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⑤大于500KW的高压电机，采用液体变阻器限流启动以减小大型电机的启动电流。大于50KW的低压电机，采用软启动以改善电机的启动特性来达到节能的目的。

⑥采用DCS计算机控制系统，合理控制设备的启动顺序及启动时间以避免生产线上的设备发生空转现象。

⑦照明设计中，对高大厂房采用高压钠灯、高压汞等和白炽灯混光设计；对辅助车间的照明光源选用荧光灯，并符合《水泥工厂设计规范》关于照明的有关规定。

（3）总体设计

在总图布置中，从节电的角度出发，力求工艺流程顺畅紧凑，尽量减少生产环节，极力避免物料往返运输，最大限度地缩短生产过程中的物料运距与高差，从而也节省大量的物料输送能耗。加强计量、提高效率、减少原料及产品损耗，在生产过程中的各个重要环节均设置了各种质量好、精度高的计量设备与器具；在职各个扬尘点均设置了运行可靠、效率高的各种型式除尘设备，粉尘达标排放，既保护了周边环境、减少污染，又降低了原料及产品的的生产损耗，相应也节省了消耗与生产成本。

8.6节能效果

采用上述措施，每年节电约140万kwh，其中：

（1）采用管磨系统，每吨矿粉节电4.5kwh/t，年节电90万kwh；

（2）采用节能电力变压器、电容补偿、风机交流变频调速、大型电机液体变阻器启动、DCS计算机控制系统以及节能灯具等技术措施，年节电约50万kwh。

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第九章 环境保护

9.1设计依据与标准

该工程建设所在地区为了将矿渣微粉项目建成花园式工厂，真正成为绿色环保型企业，本技术方案坚持全面治理的原则，在各生产环节配备高效环保设备，使各扬尘点的排放浓度均达到国家标准，并做好全面绿化、美化工作。采用的环保标准如下：

设计依据：

1）《中华人民共和国环境保护法》

2）《建设项目环境保护管理条例》（98）国务院令第253号 3）《建设项目环境保护设计规定》（87）国环字第002号文 4）《关于建设环境管理问题的若干意见》（88）国环建字117号文件

执行标准：

1）《环境空气质量标准》GB3095-1996 二级标准

2）《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2004详见下表： ①生产设备排气筒大气污染物排放限值 ②作业场所颗粒物无组织排放限值

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③生产设备排气筒高度要求

3）《城市区域环境噪声标准》GB3096-93III类标准 4）《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90III类标准 5）《水泥工业环境保护设计规定》JCJ11-97 6）《污水综合排放标准》GB8978-1996 一类标准 7）《地表水环境质量标准》GB3838-2002 具体执行标准：

表9-1 水泥企业生产设备烟尘或粉尘排放限值表

设备名称 各类通风除尘设备 烘干除尘设备 排放浓度（mg/ m 3 ） 吨产品排放量（kg/t） 30 50 0.024 0.040 表9-2 水泥企业粉尘无组织排放限量表

作业场所 距厂界外20米处空气中粉尘最高允许浓度（mg/m 3 ） 水泥厂（含粉磨站） 1.0 表9-3 烟囱（排气筒）最低允许高度表

生产设备名称 单机生产能力（t/d） 烟囱（排气筒）最低允许高度(m) 设备排气筒高度应高出层面2m 烘干机、磨机等生新建、扩建、改造 产设备 表9-4 各项污染物的浓度限值表

污染物名称 总悬浮颗料物TSP 取值时间 年平均 日平均 浓度限值（mg/m 3 ） 一级标准 二级标准 三级标准 0.08 0.12 0.20 0.30 0.30 0.50 表9-5 厂界噪声标准值表

类型 昼间Db（A） 夜间Db（A） 。

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I 居住、文教机关区 II居住、商业、工业混杂区 III 工业区 IV 交通干线道路两侧区域 55 60 65 70 45 50 55 55 9.2主要污染物与污染源

本项目建设工程对环境产生污染的主要有粉尘、废水和噪声三个方面，其中粉尘是粉磨站造成大气污染的主要因素，由于它的非放量大、污染源范围广、其危害也比较突出，因而粉尘治理是水泥粉磨站环何工作的重点。

（1）粉尘

生产过程中粉尘的排放主要发生在物料的倒运和输送过程中，其中磨粉、烘干过程中通风设备的粉尘排放为有组织排放，在装卸、运输、堆存过程中自由散发出来的粉尘为无组织排放。

（2）噪声

产生噪声的主要设备有空压机、磨机、离心风机等，源强85-105dB（A），但噪声污染是物理性的，在自然环境中不积累，对人类的干扰和对环境的影响是局部性的，当声源停止发声时，噪声污染立即停止。

（3）污水

生活污水：生产人员数量较少，用水量小，生活污水经处理后排放，其影响范围不大。

工业污水：主要是空压机和磨机的冷却循环用水，定时要更换新水，但不含有毒、有害物质。

9.3环境保护措施

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