施工组织设计

画出主筋和分部筋的位置，先放板筋并锚固于梁内，分布筋与主筋交点都用扎丝绑牢。然后绑扎负弯筋，绑好后应特别注意保护负弯筋，以防被压下或被踩，并按设计要求垫好保护层。

（5）钢筋绑扎质量要求：

1钢筋规格、型号、数量、间距、尺寸、锚固长度及接头位置，必须符合设计及规范○要求。

2保护层的厚度必须符合设计及规范要求，钢筋绑扎不应有松口、漏扣现象。钢筋不○

应有油渍、漆污和铁锈（片状）等现象。

4、模板工程 1）模板制作：

模板制作应严格按照模板设计图下料制作，切割的边角应刨光并涂刷模板面漆，面板拼缝应严密、表面平整，模板节点、背肋设置符合模板设计要求，木方用压刨刨平厚度一致。

2）模板定位放线：

平面结构混凝浇筑完毕，强度达到上人不留痕迹时，首先开始进行轴线投测。施工前必须四线到位，立面结构（柱）混凝土浇筑完毕拆模后，首先进行引测楼层0.5m标高控制线，并根据该0.5m线将梁板的底标高控制线引测到柱上口，以便于控制支模标高。

3）构造柱模板支设：模板采用竹胶合模板，利用砌墙壁时预留的墙洞，用钢管加固模板。

4）圈梁模板的支设：支圈梁模板时，以墙上平为准，再根据50cm水平线校核一次，无误后方可进行。圈梁的侧模夹着墙，侧模上口就是梁的高度。应挂线调直调平，再用钢筋棍支在梁上部的内侧，其长度与圈梁宽相同。钢筋棍支撑的间距在1.5m左右。支好后准备加固圈梁的模板。加固时用定型卡具夹住侧模上部。支撑每隔60—70cm设一道。这样就保证了圈梁的模板的高度、宽度和尺寸准确，也能保证位置的准确。

5）楼梯模板支设

楼梯模板施工前根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。楼梯模板支设程序：搭设支底模的纵向钢管，钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜向高度?放置木楞，其上同铺楼梯底模，模板采用竹胶板?待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木?在侧板上套板画出踏步位

置线?安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶即为踏步平面，将踏步立模和两边的侧板固定钉牢，并用木条两边加固?在靠近楼梯侧板模两旁，每个踏步模上固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两角边长分别为踏步高度和宽度，并将木楞50mm

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施工组织设计

×100mm固定在三角木上?楼梯踏步支设至上一层楼梯段3部的部位。楼踢踏步角做?12钢筋护角。

5、混凝土工程

砼现场配制一台JS400型强制式砼搅拌机现场搅拌。框架均使用商品砼。 1）构造柱砼施工：

构造柱砼在浇筑前，模板内杂物必须清理干净，先用与配合比相同的减石子水泥砂浆填入构造柱内50～80mm厚以确保构造柱根部不漏浆，浇筑时先将振捣棒插入柱底根部，使其振捣，再灌入砼采用快插慢拔控制砼振捣时间的方法防止砼涨模现象发生，同时使砼振捣密实。

2）圈梁及板缝砼浇筑：

圈梁及板缝砼浇筑前模板内杂物必须清理干净，用水冲洗经监理验收合格后方可进行下步施工，圈梁振捣采用振捣棒逐点循序渐进快插慢拔控制振捣时间使砼振捣密实。圈梁留槎位置为圈梁某段开间的1/3处。接槎处砼浇筑前必须将松动的石子及浮浆清除掉，用1：1水泥砂浆进行接槎，确保接槎严密。振捣板缝砼选用?30mm小型振捣棒振捣。

3）楼梯混凝土浇筑：

（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随使用木抹子将踏步上表面抹平。

（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在上一层楼梯踏步三步的部位。

4）梁、板混凝土浇筑：

浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处需用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。平板砼振捣密实后，拉控制线找平用木抹子抹压二遍，同时采用砼抹光机进行抹光处理。平板砼根据室外温度采用适宜的方法养护。

5）养护：

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。

6、砌筑工程：

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施工组织设计

工艺流程：作业准备→砖浇水→立皮数杆→排砖撂底→砌筑→验评。

(1)放线：

在砌砖施工前，应先在基础顶面或楼层上放出墙的控制及轴线、门窗洞口的位置线。 (2)排砖撂底：

先用干砖摆在墙上调整立缝大小，使其符合墙体的排砖要求。基本做法是：在门洞口开始排砖半砖或七分砖，然后排整砖，到窗洞口边也赶半砖或七分砖，然后调中间的立缝，使立缝大小均匀。立缝宽度应在8-12mm之间。第一层砖砌筑时，前后檐排条砖，两山排丁砖。

