大理石的色差处理 下载本文

同一品种的米黄类大理石板材,出现颜色深浅的色差,可有两种方法解决,一是润色(增艳)法,二是着色(增色)法。润色法又分为普通润色法和防护润色法两种;着色法也分为普通色素着色法和催锈着色法两种,一般来说,如果石材的底色(即色调)相近,都可通过润色的方法得以改善(注:可通过湿水的方法来判断石材的底色是否相近),暗色或需要加深颜色的石材(如白沙米黄、莎安娜米黄、富利米黄、贵州米黄、云南米黄等)或是石材不需要做防护时用普通润色法;艳色石材(如丁香米黄)或者需要做防护处理的石材用防护润色法。如果石材的底色相差太远,则可考虑用着色法,石质较致密,且无太明显的裂纹,如贝沙金米黄,用普通色素着色的方法来处理;石材颜色较黄,如金线米黄、金碧辉煌、金花米黄、云南砂岩、西班牙黄砂岩,用催锈着色法。以上只是提供的一些参考,并不一定是最佳方案,至于用哪种方法比较理想,则要具体石材具体分析,如果没有经验,最好通过试验确定。

普通润色法所用材料为石材增艳润色剂,特点是只改变石材的颜色(加深、增艳),不增加石材的防护效果,比较适合于色差较大,吸收性较好的深米色石材,如果石材已经过防护处理,则必需先用清洗剂去除石材表面的防护剂,否则增艳润色剂无法渗入石材内部。

防护润色法所用材料为石材增艳防护剂,特点是 既改变石材的颜色(增艳),又增加石材的防护效果, 比较适合于色差相对较小的米色或黄色石材。

普通色素着色法所用材料为石材着色(增色)剂和着色稀释剂,特点是颜色可以自由调配,先根据石材的基色(色调)和深浅石材的色差程度,用石材着色剂的基本色和石材着色稀释剂调配成适合本次使用的着色剂,然后再对色差石材或是仅对浅色部分石材进行着色处理,以达到消除色差的目的。优点是渗透性好,比较致密的石材和已经作过防护处理的石材均能使用。缺点是颜色调配比较麻烦,因为渗透性太好,所以石材的裂纹中颜色比较明显,不适合裂纹较多的石材。 催锈着色法所用材料为石材催锈着色剂,特点是耐候性极好,其颜色可达到与石材的天然颜色相同的色牢度效果,可确保在正常的使用过程中不会出现明显的褪色或变色现象,经此法处理过的石材,颜色自然逼真,石材的裂纹中看不出着色的痕迹,比较适合黄色石材的色差处理。

(1) 贝沙金米黄大理石抛光板天然色差的消除(普通色素着色法)

处理材料:石材(黄色)着色剂,石材(红色)着色剂,石材(黑色)着色剂,石材着色稀释剂。 施工方法:

先根据石材的颜色调配好着色剂,黄着色剂约47%,红着色剂约3%,黑着色剂约0.1% ,稀释剂约50% ;石材必须干燥,表面不得作过防护或打蜡处理,将石材的待着色表面清理干净;用软布将着色剂直接均匀地涂擦在石材的待着色表面上,着色剂用量不可太多,以直接擦干为好;着色后如果石材颜色还不够理想,可进行重复着色,以达到最佳的着色效果。 注意事项:

米黄石材的着色一般可根据石材的颜色用石材(黄色)着色剂(约占50%一100%)、石材(红色)着色剂(约占0-10%)、石材(黑色)着色剂(约占0-1%)和石材着色稀释剂(约占0-90%)来调配所需着色剂的颜色,另外还可以采用颜色叠加的办法来进行石材着色,即先用某种颜色的着色剂着色后,如果发现颜色有偏差,再用石材中不足的颜色着色剂着色处理一次。如果石材的裂纹比较明显,则色差的消除无法用着色的办法来解决,因为着色剂会在石材的裂纹处聚集而导致石材的颜色不自然。因此,对于多裂纹的石材,只能用增艳润色法来处理。 着色处理后的石材,要经过一天左右的时间干透 后颜色才能稳定。因此,大面积施工前必须进行局部 试验,待颜色稳定后才可进行正式施工。

(2)丁香米黄大理石抛光板天然色差的消除(防护润色法) 病变情况:天然色差。

处理材料:石材增光增艳防护剂。 施工方法:

石材必须干燥,施工前先将石材的待处理面清理干净;将增光增艳防护剂用毛刷或软布均匀地涂擦于浅色部分石材的表面上,用量为10-20m2/l,保持12-24h后擦去或用抛光毛毡抛去表面浮尘,与深色部分石材做颜色对比;如果未达到满意效果, 可多次重复以上步骤(2)

颜色达到满意的效果后,用软布均匀地将防护剂涂擦于深色部分石材的表面上,用量为60 80m2/l,能起到防护效果即可。

(3)莎安娜米黄大理石抛光板天然色差的消除(普通润色法) 病变情况:天然色差。 处理材料:石材增艳润色剂。 施工方法:

石材必须干燥,施工前先将石材的待处理面清理干净;将增艳润色剂用毛刷或软布均匀地涂擦于浅色部分石材的表面上,用量为10-20m2/l,保持12-24h后擦去石材表面浮尘,与深色部分石材做颜色对比;如果未达到满意效果,可多次重复以上步骤(2);

(4)金线米黄大理石抛光板天然色差的消除(催锈着色法) 病变情况:天然色差。 处理材料:石材催锈着色剂。 施工方法:

