求得,隔油池的表面面积为:
QT2?180m3/h?1.48??250m2 A=?u0.04cm/s?3600/100(3)隔油池水流横断面面积 根据公式A0=Q/ν,
式中:A0—隔油池水流横断面面积,m2。 求得隔油池水流横断面面积为:
180m3/h?20m2 A0=??2.5mm/s?3600/1000Q(4) 隔油池有效水深
本次设计采用机械清除浮油,设隔油池每格宽为B=4m,格数为n=3个, 则根据公式:
h2?A0/nB
式中:h2—隔油池有效水深,m; n—隔油池分格数,个; B—隔油池每格宽,m。 求得隔油池有效水深为:
A020m2??1.7m h2?nB3?4m1.5m?h2=1.7m?2m(符合要求) (5) 隔油池有效池长
L?3600vt?3600?0.0025?2?18m 校核: h21.7??0.425?0.4,设计合理。 b4L18??4.5?4,设计合理。 b4(6)出水含油浓度
取平流式隔油池的一般除油效率为E=87.5% 所以根据公式: C=C0E
式中:C—出水含油浓度,mg/L; C0—入水含油浓度,mg/L;
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E—隔油池除油效率,%, 求得出水含油浓度为:
C=C0E=80mg/L?(1-87.5%)=10 mg/L (7)污泥区的容积VW
进水的悬浮固体浓度c0?1100设平流隔油池去除SS约50%,则平流隔mg/L,油池出水的悬浮固体浓度为c1?550mg/L。设污泥含水率p0?98%,污泥容重
??1000kg/m3,两次排泥的时间间隔按0.5d考虑,则
Q?24?c0?c1??100180?12??1100?550??100VW?max?T??59.4m3
1000??100?p0?1000?1000??100?98?(8)单个贮泥斗的容积V1
隔油池每一分格设1个正棱台形贮泥斗,上部尺寸为4m?4m,下部尺寸为
3.0m?3.0m,贮泥斗的高度为
'h4?1.4m
贮泥斗的容积为
1'1V1?h4S1?S2?S1S2??2.8?42?3.02?42?32?28m3
33????(9)贮泥斗以上梯形部分的容积V2
设池底坡向贮泥斗的坡度为0.01,则梯形部分的高度为
\h4?0.01??18?4??0.14m
梯形部分的容积为
?L?L?\?18?4?3V2??12??h4?b????0.14?4?6.16m
?2??2?校核:
V1?V2?14?6.16?20.16?(10)隔油池的总高度H
VW59.4??19.8,满足需要。 n3设缓冲层高度h3?0.3m,则
'\H?h1?h2?h3?h4?h4?0.5?1.7?0.3?1.4?0.14?4.04m,取4.1m
5.2.4 刮油刮泥机选择
若采用的钢丝绳刮油刮泥机收油速度慢、效率低,且可靠性差,设备利用率低,无法清除沉于池底的油泥。链带式刮油刮泥机在平流隔油池中应用效果良好,机械结构合理,运行稳定,操作简单,安装方便除油效果显著。
采用链带式刮油机刮油,并将浮油推向池末端,而在池的底部可起
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到刮泥的作用(将下沉的油泥刮向池的进口端污泥斗)。
链式刮油刮泥机选择PGL型刮油刮泥机,4台,3用1备,其参数见表5-3:
表5-3 PGL型刮油刮泥机参数
型号 PGL 处理量 10L/h 总功率 1.5kw 刮板速度 0.6m/h 池宽 4m 5.2.5 隔油沉淀池池的设计结果 计算结果详见表5-4:
表5-4隔油沉淀池参数
项目 水流横断面面积 数值 20 m 2有效水深 有效池长 总高度 每隔宽 分隔数 水力停留时间 1.7m 18m 4.1m 4m 3 2h 5.3 调节池
5.3.1 设计说明
所有进入废水处理系统的废水,其水质和水量随时都可能发生变化,这对废水处理构筑物的正常运转非常不利,水质和水量的波动越大,处理效果就越不稳定,甚至会使废水处理构筑物遭受严重破坏。为减少水质和水量变动对废水处理工艺过程的影响,在进水处应设置调节池,以均和水质和均衡水量。使后续处理构筑物在运行期间能得到均衡的水量和均和的水质,达到理想的处理效果。
为了在后续处理阶段废水能够实现重力自流,采取提升泵在调节池对废水进行一次性提升水头。
5.3.2 设计参数
设计流量: Q max=180 m3/h=50 L/s; 水力停留时间:HRT=8 h。 5.3.3 设计计算 (1)
有效容积 V: V?Qt
式中 t—停留时间,h ,取t=8h 。
m3 , 则: V?180?8?1440
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(2)
池子面积F: F?Vh
式中 h—有效水深h,4m 。 则: F?1440?4?360m2 (3)
池子总高H:
H?h?h1
式中 h1—池子超高,m,取h1 =0.5m 。
则:H?4?0.5?4.5m ,取长?宽?10m?6m 即调节池尺寸为:L?B?H?10m 3 6m 3 4.5 m
5.4 污水提升泵选择
根据最大流量,选择污水潜水泵型号为QW150-200-30-37,两台,一用一备,其主要参数见表5-5:
表5-5 污水潜水泵性能参数表
型号 QW150-200-30-37 流量(m/h) 200 3扬程(m) 30 功率(kw) 37 转速(r/min) 1480 5.5 UASB反应器设计
5.5.1设计说明书
UASB系统的原理是在形成沉降性能良好的污泥絮凝体得基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀系统,使气相、液相和固相三项得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好的运行的根本点。其特点有:UASB,即上流式厌氧污泥床,集生物反应与沉淀于一体,是一种结构紧凑,效率高的厌氧反应器;它的污泥床内生物多,容积负荷率高,废水在反应器内的水力停留时间较短,因此所需池容大大缩小;设备简单,运行方便,无需设沉淀池和污泥回流池装置,不需充填填料,也不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于管理,且不存在堵塞问题。本工程中,对污水进行厌氧处理采用UASB反应器。
UASB反应器最重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为上部的沉淀区和下部的反应区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器第一个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气,特别是在高负荷的情况下。UASB反应器内部可以分为三个区:污泥床区、悬浮区和沉淀区。在反应器底部是浓度极高且具有良好
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