附墙架的安装示意图
附
附墙架连接节点图
3、 附墙承受力（依据《施工升降机使用说明书》中相关计算式进行计算，工程承建单位据此力
校核附墙点受力情况，必要时进行加固处理。） 附墙承受力计算式:
F=L*60/B*
=3200*60/1600*= KN
由于附着杆与设计要求相符，因而无需进行稳定校核，满足附着要求。 4、 附墙支撑及附着材料
（1）本支撑系统出厂配置专用。
（2）附墙前，请项目部根据需要，提供站台附件，主要是：过桥板、安全栏杆等。 5、 附着道数
根据本工程建筑情况拟作1道附墙。分别在结构第 1 层、第 3 层各附墙一道，以后每隔9m。最后一道附墙架以上导轨架自由高度≤45m。以后附墙加到最终使用高度
6、 附着质量要求
用穿墙螺栓固定在墙面上，如有图所示
7、 楼层防护（需要工程承建单位大力配合） 8、 附着计算书（包括附着杆、附着点强度计算） 五、 升降机的拆卸：
升降机拆卸的方祛与顺序基本上与安装时相反,故这里仅给出一些主要的操作及注意事项。详细的情况,请参阅“升降机的安装”一章。 （一）、安全措施
1、制订拆卸方案和计划并确保拆卸人员分工明确，统一指挥，步调一致。 2、确保地面有足够大的拆卸场地，并加以标示。 3、准备好合适起重设备。
4、拆卸前进行安全检查，包括刹车制动检查及安全器坠落实验，确保整机处好状况。 5、对笼顶操作按钮盒进行检查，并进行不少于5次运行试验，确保各按钮功能准确，反应灵
敏，安全可靠。 （二）、安全要求
1、拆卸人员必须系安全带，穿防滑鞋，戴安全帽和手套。 2、在拆卸期间，绝对不允许与拆卸工作无关的人员使用升降机。 3、不允许在风速超过13米/秒和下雨下雪等恶劣天气进行拆卸工作。 4、不允许任何人站在悬吊物下。
5、吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不允许超出吊笼安全栏杆。 6、吊笼载荷不允许超过额定安装载重量。
7、在笼顶拆卸作业时，必须将笼顶操作按钮盒电源开关扳至“总停”位置。 8、不允许非专业人员进行电气拆卸工作，在电气拆卸时必须断主电源。
9、主电源未完全断时，任何人不得在护栏内、吊笼、对重体通道、导轨架主管、附墙等位置停留。
（三）、拆卸步骤
升降机的拆卸顺序基本上与安装时相反，但要谨记以下要点： 1.首先,研读“安全注意事项”一章。
2. 将升降机周围围出足够大的场地，挂上“注意空中落物”等标牌。
3.把笼顶操纵盒移到吊笼顶上,并将笼顶操纵龠卜的“加节/运行”开关拧到“加节”位置,装好 ^吊杆及安全围栏。如果升降机带有对重:则在吊笼顶上备好钢丝绳卸载江具(用户自备)和一根绳子或铁丝。绳子或铁丝的长度应等于导轨架高度,截面尺寸应足以承受对重钢丝绳的全部重量。 4.将吊笼开到导轨架顶部,拆下两个限位撞块。如果升降机有对重设备:把吊笼小心开到导轨架顶部,使对重停在对重缓冲器上,放松钢丝绳。 ~不要把手放在钢丝绳上,以免挤伤。 a。装好钢丝绳卸载工具,并把它固定到导轨架上。
b。拆下均衡器上的对重绳,并用铁丝或绳子固定在钢丝索的ˉ端,把绳子的一端固定在吊笼上或导 轨架上。
c。拆下钢丝绳卸载工具,把对重钢丝绳放在地面上,并用绳盘绕好(最好是边放边绕以避免缠绕)。
~
d。用同样的方式拆下另一个吊笼上的对重绳。
e。拆下导轨架上的天轮,用吊杆吊到吊笼顶上,把吊笼开到地面,卸下天轮。 f。拆下绳索均衡器。
5.卸下导轨架标准节,过道竖杆、附墙架等,用吊笼运到地面。注意吊笼顶部一次只能装相当于三节标准节的重量。 ~
