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沿水平方向距离(M) >1.5 >2.0 >3.5 >4.0 >6.0 >7.0 >8.5 5） 起重工是否持操作证上岗，吊管前，是否对吊具、吊钩、卡子、钢丝绳等进行安全检查，确认安全后方可吊管。吊管机严禁载人。

6） 吊管机布管时，吊管机在吊管行走时，在钢管两端是否有足够长度的牵引绳，防止钢管晃动伤人。与电力线垂直平行距离应符合规范要求。

7） 布管时，吊运管材的设备行驶或停置距离已挖好的管沟边缘是否达到3m以外。管材摆放距已定型的管沟不小于1m的距离。防止管沟塌方伤人，损坏设备。

8） 管材堆放高度不宜超过两层，堆放处应设有“危险禁止攀爬”的警告标志。管堆应遮掩，防止滚动伤人。

8.5 组对、焊接

1） 对口时是否有专人指挥，任何人严禁站在两管口之间，禁止将手指等置于两管口之间；使用挖掘机吊管对口时，吊带应吊在钢管中间。

2） 施工现场是否有安全警示带、标志牌提示非工作人员不得进入施工现场。 3） 沟下作业空间是否足够大，是否设置防护板等防塌方措施，是否有梯子方便作业人员上下，放梯子的位置距作业点位置不宜超过8m。

4） 设备和工具是否良好、是否有合格证，焊接人员要持特种作业证上岗，焊接人员是否穿戴和使用合格的劳保护品、护具（包括工作服、绝缘手套、鞋及绝缘垫板等。）

5） 移动电站在移动时是否有安全监督，设备操作是否严格遵循“专人专机专责”，机械手资质要与其操作设备一致。

6） 使用各类储气瓶时，是否采取预防气瓶爆炸着火的安全措施。减压阀、软管、固定卡是否安全可靠。冬季使用液化气严禁用火烤或沸水加温，应用低于40度的温水加热。

7） 电焊设备的安装、修理和检查是否由持证电工进行。

8） 施工现场是否配备合格的灭火器，有专人负责，做到定期检验。

9） 在停止施工时，是否对管口及时封堵，防止小孩、小动物爬入，异物进入。 10） 清渣时砂轮工是否带面罩和防护镜。

11） 吊管机和移动电站需配备契木或方木，在施工中因地势使用。 12） 施工现场氧气瓶和乙炔气瓶放置距离应保持在5m以上。

13） 在管道组对、焊接时检查施工承包商操作人员和周边环境的防护措施是否到位，

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检查有害废弃物及垃圾是否进行了收集并妥善处理。

8.6 无损检测

1） 在现场进行检测时是否设置安全线、警示旗，是否有明显的警告标志，安全旗应醒目，禁止非检查人员进入辐射区。

2） 检查施工承包商的单位和人员无损检测资质证明是否符合规定。

3） 检测人员是否穿防护服，是否熟知射线对人体的伤害，并能采取有效的防护措施。 4） 若发现γ源丢失或发生γ源脱落等意外事故，应立即保护现场并报告有关主管部门。

5） 检查无损检测的有害废弃物及垃圾是否收集并妥善处理。

8.7 防腐补口、补伤

1） 施工人员是否了解、掌握本岗位的危害和对环境的影响，并具备相应的应急处理能力。作业人员是否穿戴安全防护用品（防护帽、护目镜、口罩、防护服、防护手套、防护鞋等）。

2） 贮砂罐、空压罐是否由压力容器许可证的厂家生产，是否有合格证。系统管线连接时连接处许用压力不得小于1.6Mpa。

3） 除锈操作者在操作过程中喷枪、喷砂头等严禁对人。

4） 加热工具，如烤把、减压阀、胶管是否为合格产品，使用前是否对其进行检查。连接胶管是否有预留长度，各连接节头是否用专用的固定卡具固定。

5） 补口作业的液化气瓶是否有质量检验标识，标识是否超过检验期限。冬季使用液化气瓶可用低于40℃的温水加热，严禁用火烤或沸水加热。

6） 补口、补伤作业人员在沟下作业，是否有梯子，管沟有无塌方、凸出物、易落物等。沟下使用液化气瓶时,严禁将液化气瓶抛掷(或滚落)沟下。

7） 检查施工承包商是否对涂漆滴落物、垃圾进行收集并妥善处理。

8.8 管道下沟回填

1）下沟前，是否对管沟进行检查，确认沟内无人且无塌方危险，是否专人指挥，以防滚管事故发生。

2） 对可能通过车辆和行人的地段，是否设专人警戒，明确联络信号；下沟作业时，任何车辆和行人均不准通过管沟。

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3） 下沟作业时严禁与其它工序在同一管沟内交叉作业。 4） 管道下沟时，吊带负荷是否满足要求，严禁超负荷作业。 5） 管线下沟时，至少要用两台吊管机配合作业。

