检验方法：用钢尺、水准仪、经纬仪检查。

表3.2.3a 整体及单层安装允许偏差

项次 项目 塔体垂直度： 整体垂直度 相邻两层垂直偏差 塔柱顶面水平度 法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差（每层断面相邻塔柱之间的水平高差） 塔体截面几何形状公差： 对角线误差D≤4m时 D＞4m时 相邻间距误差 B≤4m时 B＞4m时 允许偏差 ≤H/1500 ≤h/750 ≤±2.0mm ≤±1.5mm ≤±2.0mm ≤±3.0mm ≤±1.5mm ≤±2.5mm 1 2 3 6）钢平台梁、平台板、栏杆的安装允许偏差应符合表3.2.3b的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：用钢尺、水准仪。

表3.2.3b 钢平台、栏杆安装允许偏差

项目 平台高度 平台水平度 梁高差 板面高差 栏杆高度 栏杆立柱间距 允许偏差 ±15mm ≤1/1000 ≤10mm ≤4mm ±15mm ±15mm 7）所有现场焊缝须按三级焊缝进行检查，检查合格后进行防锈处理。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

8）铁塔下方应在明显部位悬挂安全警告牌，如果铁塔在航线内应悬挂航空警示灯。

3.2.4 单管塔安装

1）插接连接的单管塔塔体套接长度正误差不得超过设计套接长度的5%，且

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不允许有负误差；套接部位接触面贴合率应确保达到75%；相邻两段塔体套接长度，应有明显的定位标记，应采用施加竖向预加力的方法，确保套接结合长度，预加力应不小于1.3倍上部塔体自重；

2）单管塔塔体纵缝、环缝应采用自动埋弧焊焊接，塔管纵、环缝应满足二级焊缝要求，环缝应全熔透，并应采用超声波探伤对其进行无损检测；超声波探伤应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》（GB11345）；

3）插接连接的单管塔塔管套接部位和向上加长200mm范围的纵向焊缝应采用一级焊缝，端部应加引弧板；

4）法兰的高强度等级普通螺栓连接应确保均匀、对称；在全部构件就位后应按高强螺栓终拧扭矩的30%拧紧，再用双螺母防松；

5）拧紧法兰螺栓，应按圆周分布角度对称拧紧；拧紧节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧；

6）内法兰与管体连接处应开流锌孔；

7）法兰板应采用整板切割，主材及辅材采用型钢及圆钢管，均要求一次截材，不得二次对接；

8）法兰连接的单管塔环焊处上、下纵缝错开距离不小于200mm，纵缝用引弧板，端部200mm应全熔透，引弧板割除后打磨平整再焊环缝；环缝和纵缝交界处的T字接头部位（环缝400mm、纵缝200mm）应探伤；

9) 仿生树铁塔伪装体表层材料应采用合适的原材料和先进的生产加工工艺，符合国家颁布的有关技术标准要求，不得采用玻璃钢替代，材料必须满足耐久、耐火、防潮、防水、低信号损耗等要求，并符合设计要求。

3.2.5 角钢塔及钢管塔安装

1）钢管塔、角钢塔爬梯两侧馈线支架应根据要求标记清楚不同平台的馈线区域，确保后期不同平台馈线安装互不干扰；

2）铁塔结构构件采用螺栓连接时，用于连接受力杆件的螺栓，其直径不宜小于12mm，主材接头螺栓每端不少于6个，腹杆每端不少于2个，辅助杆可用一个螺栓，接头应靠近节点；受剪螺栓的螺纹不应进入剪切面；

3）铁塔结构的主材、斜杆、横杆等主要受力构件之间的连接螺栓，应使用双螺母或采取其他能防止螺母松动的有效措施；地脚锚栓应采用双螺母防松动；

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4）铁塔8米以下螺栓全部采用防盗螺栓，且铁塔基础连接的构件螺栓须双母锁紧；

5）采用直缝卷焊钢管时，钢管纵焊缝与纵向节点板连接焊缝之间应错开距离不小于100mm；

6）角钢塔的主材连接节点，应采用内、外包钢（或节点板），通过螺栓对接连接，主材的厚度差不小于2mm时，应增加厚度等于主材厚度差的垫板；

7）平台围栏、爬梯及护栏的安装应符合设计的要求，且安装牢固、可靠。

3.2.6 拉线式铁塔

1) 桅杆的拉线地锚应符合设计要求；拉线与拉线棒应成一直线，拉线的对地夹角允许偏差为1°，拉线水平投影间的夹角误差值应≤±5°；

2）拉线塔的拉线地锚埋设深度允许偏差±50mm，地锚出土点位置允许偏差±50mm。埋设地锚的回填土应夯实，土堆整齐，地锚柄自然顺直；

3）铁塔两层拉线之间的弯曲度应符合工程设计要求；

4) 拉线双螺旋调好后，螺杆端距螺旋内口尺寸：高度小于80m的铁塔，应在20～30mm之内，高度在80m以上的铁塔，应在20～60mm之内。

3.2.7 走线架、过桥和爬梯馈线支架的安装

1）馈线过桥的位置、强度等应符合设计要求，并应与通信铁塔结构构件活动联接；

2）与塔身或机房连接的过桥及走线架可进行现场处理；现场处理部分须做防腐处理，处理方式符合设计要求；

3）走线架及过桥的位置宜低于馈线口下沿100mm以上，过桥及走线架与塔身的连接端应不高于与机房的连接端；

4）铁塔上应设置馈线走线架，馈线架的横撑间距为800~1500mm； 5）爬梯馈线支架的安装间距应符合设计要求，当与平台或爬梯支撑干涉时，间距可作调整，调整数值为±200mm。

3.2.8 避雷针、支架、避雷带安装

1）吊装前必须检查避雷针是否正直，如有变形或弯曲必须校直后方可吊装； 2）避雷针安装位置及高度应符合工程设计要求，避雷针安装牢固、端正，

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允许垂直偏差不大于避雷针高度的5‰；

3）塔身上的避雷带每间隔3米就用卡子固定一次，防止避雷带变形或被避雷带挂住，避雷针底部须用φ12×45双帽螺栓安装；

4）塔脚处引避雷带与地网可靠连接，且不应少于2处连接；相互焊接合格，现场焊接处应有可靠的防锈防腐措施；

5）焊接长度必须在母材宽度的2倍以上；将所有避雷带焊接处先用柏油涂刷，干燥后再用银灰漆涂刷；

6）按照设计要求的方位选择最佳方向进行支架安装，以保证天线之间的有效距离和美观；

7）天线抱杆安装必须垂直于地面，抱杆水平高度偏差不超过5cm。

3.2.9 防雷接地

各线缆的接地应符合《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》（GB 50689）的相关规定。

1）基站地线系统应采用联合接地方式，即工作接地、保护接地、防雷接地共设一组接地体的接地方式。基站地网的工频接地电阻宜控制在10Ω以内，当基站土壤电阻率大于1000Ω·m时可不对基站的工频接地电阻予以控制，此时的地网等效半径应≥10m，并在地网四角敷设10～20m的辐射型水平接地体。

2）通信基站天线、馈线、走线架等设施均应在避雷针的保护范围内，保护范围宜按滚球法计算（附滚球法图解）。

3）避雷针宜专门设置避雷引下线，若确认铁塔金属构件电气连接可靠，可不设置专门的引下线，引下线材料为40mm×4mm的镀锌扁钢；避雷引下线应与避雷针及塔底接地网相互焊接连通；建议在铁塔上靠近爬梯两侧，各敷设一根避雷引下线，并远离机房侧，引下线在各平台底部及每隔铁塔高度的1/5处均匀打Φ

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