会宁县兴太石料场建筑用石料开采加工项目可行性研究报告

则最大用水量为12.5m3/d。

表7-2 项目用水定额一览表

用水部位 生活用水 采矿区抑尘用水 道路抑尘用水 加工区抑尘用水 合计 用水定额 10L/人·d 6 m3/d 1.5m3/d 5m3/d 240天 数量 20人 用水量（m3/a） 48 1440 360 1200 3048 ⑶排水

本项目生产过程无废水排放。生活污水排放量按照用水量的80%计，污水量为0.16m3/d（38.4m3/a），厂区设置旱厕，洗手废水用于泼洒抑尘，不外排。

表7-3 项目给排水平衡表 单位：m3/d 新鲜用水量 0.2 6 1.5 5 12.7 循环水量 0 0 0 0 0 损耗量 0.04 6 1.5 5 12.54 排水量 0.16（泼洒抑尘） 0 0 0 0 用水单位 生活用水 采矿区抑尘用水 道路抑尘用水 加工区抑尘用水 合计 7.3 供电及电信 7.3.1 供电

本项目用电由会宁县古城变电所接入6kv输变电线路至加工区，由加工区分一支路引入采矿区，电力供应稳定，可满足矿区生产生活需要。

⑴设计依据和设计范围

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本设计适用于石料采矿区、加工区。 《供配电系统设计规范》（GB50052-2009） 《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-2013）

《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-2008） 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》（GB/T50063-2008） 《并联电容器装置设计规范》（GB50227-2008） 《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）

《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》（DL/T620-1997） 《钢制电缆桥架工程设计规范》（CECS31-2006） 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010） 各专业所提的电力负荷资料。 ⑵用电负荷等级及用电量

项目新增用电负荷等级为二类。项目新增总装机容量1784.03kW。

有功功率：P30=93.07KW 无功功率：Q30=35.12kvar 视在功率：S30=99.48kVA

本项目用电为380V/220V的低压电，配电系统执行《供配电系统设计规范》（GB50052-95）中相关负荷等级的规定，用电负荷均为二类负荷，供电电压6kV。

本项目用电由会宁县古城变电所接入6kv输变电线路至加工区，由加工区分一支路引入采矿区，电力供应稳定，可满足矿区生产生活需要。经架空至厂围墙外终杆端，采用电线电缆埋地引入厂内的高压

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配电室。用电负荷145.5KW。变压器负载率70%。

矿区设计一座6kV/0.4kV配电室。

表7-5 项目新增用电负荷估算表 装机 容量 （KW) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 风钻 振动给料机 颚式破碎机 反击式破碎机 皮带运输机 振动筛 皮带运输 空压机 照明 其他 合计 加入补偿 S13型变压器损耗 工厂6KV侧 总负荷 2×3 5.5 35 15 12.5 5.5 11 15 20 20 145.50 需要 系数 功率 因数 功率 因数 正切 计算负荷 有功 功率 无功 功率 视在 功率 序号 用电 设备 名称 （Kx） （Cosφ） （Tgφ） 0.35 0.72 0.72 0.72 0.70 0.65 0.70 0.55 0.90 0.70 0.78 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.80 0.85 0.85 0.95 0.63 0.63 0.62 0.65 0.63 0.63 0.60 0.65 0.62 0.60 0.33 Pjs Qjs Sjs （kW） （kvar） （kVA） 2.10 3.96 25.20 10.80 8.75 3.58 7.70 8.25 18.00 14.00 102.34 92.10 0.97 1.32 2.49 15.62 7.02 5.51 2.25 4.62 5.36 11.16 8.40 63.76 30.27 4.85 2.48 4.68 29.65 12.88 10.34 4.23 8.98 9.84 21.18 16.33 120.58 96.95 93.07 35.12 99.48 ⑶接地、防雷

变压器中性点接地，全厂用电器金属外壳接零，接地保护采用TN-C-S系统。全厂最高建筑物项端安装避雷针，避雷针地线与全厂接地体联网。

7.3.2 通信

新增项目需4门程控电话，其中办公室1部、财务室1部，采矿

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区1部、加工区1部。其它管理用电话另行配置。 7.4 储运设施及机械化运输

新增项目进出物料，全部为固体，雷管和炸药具有危险性，应用专用特殊运输。油品具有危险性，应用专用运输。 7.5 采暖通风

7.5.1 采暖

本项目石料加工开采期为3-10月份，不涉及冬季采暖，因此不设置供暖设备。

7.5.2 通风

通风设计采用自然通风和强制通风相结合的设计原则。吸收采用漏天布置、自然通风；石料开采加工车间采用机械通风。

7.5.3 维修

该项目设机修人员两名，电修1名，仪表修理工1名。 7.6 建筑与结构设计 7.6.1 建筑部分

地面：一般生产车间采用素土夯实，100厚碎石垫层，100厚C20 随捣随抹光， 办公室采用地面砖。

屋面：一般生产车间均作自由排水，现浇钢筋混凝土屋面坡度为 3%，粉20厚1：2防水砂浆，钢结构屋面采用彩色波形瓦。

墙体：框架填充墙尽量采用200厚空心砖墙，砖混结构的墙体采用符合要求的砌块或红砖。

墙面：一般采用内、外均分别为混合砂浆粉和水泥砂浆，内墙喷白；办公室内墙为混合砂浆粉刷，刷内墙涂料。钢筋混凝土库外壁边

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