6） 施工场地是否有设备漏油情况，是否有施工垃圾等污染物。

7） 管线下沟前是否派专人对管沟进行巡视检查，确认管沟内无人或其它障碍物，无塌方危险，无其它工序作业，方可实施下沟作业。

8） 回填时应先深层土后地表土的原则，并应按地形地貌恢复。管沟回填前是否派专人对管沟进行巡视检查，确认管沟内无人，方可回填施工。

9） 检查施工承包商在管沟回填过程中的取土工序和土壤夯实情况。

8.9 清管试压

1） 施工单位是否编制试压的HSE方案和措施。

2） 试压沿线是否作告示，在公路、村口等人员稠密的地方贴试压公告，在穿过管线的路口设“试压注意安全”的标志。

3） 试压现场是否有安全警戒线、警示牌等警示标志。

4） 施工承包商是否检查设备运转状况，是否有防止漏油的具体措施；弃渣等是否集中堆放到指定地点。

5） 每次试压前，是否检查所有的打压装置、焊接、管件、接头和阀门的压力等级，再进行高压试验。

6） 在试压过程中，试压设备和试压管线50m范围内为试压禁区，严禁非试压人员进入，当压力超过3.5Mpa时，除试压专业人员外，所有人员撤出管道作业现场。

7） 清管开放口不得放在人口稠密区和公共设施集中区，在收球端离排放口300m范围内设警戒区，50m内应有警戒线，进行强度试压时沿管线两侧50m范围内禁止非工作人员进入，重点部位应设专人进行巡视。

8） 试压中盲板和封头对面不准站人，发现泄漏先做好标记，待泄压后补焊，严禁带压补焊。

9） 试压期间24h有人值班，试压的两端应用足够的照明灯具。

9.0“三穿”施工工序HSE巡视项目 9.1 施工准备

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施工单位是否编制“三穿”施工HSE方案和措施，并报审。施工前是否经当地铁路、公路、河道、水利、环保、通讯等相关部门批准，是否与相关部门签订安全协议。

9.2 穿越施工

1） 穿越工地是否设警示、减速、夜间照明等提醒标志、险情提示标牌，是否有专人在工地进行安全巡视。

2） 管道穿套管时，应检查牵引的钢丝绳及环扣等处是否牢靠，选配可靠安全的设备牵引。牵引时是否专人指挥，明确联络信号，无关人员须离开现场。

3） 开挖公路和河道的弃渣弃土应按要求清理，恢复路面，疏通清理河道和排水沟，确保河道畅通。

4） 大开挖穿越要修建便道，对分段开挖要设专人指挥，设警示标志疏导车辆，以防堵塞交通，夜间施工要安装红灯警示标志。

5） 在坑下作业，坑上应设警示标志，必要时设专人监护。

6） 河道施工应储备一定数量的木桩、草袋等，以便发生管涌、塌方险情备用。 7） 施工作业中特别是施工作业面较窄的地带、机具停放地要平整、结实，注意安全。 8） 检查施工承包商穿越材料堆放和垃圾回收情况；检查穿越河道及两岸地貌恢复情况。

10.0 重大危险源安全监理监控制度

（1）监理项目部应根据“重大危险源工程监理控制程序”对重大危险源工程实施过程进行监控。

（2）对重大危险源工程，事先识别策划的危险源，是否列入“重大危险源工程策划表”，并制定相应的安全监理工作实施细则。

（3）督促检查施工承包单位对施工技术人员进行安全交底，并提供相应交底记录。

（4）重大危险源工程施工方案编制后，应监督施工承包单位检查实施前的落实情况并对检查验收情况和结论留有书面的记录。

（5）对重大危险源工程在实施过程中安全监理应按制度的规定进行巡视、旁站和检查工作，对关键部位、关键工序应按照施工方案及工程建设强制性标准执行，一旦在搭设过程中发现有违规情况应立即阻止，开具安全监理工作通知单，纠正后方可进入下道工序。

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