石材必须完全干燥;清理石材上的污物及表面浮尘;在非石材部位及石材的非处理部位做好保护(如贴塑料胶带保护);将催锈着色剂均匀地涂刷在浅色部分或者全部待处理的石材表面上(由色差具体情况决定),表干后用拧干的湿抹布将石材表面擦洗干净;干燥后检查石材的色差是否消除,如果还不够理想,可进行重复处理,以达到最佳效果;石材完全干燥后进行防护处理。 4.黄色花岗石和黄色砂岩的增色及色差处理

大多数黄色花岗石和黄色砂岩的颜色都比较浅,而且色差较为严重。因此,黄色花岗石和黄色砂岩的调色处理就变得必不可少,其色差调整有两种方法,方法一是将深色石材的颜色向浅色石材方向调整,即减色法处理(黄色砂岩一般不采用减色法),方法二是将浅色石材的颜色向深色石材方向调整,即增色法处理,实际操作中应采用何种方法,主要取决于石材的原有颜色及客户或设计师的具体要求。但如果石材的基色不一致或相差太大,两种方法都很难保证石材的颜色完全统一,这就可考虑先将深色石材进行减色处理,然后再将整体石材进行增色处理以调整石材的基色,从而达到消除石材色差或是调整石材原有颜色的目的。 (1)减色法消除黄金麻花岗石抛光板的天然色差

处理材料:麻石清洗除锈剂。 施工方法:

在非石材及石材的非处理部位做好保护;清理石材上的污物及表面浮尘;将清洗除锈剂刷涂于石材的需处理部位;待石材的颜色达到要求后(约需几分钟至数小时甚至十几小时,根据石材的品种和颜色由试验确定),再将石材擦洗干净;如果石材色差严重,-次清洗无法达到要求,可反复处理。 注意事项:

对于黄色花岗石和黄色砂岩的色差,应尽量用增色法进行处理,因为采用减色法处理时很难控制好褪色的程度,往往掌握不好,容易造成新的色差。 (2)增色法消除黄金麻花岗石抛光板的天然色差处理材料:石材催锈着色剂;石材固色防护剂。 施工方法:

在非石材部位及石材的非处理部位做好保护(如贴塑料薄膜或胶带保护);石材必须干燥,表面不得作过防护或打蜡处理。清理石材上的污物及表面浮尘;将石材催锈着色剂均匀地涂抹在石材的待处理表面上;表干后擦去石材表面的浮尘,如果石材颜色还不够理想,可进行重复处理,以达到最佳的着色效果;石材完全干燥后进行防护固色处理。 注意事项:

石材在增色及防护固色处理施工前必须处于完全均匀的干燥状态;催锈着色剂必须涂刷均匀;石材增色并完全干燥后,必须进行防护固色处理,以保证其早期色牢度的稳定。

(3)金砂黄光面花岗石的色差处理(减色和增色相结合) 病变情况:天然色差。

处理材料:麻石清洗除锈剂;石材催锈着色剂;石材固色防护剂。 施工方法:

石材必须干燥,施工前先将石材的待处理面清理干净;将麻石清洗除锈剂用水按1:2的比例稀释后均匀地涂刷于石材的最深色部位,24h后观察石材的退色情况,若颜色还明显偏深,重复以上过程,直至颜色接近中等颜色石材后,将石材表面擦洗干净;将石材催锈着色剂用布均匀地涂擦于石材的最浅色部位,完全干燥后

观察石材的增色情况,若颜色还明显偏浅,重复以上过程,直至颜色接近中等颜色石材后,将石材表面擦洗干净;石材整体完全干燥后,将固色防护剂用毛刷或滚筒均匀地涂刷在石材的整个表面上,纵横交错施工,不得遗漏。 注意事项:

麻石清洗除锈剂必须用水稀释后才能使用,否则可能引起石材退色太多而形成新的色差;用石材催锈处理剂催锈处理后,若颜色太深,可用清洗除锈剂清除后重作;各道工序施工期间均不得受雨水侵蚀。 (4)荔枝面福建锈石花岗岩的色差处理(增色法) 病变情况:天然色差。

处理材料:石材催锈着色剂;石材固色防护剂。 施工方法:

石材必须干燥,施工前先将石材的待处理面清理干净;

将石材催锈着色剂均匀地涂刷于石材的浅色部位,完全干燥后观察石材的增色情况,若石材的色差没有消除,重复以上过程,直至满意为止;

石材整体完全干燥后,将固色防护剂均匀地涂刷在石材的整个表面上,纵横交错施工,不得遗漏。 注意事项:

各道工序施工期间均不得受雨水侵蚀;如果石材的色差严重,且局部颜色明显偏深,亦可用举例中介绍的减色和增色相结合的方法进行色差处理。 (5)自然面西班牙黄砂岩的色差处理(增色法)病变情况:天然色差。 处理材料:石材催锈着色剂;石材固色防护剂。 施工方法:

石材必须干燥,施工前先将石材的待处理面清理干净;将石材催锈着色剂均匀地涂刷于浅色石材上,完全干燥后观察石材的增色情况,若石材的色差没有消除,重复以上过程,直至满意为止;

石材整体完全干燥后,将固色防护剂均匀地涂刷在石材的整个表面上,纵横交错施工,不得遗漏。 注意事项:

各道工序施工期间均不得受雨水侵蚀。