某矿山法隧道工程施工方案 下载本文

第8节施工总平面布置图和洞内开挖示意图

施工总平面布置图(略),洞内开挖示意图(略)。

第四章主要的施工工艺 第1节喷射混凝土

隧道喷射混凝土施工采用湿喷工艺以降低粉尘含量,设备使用TK-961 湿喷机。至洞内。喷射混凝土时喷嘴与受喷面大致垂直,并应保证约0.7m 距离,为减少喷射粉尘和回弹量,喷射机风压控制在0.5MPa 左右,并合理选择喷射混凝土配合比。

操作顺序为先开外加剂,后开风,再送料,以易粘结,减少回弹量保证喷混凝土质量。 湿喷混凝土工艺流程见图4-1。

第2节钢筋网安设

钢筋网网格间距×150mm,喷混凝土将钢筋全部覆盖,喷混凝土保护层厚度为3cm,并与导管端头牢固焊接。

第3节格栅拱架加工与架立

4.3.1 钢筋加工

钢筋加工前,应严格按预留沉落量(即拱顶100mm, 边墙和底部50mm)重新设计细部尺寸,曲线变化段要单独设计,格栅细部尺寸,并在加工场进行预拼(尤其是曲线部分的拱架,每片在加工场均需预拼),以使加工后的格栅拱架在架设时能够闭合成环;运至现场的每批钢筋,应按规定进行机械性能的试验;钢筋运输和储存应设置标牌,并分批堆放整齐,不得锈蚀和污染;钢筋在工厂加工,焊接应严格按操作规程进行,并按要求进行试验;加工允许偏差应符合表4-1 的规定;所有格栅的钢筋交叉位置均按规范要求焊牢,以使每节格栅拱架在运输和架立时不至变形。 钢筋加工允许偏差表4-1 项目

允许偏差

调直后局部弯曲 受力钢筋顺长度方向全长尺寸 弯起点位置 弯起高度 弯起成型钢筋 弯起角度 箍筋宽度 箍筋宽和高 2° ±10 +5,-10 d/4 ±10 ±10 0,-10 4.3.2 架立格栅 (1)格栅拱架架设前,计算每一节的横纵坐标(即以到隧道中线的距离为横坐标,以到隧道轨面设计线的距离为纵坐标),以便架设时对每一节进行测量定位,使之能形成一完整的闭合环,保证每榀格栅之间最大距离为50cm,架设时每一片均要架设在隧道轴线垂直面内,纵向以Φ22 钢筋焊接连成一体。

(2)格栅拱架分节之间以法兰盘螺栓连接。

(3) 钢拱架与围岩之间初喷5cm 混凝土作为保护层,拱架背后严禁填加片石、木材等杂物。

第4节超前小导管、注浆小导管和锁脚锚管施工

(1)超前小导管

全洞采用超前小导管注浆支护,小导管设计采用Φ42 无缝钢管,设置于开挖轮廓上方120°范围内,长度4.5m, 纵向间距3m, 环向间距0.2m, 管壁钻花孔,外插角10°,钢管管头加工成尖状,按设计位置打入。 (2)注浆小导管

在隧道全断面设注浆小导管,在拱部和边墙部位长度为4.5m,在仰拱部位长度为3.0m,间距纵向和环向均为1.0m,外插角45°,梅花形布置。

(3)在隧道临时施工支护和永久支护时,上导洞施工时应于格栅拱架和型钢刚架底脚部位设置锁脚锚管,在每榀格栅拱架和型钢刚架均设置4 根,两侧各两根。 (4)小导管施工工艺流程图见图4-2。