6.同时,拆下电缆导向架、撑杆等,直到只有三节标准节时,把吊笼开到缓冲器上。 7.切断主电源,拆下电源电缆,松开吊笼电机的制动闸,用吊车吊走吊笼。 8.拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等。
注意：带电缆滑车时，拆卸过程中应注意及时调整回收电缆。
六、作业人员组织
（一）、 1、作业负责人：邱国云 2、质安员：张明艳
3、安装技工：2-3人 电工 1人 （二）、人员职责：
1、作业负责人：对本次安装所需人员、设备（吊车）、材料配件做好组织、调控工作。负责
安全技术措施的落实和听取质安员合理化建议，保证作业计划进度和质量安全。 2、质安员：协助负责人做好现场安全技术措施的落实工作、做好安全技术交底监督工作负
责分部安装工作的检验，对超出技术规定的或存在安全隐患的应时提出整改和纠正措施， 有权对违章行为进行处理，负责对各质量点的检查。
3、安装人员：积极服从工作安排，遵守操作规程，严格按方案作业， 对作中出现的异常现
象及错误做法应及时提出，坚决杜绝违章现象。
七、作业进度计划： 计划工期为3个作日 八、安装所需资料；
1、SC200/200施工电梯使用说明书； 2、SC200/200基础施工图； 3、SC200/200电气原理图
4、SC200/200安装方案及平面位置布置图； 5、SC200/200安装安全技术交底； 6、SC200/200各项安装检查记录及验收表。 九、重点危险源识别与预防
1、电梯基础必须有专项设计方案；
2、塔吊吊装过程中指挥信号必须明确；
3、电梯施工面上方避免立体交叉作业，防止高空坠物； 4、电梯附墙螺栓必须保证附墙承载力不小于5T； 5、吊笼吊耳与驱动架必须用高强销轴可靠联接；
6、各安装人员工作信号必须明确，不得擅自开动吊笼； 7、制动装置及安全防坠器安全有效；
8、施工电梯运动部份与建筑物或施工设备的最小安全距离不得小于250mm。 十、施工电梯维护保养技术规范要求：
1、侧向滚轮与标准节立柱管配合间隙：０．５mm； 2、齿条与压轮的配合间隙： ０．５mm； 3、导向滚轮磨损极限： Φ６９mm；
4、安装的制动垫片的旋转制动盘与固定盘及衔铁的最小间隙：０．５mm； 5、其它保养及相交技术要求详见说明书。 十一、环境保护
1、安装过程中，严禁废弃油料及杂物及更换后的附件随意丢放，
2、每班后，必须清理安装区域内废弃物，保持司机室、基础、吊笼顶部及周边区域环境卫生。 十二、安全技术措施
1、安装人员必须熟悉电梯机械性能及原理，了解安装方案并按规定作业，听指挥保持良好状 态。
2、作业区严禁闲人逗留，必须严格遵守施工现场安全作业规程。作业区上方停止作业，避免坠
物伤人。
3、由质安员与负责人对安装所用的防护用品、工具、吊具等按安全规定进行查，不符合安全技
术要求的坚决更换。
4、在安装过程中，作业人员如发现隐患或异常，或发现不符合安全规定的零件，不能强行安装、
自行其事，必须经现场负责人和质安员确认修复后方可安装。 5、大雨或四级以上大风的天气不能进行安装作业。 6、妥善保管安装所需工具及材料，防止坠落伤人、伤机。 7、严格遵守安装吊车的安全作业规程。 8、未尽事项，参照《电梯使用说明书》。 十三、电梯交验使用
安装完毕自验收后报请有关法定检测机构进行检测及备案。
十四、电梯基础设计(电梯使用说明书) 由工程项目部负责
基础制作：
（1）升降机基础应满足基础图中各项要求，同时还必须符合当地有关安全法规。
1. 基础厚度为400mm，配双层加强钢筋网格，钢筋直径不小于12mm，网格间距200mm，混凝土标号不低于C30,二次浇灌必须为高标号混凝土（C30以上）。