、中、小型水厂。但混凝剂对水泵有可能产生腐蚀作用，取水泵房距离水厂处理构筑物距离大于150m时不宜采用。

管式混合：利用从原水泵后到絮凝反应设施之间的这一段压水管使药剂与原水混合。构造简单，无需另建混合设施。但混合效果不稳定，流速低时混合不充分。常用的管式混合器是管道静态混合器，混合快速均匀效果好，构造简单，无活动部件，安装方便。

机械混合：在混合池内安装搅拌装置，以电动机驱动搅拌装置使药剂与原水混合。搅拌器可采用桨板式、螺旋桨式、推进式等多种形式。混合效果好，不受水量水质变化的影响，适用于各种规模的水厂。但增加了机械设备成本并增加了相应的机电维修工作量。 混合过程中，控制G值的作用是控制絮凝效果。

14. 当前水厂中常用的絮凝设备有哪几种？各有何优缺点？在絮凝过程中，为什么G值应自进口至出口逐渐减小？

絮凝设施可分为水力絮凝反应设施和机械絮凝反应设施两大类。

常用的絮凝设备有：隔板絮凝池、折板絮凝池、机械絮凝池及其他形式絮凝池（栅条、网格絮凝池；穿孔旋流絮凝池等）。

絮凝设施基本要求：混合后，通过絮凝设备应形成肉眼可见的大的密实絮凝体。

隔板絮凝池：有往复式和回转式两种。构造简单、管理方便、效果较好。但絮凝时间较长、容积较大、转弯处局部水头损失大，容易引起絮凝体破碎。

折板絮凝池：有同波折板和异波折板两种。与隔板絮凝池相比，总絮凝时间缩短，絮凝效果良好。 机械絮凝池：单个机械絮凝池接近于CSTR（完全混合连续型）型反应器，故宜分格串联。分格愈多，愈接近于PF（推流型），絮凝效果愈好。但分格愈多，造价愈高、维修工作量也愈大。搅拌器有：桨板和叶轮式等。目前我国常用桨板。搅拌轴安装位置有水平和垂直两种。水平轴式实适用于