iC8 C9H20 5.70 2.27 7.02 1.31 C9环烷 芳香烃 苯 甲苯 C8芳烃 C9芳烃 2.26 1.65 4.50 3.10 3.02 1.31 6.50 19.80 12.40 1.75 第十二章 高辛烷值汽油组分的合成 一．名词解释

1．叠合 2．烷基化 3．异构化 4．醚化

《石油炼制工程(Ⅱ)》课程练习题参考答案 第八章 热加工过程

一．判断题 1．× 2．× 3．× 4．√ 5．×

二．填空题 1．分解，缩合 2．自由基机理 3．焦化工艺 4．C1、C2

5．气体，汽油，柴油，蜡油，焦炭 三．简答题

简述焦化过程的影响因素。

答：影响延迟焦化过程的主要因素有原料性质、加热炉出口温度、系统压力及循环比等。

随原料密度增大，焦炭产率将升高。工业实践证明，延迟焦化的焦炭产率为原料残炭值的1.5～2.0倍。

温度一般指加热炉出口温度，我国工业装置大约为495～505℃ 。当操作压力和循环比一定时，温度升高，反应深度提高，气体、汽油、柴油的产率将增加，而蜡油、焦炭的收率将减少。因此，加热炉出口温度的高低直接影响反应速度和反应深度，从而影响焦化产品的产率和质量。加热炉出口温度的提高受加热炉热负荷的限制。

系统压力会直接影响焦炭塔的操作压力，从而影响焦化产品的产率。所以焦化装置的操作压力一般指焦炭塔顶压力，我国工业装置大约为0.18～0.28Mpa，压力降低，可使液相油品更易于挥发，并缩短气相产物在塔内的停留时间，从而降低反应深度。因此，在较低的操作压力下，蜡油产率会增加；而提高操作压力，则能提高柴油产率。若要多产石油焦或针状焦，则应采用更高的操作压力。

循环比是指循环油量与新鲜原料油量之比，联合循环比是指循环油量加上新鲜原料油量之和与

新鲜原料油量之比。 因此联合循环比=循环比+1。延迟焦化装置循环比是影响装置处理能力、产品性质及其分布的重要参数。装置多产蜡油是近年来延迟焦化工艺的发展趋向，它是通过提高蜡油干点来实现，此时应尽量降低循环比。要扩大乙烯原料（汽、柴油）时，一般采用较大循环比操作。

第九章 催化裂化（FCC）

一．判断题 1．× 2．× 3．× 4．√ 5．√ 6．× 7．× 8．× 9．√ 10．√ 11．× 12．× 13．× 14．× 15．√ 16．√ 二．填空题

1．吸收塔，再吸收塔，解吸塔，稳定塔 2．氢转移

3．100kg/m，稀相，密相 4．内取热式，外取热式

5．无定型硅酸铝，结晶型硅铝酸盐 6．热平衡，生产能力 7．4.5-7.5，8-18 8．裂化，变差，增加

3

9．

10．反应-再生系统，分馏系统，吸收-稳定系统 11．反应速度，化学平衡 12．慢，慢

13．芳构化，裂化，氢转移 14．吸收，精馏 15．降低，增大，降低 16．降低，减小，下降，增大

17．催化焦，可汽提焦，附加焦，污染焦 18．升高，降低，降低 三．简答题

1．简述固体催化反应过程所包括的七个步骤。 催化裂化反应过程包括以下七个步骤： ①反应物从主气流扩散到催化剂表面 ②反应物沿催化剂微孔向催化剂内部扩散 ③反应物被催化剂内表面吸附 ④反应物在催化剂内表面发生化学反应 ⑤产物自催化剂内表面脱附 ⑥产物沿催化剂微孔向外扩散 ⑦产物扩散到主气流中 2．简述催化裂化催化剂担体的作用。 担体的作用： ①起稀释作用

②担体可以容纳分子筛中未除去的Na+ ③适当的担体可以增强催化剂的耐磨程度

④起着储存和传递热量的作用

⑤分子筛的价格高，采用担体可以降低催化剂的成本 ⑥在重油催化裂化中，担体可以起到预裂化的作用 3．影响催化裂化再生过程烧焦速度的主要因素有哪些？

①再生温度