(3)砌筑：

砌筑前应先把基层清理干净，浇水湿润。浇砖湿润在砌筑的前一天，应把砖浇水湿润，浇水以砖每面浸湿1.5cm为宜。砖应浇透但不能过湿。

立皮数杆：根据层高的尺寸，事先做好皮数杆。在皮数杆上画好砖的层数，窗洞口的位置、圈梁、过梁等位置。然后在要放皮数杆的位置处，在基础墙上钉好一根木方子，木方上画出±0.00的位置线。使皮数杆上的±0.00的位置线对准木方上的位置线，然后钉牢。皮数杆的距离不能太长，一般不能超过15m。

搅拌砂浆：砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度等级，严格按照配合比，把砂浆搅拌均匀，稠度适合，随搅随用。搅拌的砂浆不能搁置时间过长，尤其是水泥砂浆，不能隔夜再用。砂浆的稠度，常温下一般8~10cm，冬季时一般为6~8cm为宜。

预留构造柱位置：在砌墙时，应先留出构造柱的位置。构造柱位置应留马牙槎，采用五进五退，先退后进的方法。具体做法是：240mm墙的构造柱应从轴线两侧量出18cm，开始砌马牙槎，先砌五层后，再伸进6cm，再砌5层砖，这样间隔砌筑。马牙槎上下应顺直成一条直线。构造柱位置按设计要求下好预埋拉接筋。

墙加筋：在砌砖墙时，外墙转角处，内外墙交接处、内墙丁字接槎处、十字接槎处、内墙转角处都应按设计要求放好墙加筋。砖砌体墙加筋按50CM。必须先砌墙，后浇构造柱，墙应砌成马牙搓，沿墙高每隔500mm配置2?6钢筋每边伸入墙体内1000mm,当门窗洞口到构造柱边的长度小于1000mm时，拉结筋应伸到洞边为止。地下室240厚墙体需加钢筋网片做法采用?b4冷拔低炭钢丝方格网配筋，主筋4?b4，分布筋采用4?b@50每五批砖一道。

留槎：砌筑砖墙最好内外墙同时砌筑。没有条件同时砌筑时，临时间断处留槎应符合设计要求和规定。外墙大角处严禁留直槎，踏步槎的长度应是墙高度的2/3。内外墙相交的丁字接槎也可以留180mm的直槎，但每隔50cm高必须放一组墙加筋。12cm墙的隔断与墙体相交处也可以留半砖直槎，每隔50cm放二根墙加筋。

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施工组织设计

过梁：墙身砌到过梁位置时，应按设计要求放过梁。预制过梁安放前在墙上应做好砂浆，砂浆厚超过2cm时，应掺入一定比例的细石。过梁两端压墙尺寸应符合设计要求和规范规定。

预留木砖：砖墙遇到门窗洞口处或安装其他配件时，需要在砌墙时预留木砖。门口木砖的位置一般为上三下四中间均匀。即上边的木砖放在距过梁3层砖的地方，下边那块木砖放在距楼板4层砖的地方，中间的木砖等距离分均。

洞口高度在2m以内时每边放3木砖，洞口高度超过2m时每边放4块木砖。木砖首先预制成预制砼块、预制砼块内加木砖。按横着木纹方向放置。预制好的木砖备用，木砖安放前应作防腐处理。

预留洞口：门窗洞口预留时，位置和尺寸应符合设计要求，并要准确，上边按要求放好过梁。墙体中的管道预留洞口，洞口高度应适当放大一点，预防墙体沉降时压坏管子。配电箱等预留洞口，位置和尺寸要准确，洞口宽度超过60cm时应放预制过梁，小于60cm时应放砖配筋过梁。

7、楼板工程

（1）进入现场的预制构件，其外观质量，尺寸偏差及结构性能必须符合设计要求，方可使用。所有预制构件出厂均应有合格并加盖合格章。施工前施工员必须组织有关人员对楼板的型号、几何尺寸和质量进行交底，以避免出厂运输和堆放而可能产生的断裂。有横向裂纹的楼板不得使用，楼板端部洞口须有砼堵头，如未堵孔须补做。 （2）楼板安放：

1抹找平层：空心楼板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按○

设计要求抹水泥砂浆找平层，配比为1：3。在现浇混凝土墙体上安装空心楼板，一般情况下墙体混凝土强度达4Mpa，方准安装。

2划板位置线：在墙或梁侧面按设计要求划出板缝位置线，如设计无规定时，楼板缝○宽度一般为40mm。

3吊装楼板：扣板前先在支座墙或梁上洒素水泥浆，水灰比为0.5。再按设计要求核对○

型号。安装时板端对准位置线，缓缓下降，落稳后再脱钩。

4调整楼板位置：用撬杠拨动板端使两端 ○

楼板安装完毕，上一层施工前，要首先对下层已施工的结构进行检查，复核其构轴线、

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