1、合理配置、整定、更换各种保护电器,对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。
3、在电气装置相对集中的场所,如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等,并禁止烟火。
4、加强电气设备相间和相一地间绝缘,防止闪烁。 5、合理设置防雷装置。
四、电气防火组织措施
1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
2、建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。 3、建立电气防火教育制,经常进行电气防火知识教育和宣传,提高各类用电人员电气防火自觉性。
4、建立电气防火检查制,发现问题,及时处理。 5、强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。 第四章 分项工程安全技术措施 第一节 安全技术交底制度
1、工程开工前,应随同施工组织设计,向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底,使广大职工都知道,在什么时候、什么作业应当采取哪些措施,并说明其重要性。
2、每个单项工程开始前,必须重复交代单项工程的安全技术措施,坚决纠正只有编制者知道,施工者不知道的现象。
3、实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体职工进行交底,两个以上施工队或工种配合施工时,要按工程进度交叉作业的交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底卡。
第二节 分项工程安全技术措施
一、地面工程(细石混凝土、水泥砂浆)安全技术措施
1、操作时必须穿胶鞋,以免水泥浇脚。
2、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线,不准把衣物等挂在电线上。
3、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。
4、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。 5、井架吊篮提升或下降时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。
6、冬季施工,如需生炉增温,必须经主管防火工作的领导批准,并落实防火措施。
二、电焊工程安全技术措施
1、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。
2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出级应有完整的防护罩,进出端应用铜接头焊牢。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。
5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用轧头固定。
6、氧气瓶,严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管
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接触。
7、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
9、注意安全用电,电线不准乱拉,电源线均应架空扎牢。
10、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。 三、钢筋工程安全技术措施
1、钢筋加工:
(1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 (2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。 (3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。 2、钢筋安装:
(1)、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。
(2)、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。
(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。 3、钢筋对焊:
(1)、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好,以免出现“打火”现象。 (2)、对焊完毕不要过早松开夹具,连接头处高温时不要抛掷钢筋接头,不准往高温接头上浇水,较长钢筋对接应安置台架上。
(3)、对焊机选择参数,包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配,电极冷却水的温度,不得超过40℃,机身应接地良好。
(4)、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。 4、钢筋电弧焊:
(1)、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。
(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。
四、回填土工程安全技术措施
1、装载机作业范围不得有人平土。
2、打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电开关保护,按一机一开关安装,机械不准带病运转,操作人员应戴绝缘手套。
五、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施
1、从二层楼面起张设安全网,往上每隔四层设置一道,安全网必须完好无损、牢固可靠。
2、拉结必须牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于D14,钢筋埋入长度不少于3Qd。
3、电梯井道防护安全网不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方可拆除。
4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力距应达到4—5Kg.M。
5、脚手架所有横楞两端,均与墙面撑紧,四周横楞与墙面距离,平衡配重一侧为600毫米,其它三侧均为400毫米,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于200毫米,隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。
6、脚手架柱距不大于1.8米。排距为1.8米,每底于楼层面200毫米处加搭一排横楞,
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横向间距为350毫米,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。
7、脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。
8、电梯井道内的设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。
9、张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠。 六、金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施
1、搭设金属扣件双排脚手架,特别用于高层建筑的。必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、自治区关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
2、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
3、严重锈蚀、变形、,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
4、脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水外理。
5、高层钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。
6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 7、所有扣件紧固力矩,应达到4—5kg·m。
8、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
9、斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4M。
10、高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的钢性材料。 七、模板工程安全技术措施
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。
10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外
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拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
16、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防上上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
17、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
八、砌筑工程安全技术措施
1、在操作之前:必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m 以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2m时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴,堆砖高度不得超过3皮侧砖。
5、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2*4厚木料或钢模板作立入板。
8、砍砖时应面向墙内打,注意碎砖跳出伤人。 9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。
11、砌好的山墙,应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。
12、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须戴好安全帽。
13、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60厘米。 第七部分 文明施工措施
文明施工是施工企业的追求,同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征,特别是该工程是政府投资的重点工程。按照深圳市建设局颁发的《自治区建设工程现场文明施工管理办法》,我公司对派驻工程的一切人员进行教育,提高文明素质,提高管理水平,要以崭新的精神面貌展现给社会各方面,把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作,要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理。
1、现场工程标志牌设计
严格按南京建设局文件规定的尺寸和规格制作。 现场设置工程标牌(五牌一图): 施工总平面图
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