液压系统安装注意事项 下载本文

液压系统安装注意事项

一、 安装液压元件的注意事项

各种液压元件的安装方法和具体要求,通常在说明书中都有详细说明。除此之外还应注意以下几点:

1、 安装元件前要先用洁净的煤油进行清洗,并要进行耐压和密

封性能实验,合格后方可安装;

2、 为了避免空气渗入阀内,连接处应保证密封良好; 3、 安装各种阀时要注意进、出油口部位,不要装反,否则会引

起事故。对开有同样作用的两个孔,安装后不用的一个要堵死;

4、 方向控制阀安装时一般应保持轴线水平放置;

5、 板式元件安装时,要事先检查进出、油口的密封圈是否符合

要求。安装前密封圈应突出安装表面,保证安装后有一定的压缩量,以防泄漏。固定螺钉要均匀拧紧,最后使元件的安装平面与元件底板平面全部接触。

二、 安装液压泵注意事项

液压泵安装不当会引起震动和噪声,影响液压泵的工作性能和使用寿命。因此在安装时要注意以下几点:

1、 液压泵传动轴与电动机输出轴之间必须采用弹性联轴器,其

同轴度误差不大于0.1mm,两轴线倾斜角不大于1度; 2、 液压泵与电动机之间要采用铸铁制成的安装体进行连接,这

样能够有效的减少震动和噪声;

3、 注意液压泵的旋转方向和进出油口位置不得搞错装反; 4、 对于安装在油箱上的自吸泵,通常泵中心至油箱内液面的距

离不大于0.5m;对于安装于油箱下面或旁边的泵,为了便于检修,吸入管道上应安装截止阀;

5、 要拧紧进、出油口管接头连接螺钉,密封装置要可靠,以免

引起吸空、漏油,影响泵的工作性能;

6、 在齿轮泵和叶片泵的吸入管道上可装粗过滤器,但在柱塞泵

的吸入口一般不装过滤器。

三、 安装液压管路注意事项

通常在安装液压管路时要注意以下几点:

1、 根据压力、流量和使用场合合理选择油管。油管必须有足够

的刚度,内壁光滑洁净,无沙眼、锈蚀、氧化等缺陷; 2、 安装施工时,必须按图样进行,并要注意各支管的方向和基

准高度;

3、 管子用锯切断时,断面与轴线应保持一定的垂直度,锐变倒

钝并清除铁屑;

4、 管子玩曲加工时,允许圆度为直径的10℅,弯曲部分的内外

侧不允许有锯齿形、凹凸不平、损坏、压坏等缺陷。弯管半径R一般应大于一倍管子外径D;推荐管子弯曲半径见下表:

管子外径D 弯曲半径R 10 50 14 70 18 75 22 80 28 90 34 100 42 130 50 150 63 190 5、 管道支架间的距离过小,固定支架增多成本增大,距离过大,

将发生振动和下垂。推荐支架间距见下表:

管子外径D 支架最大间距 10 400 14 450 18 500 22 600 28 700 34 800 42 850 50 900 63 1000 6、 管道用管夹固定好,以防振动;

7、 管路的敷设位置应便于支管的连接,并应靠近设备或基础。

管路布置应平行或垂直,注意整齐、美观。管子的交叉应尽量少。管间要有10mm以上的距离,以防止振动时接触摩擦,尽量减少弯管数量,管路长度要尽量短;

8、 管路的最高部位应设有排气装置,以便启动时放掉管路中的

空气;

9、 回油管应插入液面以下,防止产生气泡。溢流阀的回油管口

不应与泵的吸油口接近,否则油液温度将会升高; 10、 所有管接头要紧固、密封、不得有漏气,在吸油管的接口处

涂以密封胶,可提高吸油管密封性;

11、 全部管路应进行两次安装,一次试装后拆下的管道用温度

40~60℃的10%~20%的稀硫酸或稀盐酸溶液清洗30~40min,取出后用10%(质量分数)的苏打水中和,溶液温度为30~40℃,然后再用温水清洗、干燥、涂油以备正式使用。正式安装时管内不得有沙子、氧化皮和杂物等。 12、 在安装过程中,要注意机器和管内无杂物,各开口出要加盖,

防止杂物进入。

13、 法兰盘必须在管子的平直部分接合,切勿在管子的弯曲部分

接合,并且保证法兰盘与管路的轴线成直角。 14、 较细的油管应沿着设备主体和管道布置。

15、 焊接、装配和搬运时,每个法兰盘都不得损伤,并检查管内

无杂物后方可进行安装。

16、 工作过程中,如发现振动现象,应采取必要的措施,切勿凑

合使用。

17、 胶管不能靠近热源,需要时可以安装隔热板。 四、 安装液压缸的注意事项:

1、 液压缸的基座必须要有足够的刚度,否则加压时缸筒成弓形

向上翘,使活塞杆弯曲。

2、 大直径,行程在2~2.5m以上的大行程液压缸,在安装时,

必须安装活塞杆的导向支撑环和缸筒本身的中间支座,以防止活塞杆和缸筒的挠曲。

3、 液压缸的轴向两端不能固定死。由于缸内受液压力和热膨胀

等因素的影响,有轴向伸缩。若缸的两端固定死,将导致缸的各部分变形。

4、 耳环式缸是以耳环为支撑点,它可以在耳环垂直的平面内摆

动的同时,做直线往复运动。所以活塞杆顶端连接转轴孔的轴线方向,必须与耳轴孔的方向一致。

5、 当要求耳轴式液压缸能以耳轴孔为中心做自由回转时,可以

使用万向接头或万向联轴器。采用万向接头后,液压缸整体能自由摆动。可将别劲现象减到最小。